Установка для тепловой обработки изделий

Авторы патента:

F26B9/06 - в стационарных барабанах или камерах

F26B3/34 - посредством электричества

F23C11/04 - Устройства для сжигания жидкого, газообразного или пылевидного топлива, не отнесенные к группам F23C 1/00-F23C 10/00.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ путем непосредственного воздействия на них пламеSIL . 1185036 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 F 26 B 9/06, 3/34, F 23 С 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В р;, -iih338

/ ц/

Юаь.тянет

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ÄEËÀÌ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3687790/24-06 (22) 04.01.84 (46) 15. 10.85. Бюл. № 38 (72) Е.В.Борисов (71) Ордена Трудового Красного

Знамени институт тепло- и массообмена АН БССР (53) 66.047.781 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 669146, кл. F 23 С 11/04, 1977.

Патент ФРГ ¹ 1729233, кл. 82 с(19/07, опублик. 1973. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ путем непосредственного воздействия на них пламени, содержащая цилиндрическую камеру с горелочным устройством, о твЂ” л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки при обеспечении детонационного режима горения, горелочное устройство снабжено электроискровым запальником, а в камере между последними и обрабатываемыми изделиями дополнительно установлен турбулизатор, размещенный от обрабатываемых изделий на расстоянии, равном 1 вЂ” 10 диаметров камеры, которая с противоположной запальнику стороны снабжена клапаном.

1185036

Составитель А.Железнов

Редактор С.Лисина Техред И.Асталош Корректор M.äåì÷èê

Заказ 6344/30 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к технике тепловой обработки изделий и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических воэможностей и повышение качества обработки при обеспечении детонационного режима горения.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка для тепловой обработкы изделий.

Установка содержит цилиндрическую разъемную камеру 1, смесительный патрубок 2 подвода топливо.-воздушной смеси, электроискровой запальник 3, турбулизатор 4, обрабатываемый материал (изделие) 5 и клапан 6. Турбулизатор 4 может быть выполнен, например, в виде усеченного конуса.

Установка работает следующим образом, Топливо-воздушная смесь (например, смесь природного газа с воздухом в концентрированнык пределах детонации 5-157) через смесительный патрубок 2 подается в камеру 1, в которой на расстоянии 1-10 ее диаI метров от турбулизатора 4 размещается обрабатываемый материал 5, например влажная ткань или влажная бумага. После заполнения камеры смесью злектроискровой запальник 3 воспламеняет зту смесь, при этом. на коротком преддетонационном участке за турбулизатором 4 образуется область беспорядочного вихревого движения и волны сжатия переходят в детонацию. Скорость распространения пламени при этом достигает

1000-3500 м/с. За турбулизатором

4 в месте расположения обрабатываемого материала за счет энергии, выделяемой химической реакцией, практически мгновенно создается газовая среда с температурой 1500вЂ” о

2000 С, которая в течение короткого времени воздействует на обрабатываемый материал. Кратковременность воздействия высокотемпературной среды дает возможность испарить влагу с поверхности материала, не разрушив его и не изменив его структуру. Отработавшие газы выводятся через клапан 6.

Предлагаемая установка характеризуется широкими технологическими возможностями при высоком качестве тепловой обработки.