Инструмент для обработки отверстий

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с режущими элементами, размещенными в нем с возможностью радиального перемещения посредством установленного внутри корпуса с возможностью поворота сердечника, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента и повышения точности обработки , путем компенсахрш износа режущих элементов в процессе резания , инструмент снабжен двухсторонним деформируюпц1м элементом, закрепленным в вьтолнен{ ом в сердечнике диаметральном пазу, и торсионным валиком, соединяющим сердечник с корпусом, причем боковая поверхность сердечника выполнена в виде участков архимедовой спирали по числу режущих элементов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 4(59 В 23 В 29 03

t ) „;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К- АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3627950/25-08 (22) 02..08.83 (46} 30.05.85. Бюл. У 20 (72) С.Г.Лакирев, Я.И.Хилькевич и

А.В.Козлов (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.952.5. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 286466, кл. В 23D 77/04, 1968.

Авторское свидетельство СССР

В 917936, кл. В 23 В 29/03, 1980. (54}(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ОТВКРСТИЙ, содержащий корпус с режущими элементами, размещенными в нем с возможностью радиального перемещения посредством установленного внутри корпуса с возможностью поворота сердечника, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента и повышения точности обработки, путем компенсации износа режущих элементов в процессе резания, инструмент снабжен двухсторонним деформирующим элементом, закрепленным в выполненном в сердечнике диаметральном пазу, и торсионным валиком, соединяющим сердечник с корпусом, причем боковая поверхность сердечника выполнена в виде участ- Я ков архимедовой спирали по числу режущих элементов.

1 11582.99 2

Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой обработке отверстий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей инстру"

5 мента и повышение точности обработ- ки путем компенсации износа режущих элементов в процессе резания и за счет амортизации колебаний момента выглаживания торсионным валиком.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый инструмент для обработки отверстий, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. исходное положение; на фиг. 3 — то же, положение при износе режущих элементов; на фиг ° 4 — сечение Б-Б ; на ваиия д в деф р фиг. 5 — вариант исполнения инстру- элемент 9, сердечник 6 поворачивамента с режущими элементами, уста- 20 ется на некоторый угол М, эакруновленными на УпРУгих лепестках коР- чивая торсионный валик 10 и выдвипуса; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 5; на фиг.7 — вариант исполнениЯ иистрУмента с ДеформиРУюшим щий размеру деформирующего элемеяэлементом, выполненным в виде ци- 25 та 9, При затуплении режущих элелиндрического ролика; на фиг.8 — вид ментов 3 припуск под выглаживание

Г на фиг.7. живания. Под действием сил выглажигая боковой поверхностью 5 режущие элементы 3 на размер, соответствуюВ случае исполнения инструмента с режущими элементами 3, установленными на упругих лепестках 16 корпуса 1, при возрастании момента выглаживания происходит, отжим упомянутых упругих лепестков 16, а вместе с ними и перемещение режущих элементов 3, до тех пор пока износ их компенсируется, а силы выглаживания и силы резания стабилизируются,В случае .использования в качестве деформирующего элемента цилиндрического

Инструмент для обработки отверстий содержит корпус 1, в радиальных.па-. зах 2 которого размещены режущие эле-З0 менты 3, взаимодействующие нерабочими торцами 4 с боковой поверхностью

5 сердечника 6, установленного с воэможностью поворота в центральном отверстия 7 корпуса 1. В сердечнике 6 35 выполнен сквозной диаметральный паз 8, в котором установлен дефорМНР элемент 9, выполненный в виде пластины с твердосплавной периферийной частью. Сердечник 6 соеди-40 нен с корпусом 1 упругим элементом в виде торсионного валика 10, упругое усилие которого противонаправлено моменту выглаживания. Боковая поверхность 5 сердечника 6 выполне- 45 на в виде участков архимедовой спирали по числу режущих элементов 3.

В последних выполнены прорезы 11 в которых Размещены штифты 12, опирающиеся на упругие элементы 13 и зак- 50 репленные в отверстиях 14 корпуса 1 °

Режущие элементы 3 могут быть закреплены в углублениях 15 упругих лепестков 16 корпуса 1, выступы 17 которых непосредственно контактиру- 55 ют с боковой поверхностью 5 сердечника 6. Деформирующий элемент может быть выполнен в виде цилиндрического ролика 18, установленного н наклонном отверстии 19 сердечника 6 с возможностью вращения вокруг своей оси.

В процессе обработки отверстия заготовка вращается, а инструменту сообщается осевая подача. Инструмент осуществляет съем припуска режущими элементами 3 и последующее выглаживание обрабатываемой поверхности деформирующим элементом 9. При этом вершины режущих элементов 3 опережают деформирующий элемент 9 в направлении осевой подачи на величину, не превышающую половину подачи. После врезания в заготовку происходит стабилизация сил резания и сил выгла-возрастает, следовательно, возрастает и момент выглаживания, под дейст» вием которого деформирующий элемент 9 совместно с сердечником 6 поворачивается на определенный угол М, а режущие элементы 3 выдвигаются боковой поверхностью 5 сердечника 6 на величину их износа. Припуск под выглаживание уменьшается, следовательно, уменьшается и момент выглаживания и процесс Резания стабилизируется. В процессе выдвижения режущих элементов 3 происходит сжатие упругих элементов 13, находящихся в прорезях 11. Таким образом, режущие элементы 3 постоянно прижаты своими иерабочюии торцами 4 к боковой поверхности 5 сердечника 6.Упругий торсионный валик 10 возвращает сердечник б при уменьшении момента выглаживания.

13

12

12

Фиг.2

Фиг 3

3 1158 ролика 18, „он работает, как однороликовая раскатка, вращаясь вокруг своей оси в отверстии 19 сердечника 6 при взаимодействии с двух сторон с вращающейся заготовкой . При износе режущих элементов 3 происходит увеличивание натяга, а следовательно, и выглаживающнй момент, действующий на ролик-18, увеличивается. Вследствие этого сердечник 6 поворачива- 1п ется, происходит компенсация износа режущих элементов 3, а силы ныглажива.ния и силы резания стабилизируются, С целью исключения самопроизвольного .обратного движения угол давления dв кинематической паре "сердечник299 4 режущий элемент" выполнен меньше уг ла трения. Тогда радиус-вектор архи медовой спирали определяется из выражения:

R- (+ó) i где и — суммарная величина компенсации износа одного режущего элемента;

У вЂ” текущий угол поворота сердеч» ника; „- максимально возможный угоЛ поворота сердечника;

А. — угол давления, в кинематической паре "сердечник-режущий н элемент 1158299

8ulr

ВНИИПИ Заказ 3451! 13 ТиРаж 1086 Подписное филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4