Агрегатный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITPM

„„SU„„1215946 A (SD 4 В 23 39 02 (21) 3804428/25-08 (22) 23.10.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) Е, И. Горелик, Ю. А. Никуленко, Л. А. Пахомов и Л. Д. Худыш (53) 621.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 539739, кл. В 23 Q 39/02, 1978. (54) (57) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий центральную колонну, индексируемый поворотный вокруг вертикальной оси кольцевой стол с размещенными на нем шпиндельными бабками с патронами для крепления заготовок, токарные суппорты и инструментальные шпиндельные головки для других видов обработки, установленные на боковых кронштейнах, приводы вращения шпиндельных бабок и механизм их блокировки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, приводы вращения шпиндельных бабок и механизм их блокировки размещены на центральной колонне, а механизм блокировки шпиндельных бабок выполнен в виде приводных штоков с фиксированным угловым положением.

1215946

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном повышении надежности работы станка путем использования унифицированных узлов, расположенных в доступных для обслуживания местах, защищенных от стружки.

На фиг. 1 показан станок, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. - 3 — выносной элемент. места крепления конических шестерен привода перемещения кулачков патрона; на фиг. 4— вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез  — В на фиг. 1.

Агрегатный станок содержит кольцевой поворотный стол 1 с установленными на нем шпиндельными бабками 2 с горизонтальными шпинделями, приводимыми во вращение на позициях а, б, в, г токарной обработки с помощью электромеханических приводов 3, соединенных со шпиндельными бабками 2 посредством управляемых .муфт 4, верхние половины которых соединены с гидроцилиндрами 5. На позициях д, е, ж — других видов обработки, и позиции з — загрузочно-разгрузочной операции — шпиндели стопорятся механизмом

6 их блокировки, выполненным в виде приводных штоков 7 с фиксированным угловым положением, соединенных со шпиндельными бабками 2 управляемыми муфтами 4. В случае, если при металлообработке заготовки 8 на позициях д, е. ж требуется их ориентация, т. е. нахождение в строго определенном положении, в качестве механизма 6 блокировки шпинделя могут быть использованы известные устройства для доворота шпинделя в определенное угловое положение. Приводы 3 вращения токарных шпиндельных бабок и механизм 6 блокировки шпинделей расположены на центральной колонне 9, на которой размещен и электромеханический привод 10 перемещения кулачков патрона Il. Привод 10 связан с патроном 11 посредством соосного с колонной 9 вала-шестерни 12, конической шестерни 13, подвижно установленной на шлицевом валу 14, соединенном со штоком гидроцилиндра 15 и управляемой муфтой 16.

Токарные суппорты 1? установлены на боковых станинах 18, а инструментальные шпиндельные головки 19 — на силовых столах 20 и боковых станинах 21.

Станок работает следующим образом.

На позиции з производят установку заготовки 8 в патрон 11, который механизмом 6 блокировки шпинделей застопорен, а в случае необходимости обработки в соориентированном положении заготовки

8 — также зафиксирован в втдельном положении. Зажим заготовки 8 осущест10 вляет электромеханический привод 10, передающий крутящий момент посредством вала-шестерни 12, шестерни 13 и шлицевого вала 14, перемещаемого гидроцилиндром 15 в положении включения управляемой муфты 16. После зажима заготовки 8 гидроцилиндр 15 отводит шлицевой вал 14 в положение отключения управляемой муфты 16. После этого поворотный стол 1 устанавливает заготовку 8 в позицию а токарной обработки или в позицию ж другого вида обработки. В позицию а гидроцилиндр 5 включает управляемую муфту 4, .после чего включает привод 3 вращения шпиндельной бабки с заготовкой 8, токарная обработка которой осуществляется с помощью суппорта 17. В позиции ж приводной шток 7 включает управляемую муфту 4, стопоря тем самым шпиндель шпиндельной бабки 2 с заготовкой 8 или, если приводной шток 7 — это устройство доворота шпинделя в определенное положение, то, фиксируя патрон 11 с заготовкой 8 в необходимом положении. При этом обработка ведется инструментом головки 19, по набору инструмента, соответствующего технологическим операциям позиции ж.

После обработки гидроцилиндр 5 или приводной шток 7 отводят верхнюю полумуфту управляемой муфты 4 от ее нижней половины, тем самым обеспечивается возможность поворота стола 1 с целью установления патрона 1! шпиндельной бабки 2 с заготовкой 8 в новую позицию б

4р токарной обработки, или в позицию е других видов обработки, т. е. цикл повторяется в описанной последовательности.

После металлообработки на всех позициях а, б, в, г, д, е и ж готовую деталь снимают, устанавливая заготовку 8 в па45 трон 11. Обработка заготовок 8 осуществляется одновременно на всех указанных позициях.! 215946

Риг. Я

1215946

Редактор П. Коссей

Заказ 940I16

Составитель Ю. Ельчаннн

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4