Питатель-грохот

 

ПИТАТЕЛЬ-ГРОХОТ, содержащий колосники с разновеликими осями,.установленные с возможностью вращения в одном направлении с постоянной угловой скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы питателя-грохота путем обеспечения самофутеровки, колосники выполнены в виде крестообразных пластин, причем пластины с больщими осями снабжены ребрами, плоскости которых перпендикулярны плоскостям пластин. 00 05 1C 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1186284 A (51)4 В 07 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2993239/29-03 (22) 08.10.80 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) А. Д. Учитель, К. И. Тищенко, В. Л. Тарасенко, М. Х. Тимофеева, Я. Е. Альтшулер, Н. М. Флакс, К. Д. Ивченко, А. Ф. Вавилов и Б. П. Буряченко (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» (53) 621.928.2 (088.8) (56) 1. Лавгиновский Э. В. Механическое оборудование фабрик для окускования железорудного сырья. — Металлургия, 1 977 с. 172, 177.

2. Патент США № 274813, кл. 209 †1, опублик. 1956. (54) (57) ПИТАТЕЛЬ-ГРОХОТ, содержащий колосники с разновеликими осями, установленные с возможностью вращения в одном направлении с постоянной угловой скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы питателя-грохота путем обеспечения самофутеровки, колосники выполнены в виде крестообразных пластин, причем пластины с большими осями снабжены ребрами, плоскости которых перпендикулярны плоскостям пластин.

1186284

Составитель Е. Смышляев

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6469/1О Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к питателям-грохотам для перемещения липких материалов с одновременным высевом мелких фракций и может быть использовано в горнорудной, строительной и металлургической промышленности.

Известен питатель-грохот для перемещения сыпучих материалов с одновременным высевом мелких фракций (1).

Недостатком такого устройства является невозможность подачи липких материалов, так как при этом происходит залипание роликов и зазоров между ними.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является питатель-грохот, содержащий колосники с разновеликими осями, установленные с возможностью вращения в одном направлении с постоянной угловой скоростью (2).

Недостатком известного устройства является интенсивный износ колосников эллип- 20 тической формы при перемещении абразивной руды, что приводит к изменению формы колосников, увеличению зазоров между ними, просыпи и выходу из строя питателягрохота. 25

Цель изобретения — повышение срока службы питателя-грохота путем обеспечения самофутеровки колосников.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе-грохоте, содержащем колосники с разновеликими осями, установленные с воз- 30 можностью вращения в одном направлении с постоянной угловой скоростью, колосники выполнены в виде крестообразных пластин, причем пластины с большими осями снабжены ребрами, плоскости которых перпендикулярны плоскостям пластин.

При этом соотношение длин осей крестообразных пластин в поперечном сечении (крестовина) выражается формулой — — =tg У,, е»

8m„ гдето — длина большей оси пластины в попе- 40 речном сечении; ьп — длина меньшей оси пластины в поперечном сечении; — эмпирический коэффициент, учитывающий крупность руды и равный

1,00 — 1,15; г — угол внутреннего трения материала.

На чертеже изображен предлагаемый питатель-грохот, продольный разрез.

Питатель-грохот содержит колосники, выполненные в виде крестообразных пластин 1 и 2, имеющих разную длину в поперечном сечении, причем отношение длины большей пластины 1 к длине меньшей пластины 2 равно или несколько больше tg7, где — угол внутреннего трения материала с учетом сцепления. Пластины 1 снабжены ребрами 3, плоскости которых перпендикулярны плоскостям пластин. Пластины установлены на валах 4 попеременно таким образом, что на двух соседних валах пластины с малыми или большими осями находятся в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Колосники вращаются в одном направлении с постоянной угловой скоростью.

Устройство работает следующим образом.

При вращении колосников происходит перемещение материала в сторону разгрузки, причем мелкие фракции просыпаются через зазоры между колосниками. Одновременно происходит самофутеровка пластин 1 и 2, в результате чего взаимодействие их с перемещаемым материалом происходит не на контакте с поверхностью пластин, а по контакту с поверхностью самофутеровки. Самофутеровка зависит от угла сцепления перемещаемого материала, который определяется в каждом конкретном случае.

Наличие ребер 3 на пластинах 1 приводит к стабильности самофутеровки, что обеспечивает постоянство сечения отверстий, образованных пластинами соседних колосников питателя-грохота. При вращении пластины каждого последующего колосника очищают пластины предыдущего, исключая залипание.

Таким образом, выполнение колосников в виде крестообразных пластин с разновеликими осями, при снабжении пластин с большими осями ребрами, плоскости которых перпендикулярны плоскостям пластин, обеспечивает самофутеровку пластин и увеличивает срок службы пластин и питателя-грохота в целом.