ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665236/22-02 (22) 24. 11. 83 (46) .07. 11.85. Бюл. Р 41 (71) Уральский научно-исследователь-, ский институт трубной промьппленности и Северский трубный завод (72) И.Ф. Хайдуков, А.М. Меньщиков, Д.С. Фридман, А.С. Ивахненко, А.Ю. Небогатов, Н.И. Зеленый, Ю.А. Старостин, Н.Д. Новиков. и Е.Г. Лабендик (53) 621.771.28.002.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 740318, кл. В 2 1 В 25/02, 1976. (54) (57) ДОРНОВОЕ УСТРОЙСТВО ИНЛИГРИМОВОГО СТАНА, содержащее дорнодержатель, корпус которого имеет основную выемку под хвостовик дорна, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения раскатки пильгерной головки, в корпусе дорнодержателя выполнена дополнительная выемка, расположенная на расстоянии, равном

1,5-2 диаметра основной выемки.

1 1189

Изобретение относится к трубопро. катному производству, преимуществен-. но к оборудованию пилигримовых станов горячей прокатки труб.

Цель изобретения вЂ” облегчение 5 раскатки пильгерной головки.

На фиг. 1 изображен стан, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” разрез В-В на фиг. 2. 10 . Дорновое устройство включает дорнодержатель с корпусом 1, имеющим выемки 2 и 3 под хвостовик 4 дорна 5, закрытые крышкой 6 и расположенные на расстоянии, равном 1,5-2 диаметрам выемки, и не менее радиуса пилигримовых валков.

Устройство работает следующим образом.

Перед очередным циклом прокатки 2б дорн 5 с надетой на него гильзой заряжают в корпус 1 замка дорнодержателя. Хвостовик 4 дорна входит в выемку 2, которую закрывают крышкой

6. Затем прокатку ведут до образова- 25 ния остаточной пилигримовой головки, после чего прекращают подачу, отводят каретку подающего аппарата, разводят пилигримовые валки рабочей клети и открывают крышку. Ходом вверх gp подъемного стола извлекают дорн иэ корпуса замка и перемещают каретку подающего аппарата до совмещения хвостовика дорна со второй выемкой. После этого опускают подъемный стол, На высво35 .бодившемся участке дорна производят раскатку остаточной пилигримовой головки подпора дорна со стороны подающего аппарата. После раскатки пилигримовой головки, одной операциейвЂ” ходом назад каретки подающего аппарата, извлекают дорн иэ трубы. При этом шибер упирается в задний торец прокатанной трубы. Затем открывают ,крышку и подъемным столом передают дорн на охлаждение.

Для облегчения выдачи дорна из замка подъемным столом при перезарядке торец корпуса замка выполнен нак лонным.

Таким образом, использование предлагаемого дорнового устройства позволяет повысить надежность работы и значительно упростить прокатку труб без остаточной пилигримовой головки. 55

Сокращается время извлечения дорна из готовой трубы при прокатке беэ остаточной пилигримовой головки. Вре522 г мя извлечения дорна иэ готовой трубы уменьшается за счет исключения опера-. ций фиксации кольца шибером, сдергивания трубы вместе с кольцом, перемещения кольца по дорну до получения зазора между трубой и кольцом и связанных с ними перемещений каретки подающего аппарата, необходимых при существующих способах прокатки и конструкциях дорновых замков.

В качестве примера конкретного использования предлагаемого дорнового устройства рассмотрим процесс прокатки труб в калибре диаметром 258 мм со стенкой 10 мм без остаточной пилигримовой головки из гильзы с наружным диаметром 385 мм и со стенкой

67,5 мм.

Дорн диаметром 234,5 мм и длиной

6000 мм с надетой на него гильзой длиной 4000 мм заряжают в открытый дорновый замок и закрывают крышку.

Расстояние между выемками в корпусе замка составляет 450 мм. Далее прокатка осуществляется по обычной технологии до образования остаточной пилигримовой головки. После этого прекращают подачу и разводят пилигримовые валки. Затем перемещают каретку подающего аппарата назад и открывают крышку. Ходом вверх подъемного стола извлекают дорн иэ замка и перемещают каретку подающего аппарата до совмещения хвостовика дорна с второй выемкой. Опускают подъемный стол и заряжают дорн хвостовиком во вторую выемку. При этом высвобождается участок дорна длиной 450 мм. Раскатку пилигримовой головки производят без подпора дорна со стороны подающего аппарата. Высвобожденного участка дорна достаточно для выхода пилигримовых валков при полной раскатке остаточной пилигримовой головки, так как гильза и особенно ее прокатанная часть плотно охватывает дорн, исключая перемещение относительно последнего в сторону замка. После окончания прокатки шибер упирают в задний торец трубы и ходом каретки подающего аппарата извлекают дорн иэ трубы, Затем открывают крышку и подъемным столом передают дорн на охлаждение.

По сравнению с известным предла1 гаемое устройство позволяет повысить

1189522 4 мового стана-при прокатке труб без остаточной пилигримовой головки и повысить выход годного на 5 вЂ” 10Х. надежность работы и упростить конструкцию дорнового замка, а такие повысить производительность пилигриФ

Составитель Л. Матурина

Техред А.Ач . Корректор В Гирняк

Редактор Н. Данкулич

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6820/9 Тирам 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Центрирующее устройство трубопрокатного стана // 1090468

Упорный механизм стержня оправки стана винтовой прокатки // 1090467

Способ поперечно-винтовой прокатки труб // 1088820

Устройство для удержания оправки стана непрерывной прокатки труб // 1079324

Устройство для перемещения оправки // 1070769

Горизонтальная прошивная система вертикального штамповочного пресса // 1062020

Устройство для выдачи оправок // 1039074

Механизм установки оправочного стержня стана холодной прокатки труб // 1031542

Устройство для установки оправочного стержня // 1020170

Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки // 2103081

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Задний стол прошивного стана // 2136414

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Задний стол прошивного стана // 2136419

Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки // 2155109

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Способ установки стержня с короткой оправкой прошивного стана // 2159685

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Задний стол прошивного стана // 2162019

Задний стол трубопрокатного стана // 2162757

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Задний стол стана винтовой прокатки // 2165810

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах

Упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки // 2167012

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов

Упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки // 2167013