Арматурный каркас

 

1. АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, содержащий поперечную арматуру в виде пластин с двусторонними выступа у1и и проемами по углам для закрепления продольных арматурных стержней, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности железобетонных изделий, каждая из пластин с обеих сторон выполнена с вогнутой поверхностью конической формы с верщиной конуса в центре пластины и углом между его образующими и горизонтальной плоскостью 0,5-3°. (Л 00 00 а Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 04 С 5/06

j г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gA

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3744685/29-33 (22) 24.05. 84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) Л. К. Лукша, А. С. Мацкевич и А. Ф. Головнев (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 691.87.427 (088.8) (56) Патент Швейцарии № 412275, кл. Е 04 С 5/06, опублик. 1966.

Авторское свидетельство СССР № 1049636, кл. Е 04 С 3/34, 1982.

Авторское свидетельство СССР .№ 1032143, кл. E 04 С 5/06, 1982.

„„SU„„1178866 А (54) (57) 1. АРМАТУРНЫЙ КАРКАС, содержащий поперечную арматуру в виде пластин с двусторонними выступами и проемами по углам для закрепления продольных арматурных стержней, отличающийся тем, что, с цел ью повышения несущей способности железобетонных изделий, каждая из пластин с обеих сторон выполнена с вогнутой поверхностью конической формы с вершиной конуса в центре пластины и углом между его образующими и горизонтальной плоскостью 0,5 — 3 .

1178866

2. Каркас по п. 1, отличающийся тем, что проемы для продольных арматурных стержней выполнены с диаметром, меньшим диаметра стержней, с радиальными прорезями по кромкам, перемычки между которыми образуют консольные выступы.

Изобретение относится к арматурным каркасам для железобетонных изделий типа колонн, стоек, опор мостов и других конструкций, воспринимающих сжимающие нагрузки.

Целью изобретения является повышение несущей способности железобетонных изделий.

На фиг. 1 изображен арматурный каркас, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (для пластин с двухсторонними 10 выступами по их контуру); на фиг. 3 — то же, для пластин с двухсторонними выступами по контуру на поверхности пластин; на фиг. 4 — то же, для пластин со срезанными углами и скобами, закрепленными в местах срезов; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — вид В на фиг. 5 (для пластин с отверстиями под продольные стержни, кромки которых разрезаны с образованием нескольких консольных выступов); на фиг. 7 — то же, для пластин с от- 20 верстиями, кромки которых разрезаны с образованием одного консольного выступа с его отгибом.

Арматурный каркас содержит продольные арматурные стержни 1 и поперечную арматуру в виде пластин 2, которые с обеих сторон выполнены с вершиной конуса в центре пластины и углом между его образующими и горизонтальной плоскостью 0,5 — 3 . По углам пластин 2 выполнены отверстия 3 с радиальными прорезями 4 по кромкам, перемычки между которыми образуют консольные выступы 5, служащие для фиксации продольных стержней 1. Кромки отверстий 3 могут быть разрезаны с образованием одного консольного выступа 6, который отогнут при фиксации стержней 1. 35

При выполнении продольной арматуры в виде спаренных стержней 7 их фиксируют в проемах, образованных петлями скоб 8 диагонально прикрепленных к пластинам 2 в местах срезов 9 их углов.

На пластинах 2 образованы двусторонние выступы 10, расположенными по их контуру, а также могут быть образованы двусторонние выступы 11, расположенные на их поверхностии.

3. Каркас по п. 1, отличающийся тем, что пластины. выполнены со срезанными углами, а проемы для продольных арматурных стержней образованы поверхностями срезанных углов пластин и прикрепленных к ним петлями скоб.

Узел между образующими конусов выгнутой поверхности пластин и горизонтальной плоскостью граней принят 0,5 — 3 исходя из условий улучшения сцепления пластин с бетоном. Так при угле 0,5 начинает проявляться противодействие расширению блока, что повышает несущую способность железобетонных изделий. При этом устраняется проскальзывание и уменьшается смятие бетона, так как вся поверхность пластины будет включаться в работу уже на более ранних стадиях загружения. При угле более 3 увеличивается расход материала пластины, который становится нерациональным по сравнению с расходом материала на поперечную арматуру в виде сеток того же размера.

Сборку арматурного каркаса производят следующим образом.

Пластины 2 с необходимой вогнутостью обоих поверхностей и двусторонними выступами IO и 11 необходимой формы изготавливают методом штампования. При этом в пластинах 2 образуют также отверстия 3 с радиальными прорезями 4, перемычки между которыми представляют собой консольные выступы 5. Для получения одного консольного выступа отверстия выштамповывают незамкнутой круглой формы, а оставляют подрезанный по окружности сегмент 6. Диаметр отверстий 3 должен быть меньше наружного диаметра арматурных стержней 1 периодического профиля и должен соответствовать примерно диаметру впадин периодического профиля. Для арматурных каркасов со спаренной продольной арматурой 7 изготавливают пластины 2 со срезами 9 углов, к которым приваривают один конец прутков, представляющих развернутую заготовку скоб 8.

Для сборки каркаса пластины 2 устанавливают в кондуктор, так что продольные стержни 1 проталкивают в отверстия 3, при этом консольные выступы 5 или 6 упруго отгибаются и фиксируют стержни 1 после установки их в проектное положение. Спаренные стержни 7 устанавливают к срезам 9, после чего прутки-заготовки изгибают с образованием скоб 8 и приваривают к пластинам 2 их вторые концы.

1178866

А-А

А-А

А-A

5-3 фиг. 5

При нагружении в процессе эксплуатации железобетонные изделия способны воспринимать более высокие нагрузки за счет устранения скольжения бетона по поверхности пластин 2 и его смятия в зоне расположения двусторонних выступов, в результате чего обеспечена совместная работа бетона и арматурного каркаса. Выполнение пластин 2 с вогнутой поверхностью конической формы повышает несущую способность изделия, при этом повышается устойчивость продольных стержней.

1178866

ВадР фцг. 7

Редактор М. Товтин

Заказ 5619/27

Составитель В. Герасимов

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4