Расточная оправка

 

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА, содержащая цилиндрический корпус и резце .держатель с резцом, взаимодействующие друг с другом посредством выполненных на них опорных плоских поверхностей, причем резцедержатель установлен на корпусе с возможностью перемещения вокруг упругой оси, выполненной на нем перпендикулярно опорной поверхности, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости и технологичности, резцедержатель выполнен в виде ци .линдрического сегмента, а опорная поверхность корпуса в виде дна открытого поперечного паза, выполненного на цилиндрической поверхности корпуса, причем резец установлен в резцедержателе перпендикулярно его SS опорной поверхности. (Л оо со сд оо со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4В 23 В 29 03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1с г

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

tl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ (21) 3603304/25-08 (22) 31.05.83 (46) 07 ° 11.85. Бюл. У 41 (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальносверлильных станков "СКБАРС" (72) .М.Я.Гаузнер, Л.С.Каральник, P.Þ.Ìoðãóëèñ и И.Я.Нейман (53) 621. 952. 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 2 11268, кл. В 23 В 29/03, f967. (54)(57) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА, содержащая цилиндрический корпус и резцедержатель с резцом, взаимодействующие друг с другом посредством вы„„SU„„1 89589 А полненных на них опорных плоских поверхностей, причем резцедержатель ° установлен на корпусе с возможностью перемещения вокруг упругой оси, выполненной на нем перпендикулярно опорной поверхности, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости и технологичности, резцедержатель выполнен в виде ци.линдрического сегмента, а опорная поверхность корпуса в виде дна открытого поперечного паза, выполненного на цилиндрической поверхности корпуса, причем резец установлен в резцедержателе перпендикулярно его опорной поверхности.

1189

Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой . обработке отверстий методом расточки.

Цель изобретения — повышение жесткости и технологичности конструкции путем увеличения площади контакта резцедержателя и корпуса и обеспечения возможности обработки опорной поверхности корпуса "напроход".

На фиг. 1 изображена расточная 1О оправка, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — схема для расчета требуемого смещения вершины резца; на фиг. 5 — схема для 15 определения допустимого смещения вершины резца.

Расточная оправка .содержит цилиндрический корпус 1 и упругодеформируемый резцедержатель 2, соединен- 20 ный с корпусом 1 винтами 3 и штифтами 4.

На цилиндрической поверхности корпуса 1 выполнен открытый поперечный паз, дно которого является 25 опорной поверхностью 5 корпуса 1, Резцедержатель 2 выполнен в виде .цилиндрического сегмента с онорной плоской поверхностью, со стороны которой в резцедержателе 2 имеется 3g наклонный глухой паз 6.

С поверхностью паза б находится в постоянном контакте образующая эксцентрика 7, которая установлен с возможностью поворота в посадочном 35 отверстии корпуса 1 под тем же углом

K on0pHoA IIoBepxHocTH 5, что H паз 6.

На конце эксцентрика 7 жестко закреплена шестерня 8, находящаяся в постоянном зацеплении с зубчатой центральной рейкой 9, которая жест- . ко связана с тягой привода подналадки (не показана).

Резец 10 закреплен в резцедержателе 2 перпендикулярно его опорной поверхности.

Резцедержатель 2 установлен на корпусе с возможностью перемещения вокруг ослабленной HGKKH 11, обра- 5g зующей упругую ось 12 поворота.

Расточная оправка работает следующим образом.

При перемещении центральной рейки 9, связанной с тягой привода

55 подналадки, вперед на величину хода подналадки шестерня 8, находящаяся в зацеплении с центральной рейкой

589 г

9, поворачивается совместно с эксцентриком 7, установленным в отверстии корпуса и жестко связанным с шестерней 8. C поверхностью выходного конца эксцентрика 7 находится в постоянном контакте боковая поверхность паза б, выполненного на упру- годеформируемом вокруг оси 12 резцедержателе 2. При повороте эксцентрика 7 происходит тангенциальное перемещение упругодеформируемого резцедержателя 2 вдоль опорной поверхности 5 корпуса 1. При этом осуществляется контакт между реэцедержателем 2 и корпусом 1 по опорной поверхности 5 за счет составляющей

Й„ усилия R воздействия эксцентрика

7 на упругий резцедержатель 2, перпендикулярной опорной поверхности 5.

Первоначально .вершина резца 10 расположена на расстоянии 1 от оси

12, нормальной к опорной поверхности 5 и проходящей через ось вращения оправки, в точке A Конструкция резцедержателя 2 позволяет, поворачивая его вокруг оси 12, перемещать вершину резца 10 на величину ф вдоль опорной поверхности 5.

Таким образом, вершина резца 10 при смещении резцедержателя 2 вокруг упругой оси 12 на величину ,г махс занимает положение соответстФ вующее .точке А . Точка А1 находится, на расстоянии Й „„от оси вращения оправки (точки 0), а точка А — на расстоянии Й „„(где Й „„и Й „— минимальное и максимальное значения радиусов обрабатываемого отверстия).

При этом смещение вершины резца 10 на величину . обеспечивает регули макс ровку размера- радиуса обрабатываемого отверстия в пределах допуска.

Через резец 10 на резцедержатель действует сила резания P. В плоскости, перпендикулярной оси вращения, расположены тангенциальная и радиальная составляющие силы P — Р

z и p> . Суммарный вектор сил Р, и P— — P> прижимает резцедержатель к опорной поверхности 5. Для выполнения .этого условия необходимо, чтобы угол р между отрезком ОА (или сов-. падающим с ним вектором, ) и Pg был меньше, чем угол -между ОА и БА>. При этом возникает составляющая, прижимающая резцедержателb 2 к опорной поверхности 5.

С другой стороны, для увеличения радиуса расположения вершины резца 10 необходимо, чтобы перемещение происходило в сторону увеличенйя.

1189589 4

Следовательно, величина И ограничена диапазоном р р

0«< "" " Р„„„„, р2+ р2

1189589

Составитель Л.Климова.

Техред О.Неце Корректор E Рошко

Редактор О.Головач

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6827./12 Тирам 1085 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Расточная оправка Расточная оправка Расточная оправка Расточная оправка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке глубоких отверстий в маложестких длинномерных деталях, и может быть использовано на универсальных станках в механосборочных производствах

Изобретение относится к металлообработке, к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, расточке длинномерных цилиндрических деталей, в частности труб и трубных заготовок

Изобретение относится к области металлообработки
Наверх