Тяговый волочильный барабан

 

ТЯГОВЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН , содержащий приводной вал, вытяжные клещи, размещенные в кольцевой впадине барабана и состоящие из головки и хвостовика, соединенных гибким элементом , отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет сокращения ручного труда и затрат рабочего времени при заправке проволоки, барабан снабжен щтангой, поворотной втулкой, установленной при помощи щарового щарнира на валу, фиксатором и приводным толкателем, взаимодействующим с фиксатором, при этом в барабане выполнен радиальный паз, в котором установлена щтанга, щарнирно связанная одним концом с головкой клещей, а на другом ее конце, сопряженном с поворотной втулкой, выполнен последовательный ряд зубьев, причем фиксатор выполнен в виде подпружиненного щтока, размещенного в поворотной втулке, а свободный конец щтока снабжен фланцем, взаимодействующим с (Л толкателем. 00 О5 оо со

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 С 1/14

Фиг1 (21 ) 3710744/22-02 (22) 16.03.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) В. М. Олейник, Н. И. Золотухин и В. Н. Юсов (71) Алма-Атинский ордена Трудового

Красного Знамени завод тяжелого машиностроения им. 60-летия СССР (53) 621.778.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 787132, кл. В 21 С 1/14, 1979.

Авторское св идетел ьств о СС С P № 235710, кл. В 21 С 1/14, 1967. (54) (57) ТЯГОВЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН, содержащий приводной вал, вытяжные клещи, размещенные в кольцевой впадине барабана и состоящие из головки и хвостовика, соединенных гибким элемен„„SU„„1186313 том, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения ручного труда и затрат рабочего времени при заправке проволоки, барабан снабжен штангой, поворотной втулкой, установленной при помощи шарового шарнира на валу, фиксатором и приводным толкателем, взаимодействующим с фиксатором, при этом в барабане выполнен радиальный паз, в котором установлена штанга, шарнирно связанная одним концом с головкой клещей, а на другом ее конце, сопряженном с поворотной втулкой, выполнен последовательный ряд зубьев, причем фиксатор выполнен в виде подпружиненного штока, размещенного в поворотной втулке, а свободный конец што- а ка снабжен фланцем, взаимодействующим с толкателем.

1186313

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в волочильном производстве ири производстве проволоки на однократных и многократных волочильных станах. 5

Цель изобретения — повышение производительности стана за счет сокращения затрат ручного труда и времени, а также улучшение условий безопасности обслуживания барабана.

На фиг. 1 изобра>кен волочильный барабан, установленный на волочильиом стане; на фиг. 2 — — вид А на фиг." 1 ; на фиг. 3 —— разрез Ь вЂ” Б на фиг.. 2.

Тяговый волочильный барабан 1 установлен на приводном валу 2 и содержит вытяжные клещи 3, прижимные ролики 4, волокодержатель 5 и накопитель 6 проволоки.

Клещи 3 прикреплены к барабану 1 гибким элементом 7 и шарнирно к штанге 8.

Последняя расположена в радиальном пазу

9 барабана 1 и сопряжена с возможностью радиального перемещения, с втулкой 10 (фиг. 3), установленной с помощью шарового шарнира на валу 2 с возможностью вращения и углового поворота. Пределыю необходимые углы поворота штанги 8 и втулки 10 определяются длиной паза 9, величина которого зависит от длины гибкого элемента 7 и расстояния от клещей до волокодержателя, а также от расстояния между волокодержателем и барабаном.

Между втулкой 10 и резьбовой втулкой

1! иа штанге 8 установлена пружина !2 сжатия. На штанге 8 выполнены зубья 13 с наклоном в сторону головки клегцей 3 и под прямым углом в противоположную сторону. Зубья 13 своими прямыми сторонами сопряжены с фиксатором 14, установленным

35 во втулке 10 в плоскости, перпендикулярной оси штанги 8 на торцовой поверхности барабана 1. Шток фиксатора 14 пружиной 15, размесценной во втулке 1О, постоянно поджат к зубьям 13 штанги 8 и установлен с 40 возможностью осевого перемещения при взаимодействии с толкателем 16, имеющим поршневой привод 17, смонтированный на станине 18. Цилиндры 19 предназначены для перемещения прижимных роликов.

Волочильный барабан работает следующим образом.

Проволоку 20 заправляют в волоку волокодержателя 5 так, что ее конец выступает за его пределы на длину, необходимую для захвата вытяжными клешами 3. Волокодер- gp жатель 5 разворачивают в положение заправки (на фиг. 1 показано пунктирными линиями), барабан 1 также поворачивают в положение заправки (фиг. 2). Цилиндр 17 совершает рабочий ход. При этом вилка штока 16 вступает в контакт с упором 14 своими скосами и перемещает его вверх от штанги 8 (фиг. 3), сжимая пружину !5. Упор 14 выходит из зацепления с зубцами 13 штанги 8 и последняя Hol действием пружины 12 перемешается в радиальном относительно оси барабана 1 направлении к волокодержателю 5.

Вместе со штангой 8 перемешается головка клещей 3, занимая положение, уравновешенное усилием пружины 12 и весом клешей с одной стороны и натяжением гибкого элемента 7 с другой. Ход штанги 8 с клещами 3 регулируют перемещением втулки 1!. В этом положении головка клешей 3 со штангой 8, ограничиваемой по углу пазом

9, располагается напротив очка волокодержателя 5. Конец проволоки 20 зажимают в головке клещей 3. Цилиндр 17 совершает обратный ход. Толкатель 16 выходит из контакта с фланцем штока 14, который под действием пружины 15 опускается (фиг. 3) и входит в зацепление с зубцами 13 штанги 8.

Включают привод, и барабан начинает вращаться. При ращении барабана 1 под действием усилия волочения гибкий лемент

7 наматывается на барабан 1. При этом эловка клещей 3 приближается к поверхности барабана, оказывая давление на штангу 8.

Зубцы 13 своими скошенными сторонами воздействуют поочередно на шток 14, который приподнимается, сжимая пружину 15.

Штанга 8 перемещается до тех пор, пока головка клещей 3 ие ляжет на поверхность барабана 1. Пружина 15, действуя на шток

14, постоянно прижимает его к опорной поверхности зубцов 13, что не позволяет штанге 8 перемещаться в обратном направлении.

При наматывании на барабан гибкого элемента уменьшается его совместный радиус вращения с головкой и штангой относительно оси барабана.

Для сохранения месторасположения клешей (Io направлению усилия волочения головка клещей 3 поворачивается в шарнирном сочленении на штанге 8 и сохраняет постоянно направление усилия приложения силы волочения к ней, исключая появление радиальной составляющей как на головку клещей 3, так и на иггангу 8 и втулку 10. Штанга 8 для сохранения ее совместного перемещения с гибким элементом 7 и головкой клешей 3 также поворачивается вместе с втулкой !О вокруг оси барабана и перемешается во втулке 0 радиально к оси барабана, удерживая тем самым клещи постоянно на линии волочсния. Эти перемещения штанги

8 и головки. клещей 3 прекращаются при укладке кле1цей во впадину барабана, проволока 20 при этом ложится и начинает наматываться на поверхность барабана l. При дальнейшем вращении барабана 1 положение головки клещей 3 остается без изменения, так как она удерживается во впадине штангой 8, положение которой зафиксировано штоком 14. После выхода проволоки 20

1186313

Вид Л вЂ” 7

Фиг. Z

Π— и n06epHgmo

Составитель Ю. Ланов

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Шандор

Заказ 6471/12 на галтель барабана 1 и поворота вопокодержателя 5 в рабочее положение отпадает необходимость в удержании ее клещами.

Барабан останавливают, проволоку прижимают к барабану роликами 4, затем освобождают от клещей и барабан включают в работу. Проволока сходит с барабана и накапливается на накопитель 6.

Предлагаемый барабан позволит исключить ручной непроизводительный труд при заправке проволоки на барабан, что приведет к повышению производительности.