Устройство для запаривания соломистых кормов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАРИВАНИЯ СОЛОМИСТЫХ КОРМОВ, содержащее систему подготовки и загрузки, запарочные емкости с крьшкой, систему трубопроводов для подвода обрабатывающего реагента и отвода конденсата , разгрузочное приспособление с проходящим вдоль торцов емкостей транспортером, отличающеес я тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения производительности , оно снабжено подвешенным на электротельфере гребеночноцепным транспортером с планкамискребками , а торцовая стенка запарочных емкостей, обращенная к транспортеру разгрузочного приспособления, установлена на направляющей балке с возможностью взаимно параллельного перемещения над транспортером разгрузочного приспособления. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребеночно-цепной транспортер имеет индивиi дуальный реверсивный привод. 3.Устройство по п. 1, отли (Л С чающееся тем, что торцовая стенка запарочных емкостей, обращенная к транспортеру разгрузочного приспособления, имеет гидроцилиндры и уплотнения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (39) (! () (51)4 А 23 N 17 00

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3586907/30-15 (22) 27.04.83 (46) 07.10.85. Бюл. У 37 (72) И.Н,Буканов, А.Я.Зотов и Н.Е.Салмин (53) 631.363(088.8). (56) Кормоцехи на фермах крупного рогатого скота. Альбом-справочник,—

M.: Россельхозиздат, 1978, с. 208.

То же, с. 137-142. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАРИВАНИЯ СОЛОМИСТЫХ КОРМОВ, содержащее систему подготовки и загрузки, запарочные емкости с крышкой, систему трубопроводов для подвода обрабатывающего реагента и отвода конденсата, разгрузочное приспособление с проходящим вдоль торцов емкостей транспортером, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения производительности, оно снабжено подвешенным на электротельфере гребеночноцепным транспортером с планкамискребками, а торцовая стенка запарочных емкостей, обращенная к транспортеру разrpузочного приспособления, установлена на направляющей балке с возможностью взаимно параллельного перемещения над транспортером разгрузочного приспособления.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гребеночно-цепной транспортер имеет индивидуальный реверсивный привод.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовая стенка запарочных емкостей, обращенная к транспортеру разгрузочного приспособления, имеет гидроцилиндры и уплотнения.

051

1183

Изобретение относится к сельскохозяйственному кормопроизводству, в частности может найти применение в линиях подготовки к скармливанию соломистых кормов. 5

Цель изобретения — снижение материалоемкости и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для запаривания соломистых кормов в линии для подготовки их к скармливанию, вид спереди; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ эапарочных емкостей 1 и 2 с подвижными торцовы- 15 ми стенками 3 и гибкими герметизнрующими крышками 4. Система подготовки и загрузки емкостей включает воздуходувную установку 5, трубопровод 6, циклон 7 и поворотный патру- 20 .бок 8. Перец входом в патрубок 8 имеется горловина 9, в которой установлены форсунки для смачивания транспортируемого материала, Смачивающий реагент подводится к форсункам тру- 25 бопроводом 10, Над запарочными емкостями 1 и 2 установлен монорельс 11 с электротельфером 12, на котором подвешен гребеночно-цепной транспортер 13, который имеет планки-скребки 14 с зубьями 15 и индивидуальный реверсивный привод, Рама транспортера выполнена таким образом, что не мешает проходу материала через цепи и планки-скреб35 ки из патрубка 8 в емкости 1 и 2.

Торцовые стенки 3 емкостей 1 и 2 имеют герметизирующие прокладки (уплотнения), навешены на направляющие балки 16и перемещаютсяпо нимпосред-, 40 ством гидроцилиндров 17 над транспортером 18 разгрузочного приспособления. !

К эапарочным емкостям 1 и 2 под- . ходит система подачи обрабатывающего реагента (пара) в виде трубопрово- 45 дов 19 и 20, которые заходят внутрь емкостей и имеют сифоны (не показаны) для равномерного термопрогрева массы. Снизу каждой емкости имеется трубопровод 2 для отвода вторичных 50 жидких питательных продуктов и конденсата в накопительную емкость 22.

В верхней части емкости имеют трубопроводы 23 и 24, соединяющие их в линии для приготовления корма, напри-55 мер, с активатором 25 для размножения дрожжевых клеток и емкостью 26 для накопления (выращивания) биомассы.

Устройство работает следующим образом.

Соломистый материал через воздуходувную установку 5 по трубопроводу 6, через циклон 7 и поворотный патрубок 8, просыпаясь сквозь гребеночно-цепной транспортер t3 попадает в одну из запарочных емкостей, например 1. Перед выходом из патрубка 8 соломистый материал смачивается реагентом иэ форсунок, установленных в горловине 9. Транспортер 13, свободно подвешенный внутри емкости I поверх вороха поступающего на обработку соломистого материала, осуществляет его раэравнивание и трамбовку. Реверсивный привод транспортера 13 обеспечивает равномерность заполнения емкости. По окончании заполнения емкости 1 транспортер 13 электротельфером 12 по монорельсу 11 подается в емкость 2, сюда же разворачивается поворотный патрубок 8. Загрузка емкости 2 осуществляется аналогичньм образом.

Емкость 1 закрывается гибкой герметизирующей крышкой 4 и в емкость по трубопроводу 19 подается обраоаты" вающий реагент, например пар, который прогревает и пропитывает уже предварительно замоченный соломистый корм, конденсируется и стекает вниз, унося с собой легнин и другие питательные вещества. Эти продукты по трубопроводу 21 перекачиваются в накопительную емкость 22, по мере заполнения которой жидкость время от времени перекачивается в емкость 26 для выращивания биомассы, способствуя возрастанию объема дрожжованной биомассы. Перед началом выгрузки запаренной кормовой массы или в процессе ее выгрузки по трубопроводам 23 и

24 биомасса из емкости .26 может подаваться в емкости 1 и 2.

Для разгрузки запарочных емкостей 1 и 2 снимается крышка 4 и на поверхность запаренного корма электротельфером 12 устанавливается транспортер 13. Затем гидроцилиндрами 17 торцовые стенки 3 по направляющим балкам 16 перемещаются над транспортером до его дальней, относительно торцовой стенки емкости, кромки, где останавливаясь они служат ограждением, предохраняющим попадание выгружаемой массы за пределы транспортера 18. Включается приьод гре1183051

Составитель В.Дементьев

Техред М.Гергель Корректор В.Вутяга.

Редактор М.Бианар

Заказ 6184/3 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 беночно-цепного транспортера 13 и планки-скребки 14 с зубьями 15 начинают равномерно "вычесывать корм на транспортер 18, который подает его за пределы кормоцеха дпя дальнейшего скармливания животным

По мере убывания слоя корма оператор производит опускание транспортера. После выгрузки всего корма гидроцилиндрами 17 торцовая стенs,êà 3 с уплотнениями возвращается в первоначальное положение и емкость готова к повторному циклу работы.