Клепальный пневматический молоток

 

(72) Авторы изобретения

И. А. Чечета, В, В. Бородкин и В. Б. Бочаров

Воронежский политехнический институт (Tl ) Заявитель (54) КЛЕПАЛЬНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

Изобретение относится к области клепально-выборочных работ, в частности к клепальному инструменту типа пневматического молотка.

Известен клейальный пневматический молоток, содержащий смонтированный в пневматической полости корпуса молотка на направлякщем элементе в виде ступенчатой втулки с осевьпв, . и перепускны- 1р ми отверстиями, ступенчатый ударник с хвостовиком, а также — установленную на носовой части корпуса по оси бойка наковальню, систему каналов и клала

М $1), 15

Недостатком конструкции пневматических клепальных молотков является то, что их ранга сопровождается шумом высокого уровня, достигакхпим приблизительно 110-120 дБ, а при работе одновременно несколькими молотками создаются неблагоприятные условия труда, что снижает производительность клепвльшика.

Бель изобретения - улучшение условий труда за счет снижения уровня шума.

Поставленная цель достигается за счет того, что клепальный пневматический молоток, содержащий смонтированный в пневматической полости корпуса молотка HB направляющем элементе ь виде ступенчатой втулки с осевым и перепускными отверстиями ступенчатый ударник с хвостовиком, а также — установленную в носовой части корпуса по оси ударника наковальню, систему каналов и клапаны, снабжен ступенчатым поршнем, закрепленным эксцентрично на торце большой ступени ударника параллельно его хвостовику и расположенным в компенсационной гидравлической полости, выполненный в корпусе молотка, кроме того, в носовой части корпуса выполнена осевая гидравлическая полость, которая сообщена через систему каналов и клапаны с компенсационной полостью, хвостовии ударника и наковальня размещены в осе048778 вой гидравличесиой полости, и компенсационная полость сообщена с полостью под наковальней.

На фиг. 1 дана схема кпепального молотка, общий вид; на фиг. 2 - то же, 5 вид по стрелке A.

Пневматический клепальный молоток содержит. жестко закрепленную в пневма-. тической полости корпуса. 1 молотка направляющей элемен г в виде ступенчатбй втулки 2, имеющей осевое огверстие и перепускные отверстия 3. На втулке 2 установлен с возможностью перемещения ступенчатый ударник 4 с хвостовиком 5, конец которого расположен в осевой гидравлической полости 6, в которой так же по оси в носовой части корпуса 1 молотка расположена наковальня 7. На торце большей ступени ударника 4 концентрично его оси и параллельно хвос говииу закреплен 29 ступенчатый поршень 8, установленный в гидравлической компенсационной полости 9, выполненной в корпусе 1. Пневма-. тическая полость корпуса молотка разделена на полости 10 — над втулкой 2, 25 полость 11 — над большей ступенью ударника 4 и полость 12 — под этой ступенью

Полости 11 и 12 соединены с атмосферой отверстиями 13и: 14. В свою очередь, в нижней части ударника есть ка- 30 либрованные отверстия 15, сообщающие между собой воздушную полость 10 с полостью 12. Гидравлическая полость 6 ,посредством сисгемы каналов и клапанов

16 и 17, одностороннего действия, сооб- 35 щена с компенсационной полостью 9, которая, в свою очередь сообщена с полостью 18 под наковальней 7.

Устройство работает следующим об40 разом.

Перед включением основные элементы клепальноге пневматического молотка занимают исходное положение. Полости

6, 9 и 18 заполнены рабочей жидкос,тью. Наковальня 7 прижата к расклепы45 ваемой заклепке (не показана).

Подают сжатый воздух в полость 10 (по стрелке Б). В начальный момент некоторая часть воздуха сквозь осевое отверстие втулки 2, калиброванные отверстия 16 и суфлируквцих отверстия 14 уходит в атмосферу, но основная часть поступающего в полость 10 воздуха скво"-ь переменные отверстия 3 во втулке 2 проходит к верхнему торпу ударни- 55 ка 4, который перемещается .вниз. При этом атмосферный воздух через отверстия 13 поступает в полость 11. Начиная е некоторого момента, ударник 4, перемешаясь вниз, перекрывает своей боковой поверхностью отверстия 14 и продолжает двигаться, вниз, одновременно хвостовиком 5 вытесняя рабочую жидкость из полости 6 сквозь клапан 16 в полости 8 и 1.8. К моменту, когда хвос-., товик 5 перекрывает начало полости 6, ведущего к клапану 16> ударник 4 успевает накопить запас кинематической энергии, достаточный, чтобы сжать оставшуюся в полости 6 жидкость до давления, необходимого для передачи кинематической энергии наковальне 7. Перемещением последней вниз деформируют обрабатываемую заклепку и в то же время рабочую жидкость из полости 18 подают в компенсационную полость 9.

К концу рабочего хода после перекрытия ударником 4 суфлируюшие отверстий

14 наступает момент выравнивания давления воздуха в полостях 10 и 12. Но так как площадь торца ударника 4 со стороны полос ги 12 болыце плошади торца, находящейся со стороны полости

10, а сжатый воздух продолжают подавать, то ударник 4 получает перемещение вверх. до момента открытия отверстий 14. С открытием отверстий 14 происходит сброс давления из полости

12, а высокое давление из сети (показано стрелкой Б) продолжает поступать в полость 10. Ударник занимает рабочее положение.

В процессе движения ударника 4 вверх поршень 8, будучи жестко закрепленным на ударнике 4, также перемещается вверх и подает жидкость иэ компенсационной полости 9 в полость 18, заставляя наковальню 7 перемешаться вверх, и в полость 6 сквозь клапан 17 для создания в полости 6 жидкостной подушки, обеспечивающей ударнику 4 разгон для расчетной скорости движения.

Совершив серию возвратно-поступательных движений ударника 4 и наковальни

16, обеспечивают пластическое деформиpohaHHe заклепки. Затем клепальный молоток переставляют к очередной заклепке и, подав сжатый воздух в полость 10, процесс клепки повторяют.

Технико-экономический аффект предлагаемого клепального пневматического молотка по сравнению с известным заключается в снижении производственного шума, являющегося результатом соударения металлических частей. Сопоставительный анализ показывает, что примене!

20 ф мФ.1 фиг,Z

ВНИИПИ. Заказ 5415/1 9 Тираж 702 Подписное

Филиал 11Г1П "Патент", r. Ужгород, уп. Г!Роектная, 4

5 9467 ние в конструкции гидравлической подушки, расположенной между ударником и ,наковальней, снижает шум на 45% и, таким образом, уровень шума у предлагаемого клепального молотка составляет 5

49-66 дБ. Как известно, у известного клепального молотка уровень шума находится в диапазоне 110-120 дБ.

Формула изобретения

Клепальный пневматический молоток, содержащий смонтированный в пневматической полости корпуса молотка на направляющем элементе в виде ступенчатой втулки и осевым и, перепускными отверстиями ступенчатый ударник с хвостовиком, а также — установленную в носовой части корпуса по оси ударника наковальню, систему каналов и клапаны, о т л и ч а ю m и и с я тем, mo, c целью улучшения условий труда за счет снижения уровня шума, он снабжен ступенчатым поршнем, закрепленным эксцентрично на торце большей ступени ударника параллельно его хвостовику и расположенным в компенсационной гидравлической полости, выполненной s Kopпусе молотка; кроме того, в носовой части корпуса выполнена осевая гидравлическая полость, которая сообщена через систему каналов и клапаны с компенсационной полостью, хвостовик ударника и и наковальня размещены в осевой гидравлической полости, а компенсационная полость под наковальней, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Y- 463294, кл. В 21 Х 15/22, 1973 (прототип) .