Устройство для ориентированной подачи деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее подводящий и отводящий лотки, кантователь , установленный соосно подводящему лотку с возможностью поворота в сторону отводящего лотка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, отводящий лоток снабжен заслонкой, выполненной в виде неуравновешенного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с кантователем, при этом кантователь выполнен в виде стакана с продольной прорезью и подпружиненной планки, установленной с возможностью поворота в прорези стакана. фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5 I ) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3669372/25-08 (22) 07.12.83 (46) 15.10.85. Бюл. Ф 38 (72) В.Н.Васильков, С.С.Долгов и И,.А.Федотов (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (53) 62-229.64(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 345072, кл. В 65 С 47/24, !970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее подводящий и отводящий лотки, канто„„SU„„1184645 А ватель, установленный соосно подводящему лотку с возможностью поворота в сторону отводящего лотка, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, отводящий лоток снабжен заслонкой, выполненной в виде неуравновешенного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с кантователем, при этом кантователь выполнен в виде стакана с продольной прорезью и подпружиненной планки, установленной с возможностью поворота в прорези стакана.

1184645

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках для ориентированной подачи цилиндрических деталей„ например поршней, а также 5 деталей другой формы сечения из магазина в отводящий лоток.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет обеспечения ориентации деталей разного профиля.

На фиг.l изображено устройство, общий вид (e исходном положении); на фиг.2 — то же (после кантования детали) .

Устройство содержит основание I, магазин с подводящим лотком 2, привод 3, отводящий лоток 4 с расширенным участком (камерой 5) и кантЬватель, выполненный в виде стакана 6, 20 обращенного открытой полостью к подводящему лотку 2 и шарнирно закрепленного на кронштейнах 7 с помощью осей 8.

Оси 8 кронштейнов 7 смещены отно- 25 сительно центра тяжести стакана 6 к

er o переднему срезу, а сбоку между осями и .дном стакана 6 закреплен упор 9, который, упираясь в один из кронштейнов 7, удерживает стакан 6 gp в наклонном положении под тем же углом, что и подводящий лоток 1. Этот же упор 9 ограничивает поворот стакана 6 с деталью 10 в вертикальное положение тем, что он упирается в

35 кронштейн 7 выше осей 8.

Для свободного захода деталей 10 в стакан 6 его полость выполнена диаметром больше наружного диаметра детали 10 на 4-6 мм.

Сверху в стенке стакана 6 выполнена продольная прорезь l l,в которойпомещена планка 12. Планка 12 одним концом шарнирно закреплена на стакане 6, а другим соединена с пружиной 13, за-<5 крепленной на дне стакана 6. Пружина

l3 регулируется.

Подпружиненная планка 12 служит для удержания с помощью сил трения детали 10 в стакане 6 от выпадения при его повороте.

При положении стакана 6, близком к вертикальному, когда осевая составляющая веса детали превосходит составляющую сил трения, деталь 10 выпа->> дет из стакана 6 в камеру 5.

На стакане 6 со стороны, противоположной планке 12, прикреплена накладка 14 так, что ее конец выступает за срез стакана 6.

Камера 5 установлена на основании !

5 и имеет прямоугольную форму. Она имеет окно 16 для прохода деталей 10 и прорезь 17 для прохода штока с толкателем 18 привода 3.

В камере 5 сверху на оси 19 установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости заслонка 20, выполненная в виде неуравновешенного рычага. Центр тяжести ее смещен относительно оси 19 вниз, в результате чего она занимает вертикальное положение, С верхним плечом ее взаимодействует накладка 14 стакана 6, а с низним — деталь 10 при возможном ее опрокидывании во время выпадания иэ стакана 6 и при перемещении ее по камере 5. Вес заслонки 20 значительно меньше веса детали 10.

Заслонка 20, таким образом, служит для удержания от возможного опрокидывания упавшей на дно камеры 5 из стакана 6 детали 10.

Привод 3 служит для одновременного освобождения зоны кантования и перемещения деталей 10 по отводящему лотку 4. Он установлен на основании 15 и представляет собой силовой цилиндр.

Устройство работает следующим об— разом.

Очередная деталь 10 из магазина по подводящему лотку 2 подается в стакан

6 до упора в его дно. При этом деталь

10, действуя на наклонный участок планки 12; разжимает пружину !3. При наличии детали 10 в стакане 6 центр тяжести кантователя перемещается правее осей 8, в результате чего на него действует опрокидывающий момент.

Кантователь поворачивается в вертикальное положение до упора в верхнюю часть кронштейна 7. При этом накладка 14 стакана 6 упирается в верхнее плечо заслонки 20. Усилие пружины 13 стакана 6 отрегулировано таким образом, что при положении кантователя, близком к вертикальному, осевая составляющая силы веса детали 10 превос. ходит составляющую сил трения, удерживающих ее в стакане 6, и деталь 10 из стакана 6 падает на дно камеры 5.

Нижнее плечо заслонки 20 удерживает деталь 10 от возможного опрокидывания.

Как только деталь 10 выйдет из стакана 6, центр тяжести кантователя

1184645

Составитель Е. Марков

Редактор П.Парфенова Техред О.НецР Корректор Г.Решетник

Заказ 6309/11 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород„ ул. Проектная, 4 снова переместится эа оси 8 ближе к дну стакана 6 и кантователь под действием опрокидывающего момента повернется в исходное положение. Этому способствуют также реакция кронштейна 7, действующая на упор 9 стакана 6, и то, что центр тяжести кантователя расположен не на оси стакана 6, а левее последней 1,при вер— тикальном положении стакана) .

После возврата кантователя в исходное положение включается привод

3, шток с толкателем 18 которого перемещает деталь 10 вдоль камеры 5, освобождая место для очередной детали. Деталь 10, действуя на нижнее плечо заслонки 20, поднимает ее. После прохождения детали 1О, заслонка

20 опускается в исходное положеНИР.