Горелка для дуговой сварки

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус, закреплен-Ное на нем сопло, расположенные в корпусе токоподводящий держатель неплавящегося электрода с винтовыми канавками на нару;хной поверхности, на котором устанозлена изоляционная втул .ка, вьшолненная с радиальными отверстиями , расположенными у газоподводящей трубки и сообщающимися с ее полостью, и образующая своей внутренней поверхностью совместно с наружной поверхностью держателя сообщающиеся кольцевой канал и винтовые каналы для прохода защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стабилизации дуги, защиты электродного узла от электрического пробоя двойного дугообразования, конец втулки, расположенный у рабочего конца электрода, выполнен со сплошными стенками, на внутренней поверхности 8 которых выполнены канавки,- параллельные оси горелки и образующие с наружной поверхностью держателя цилиндрические каналы, соединенные с полостью сопла и винтовыми каналами , а сумма S поперечных сечений радиальных отверстий втулки равна сумме поперечных сечений цилиндрических каналов 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„181810 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,13 :"» »

К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 3703647/25-27 (22) 04.01.84 (46) 30.09.85 Бюл.N 36 (72) 3.Х.Хасанов (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (53) 621.791.75.034(088.8) .(56) Заявка Франции N - 2173875, кл. Н 05 В 7/00, 1973.

Горелка .сварочная. Сборочный чертеж. Разработ. з-д "Электрик"

6ДЭ.394.220.СБ, 1980. (54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус, закрепленное на нем сопло, расположенные в корпусе токоподводящий держатель неплавящегося электрода с винтовыми канавками на нару",хной поверхности, на котором установлена изоляционная втул ка, выполненная с радиальными отверстиями, расположенными у газопоцводящей трубки и сообщающимися с ее полостью, и образующая своей внутренней поверхностью совместно с наружной поверхностью держателя сообщающиеся кольцевой канал и винтовые каналы для прохода защитного газа, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения стабилизации дуги, защиты электродного узла от электрического пробоя двойного дугообразования, конец втулки, расположенный у рабочего конца электрода, выполнен со сплошными стенками, на внутренней поверхности которых выполнены канавки,. параллельные оси горелки и образующие с наружной поверхностью держателя цилиндрические каналы, соединенные с полостью сопла и винтовыми каналами, а сумма поперечных сечений радиальных отФ верстий втулки равна сумме поперечных сечений: цилиндрических каналовс

1181810

Изобретение относится к дуговой сварке, преимущественно к аргон-дуговой "âàðêå неплавящимся электродом.

Целью изобретения является улучшение стабилизации дуги, защиты электродного узла от электрического пробоя при зажигании дуги осциллятором и исключение двойного дугообразования.

На фиг.1 показана горелка., разрез 10 на фиг.2 — изоляционная втулка, разрез; на фиг.3 — то же, поперечное сечение.

Горелка содержит корпус 1, располо- 15 женные в корпусе токоподвод 2 и токоподводящий держатель 3 неплявящегося медного электрода 4 с вольфрамовой вставкой 5. Держатель 3 закрепляется в корпусе колпачком 6. Держатель 3 2g выполнен с винтовыми канавками на его нару:„«ой поверхности На держателе 3 установлена с зазором относительно него изоляционная втулка 7,. выполненная с радиальныки отверстиями 8, рас. 25 положенными у газоподводящей трубки

9 и сообщающимися с ее полостью. Трубка 10 предназначена для подачи охлаждающей воды. В горелке имеются резиновые манжеты 1 . для уплотнения газо-

О вых и водяных каналов.

Изоляционная втулка 7 образует своей внутренней поверхностью совместно с наружной поверхностью держателя

3 сообщающиеся кольцевой канал 12 и

35 винтовые каналы )З,образующие камеру закрутки. На конце изоляционной втулки 7, расположенном ближе к рабочему концу электрода 4, выполнены канавки

14. Канавки 14 расположены на внутренней поверхности изоляционной втулки 7, параллельны оси горелки и образуют с наружной поверхностью держателяя 3 цилиндрические каналы, сообщающиеся с полостью сопла 15 и с винто45 выми каналами 13. Сумма поперечных сечений радиальных отверстий 8 равна сумме поперечных сечений цилиндричес=; ких каналов, образованных канавками

14 и наружной поверхностью держателя

3, Это соотношение определено экспе2 риментально. При сумме поперечных сечений отверстий 8 большей суммы Io перечных сечений цилиндрических каналов увеличивается скорость выхода газа из винтовых каналов 13, ухудшается защита дуги и появляется подсос атмосферного воздуха в зону горения дуги. При сумме поперечных сечений отверстий 8 меньшей суммы поперечных сечений цилиндрических каналов на выходе из каналов газ сильно разрежается и практически не образует защитной рубашки вокруг дуги. Экспериментально определена длина. цилиндрических каналов (8-8,5 мм) .

Горелка работает следующим образом.

Между изделием и электродом возбуждается дуга при помощи осциллятора.

В газоподводящую трубку 9 подается защитный газ„ который проходит через входные отверстия 8 в изоляционной втулке 7 и канал 12, расположенный между изоляционной втулкой 7 и держателем 3, попадает в камеру закрутки .и закручивается по винтовым каналам

13. После закрутки газовый поток выходит через цилиндрические каналы, создает плотную защитную рубашку вокруг дуги и стабилизирует ее, В предлагаемой горелке возможность двойного дугообразования путем электрического пробоя между соплом 15 и держателем 3 исключается благодаря конструкции изоляционной втулки 7.

Изоляционная втулка 7 (фиг.2) предлагаемой горелки снабжена сквозными отверстиями только со стороны входа газового потока в камеру закрутки, находящуюся между держателем 3 и изоляционной втулкой 7, а со стороны выхода газового потока втулка выполнена сплошной.

В предлагаеуой горелке втулка с каналами является экраном между электродным узлом и соплом и полностью исключает возможность электрического пробоя и последующего образования двойной дуги.

Применение изобретения обеспечивает увеличение срока эксплуатации электродного узла и сопла.

1181810

1181810 йиг., Я

C îñTàíHòåëb Г.KBGpTBJIbHQBG

Техред О. Неце Корректор N.Самборская

Редактор Л.Веселовская

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,ч

Заказ б037/12 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. ч./S

Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки Горелка для дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх