Устройство для резки труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащее корпус с вьшолненныни в нем радиальными направляющими, в которых установлены подпружиненные инструменты и привод перемещения инструментов , отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров разрезаемых труб, одни попарно противоположные инструменты выполнены в виде клиновых бойков, режущие кромки которых расположены в плоскости перемещения инструментов, а другне - в виде косоугольных зубьев кромки которых перпендикулярны плоскости перемещения инструментов, при этом приводы перемещения инструментов выполнены в виде индивидуальных для каждого инструмента силовых цилиндров ,- рабочие полости которых соединены между собой.. -Й7 фиг. 1 72

СОЮЗ Cl TCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9} (}1} (5(}4 В 23 D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3788497/25-27 (22) 11 ° 09 ° 84 (46) 15.11..85. .Бюл. .В 42 (71) Специальное конструкторское бю» ро Института математики и механики

АН АЗССР (72) Ф.-А.-Р.оглы Искендер-заде

Н, Н. Зейнадов и Б, Л. Ионе (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 476104, кл, В 23 D 21/00, 1973. (54)(57) YCTPOACTBO +1M РЕ3КН ТРУБ, содержащее корпус с выполненными в нем радиальными направляющими, в которых установлены подпружиненные инструменты и привод перемещения инструментов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расщирения типоразмеров раэрезаемых труб, одни попарно противоположные инструменты выполнены в виде клиновых бойков, режущие кромки которых расположены в плоскости перемещения инструментов, а другие— в виде косоугольных зубьев, кромки которых перпендикулярны плоскости перемещения инструментов, при этом приводы перемещения инструментов выполнены в виде индивидуальных для каждого инструмента силовых цилиндров, рабочие полости которых соединены между собой.

1191203

Изобретение относится к обработке, .металлов давлением и может быть использовано в промышленности для резки труб и трубных свай.

Цель изобретения — расширение .типо 5 размеров разрезаемых труб, На фиг. 1 изображено устройство для резки труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство для резки труб состо- 10 ит из четырех цилиндров 1 с ушками 2, к которым посредством болтовых соединений 3 закреплены попарно .щеки 4, образующие сборный корпус, который устанавливается на разрезаемой тру- 15 бе 5.

В цилиндрах 1 содержатся подпружиненные пружинами 6 и 7. два диаметрально расположенных поршня 8 с клиновыми пилообразными зубьями 9, а такЩ же поршень 10 и полый поршень 11 каждый с клиновыми бойками 12, Направлены пилообразные .зубья на поршнях в противоположные стороны.

В полом поршне 11, имеющем выпуск-25 ной .канал 13, установлен подпружиненной пружиной 14 ударник 15 с впускными 16 и выпускными 17 каналами.

Цилиндры 1 содержат впускные 18 и выпускные 19 каналы. Впускные ка- З0 налы 18 на цилиндрах 1 с поршнями 8 подсоединены шлангами 20 через блок

21 к шлангу 22, остальные впускные каналы 18 подсоединяются шлангами 23 непосредственно к шлангу 22. Выпускной канал 19 на цилиндре 1 с полым

35 поршнем 11 открыт, рстальные каналы закрыты заглушками 24.

Блок 21 содержит параллельно соединенные обратный и пропорциональный

40 клапаны.

Устройство работает следующим образом, С помощью сменных щек 4 и дополнительных отверстий в ушках 2 крепятся посредством болтовых соединений 3 цилиндры 1 под разрезом разрезаемой .трубы.

На трубу 5 надевается до места 50 реза устройство, если на трубе 5 имеются дополнительные элементы конструкции, то устройство устанавливается на трубе 5 .после снятия одного иэ цилиндров 1 вместе с щеками 4.

Установив устройство по месту резки, закрепляется снятый цилиндр 1 со щеками 4.

По шлангу 22 от компрессора (не попоказан) подается рабочая среда (вода и.;и воздух), которая под давлением по шлангу 23 поступает в цилиндры

1 с поршнями 10 и 11 и через пропорциональный клапан под давлением вдвое меньшим поступает в цилиндры 1 с поршнями 8, Под действием избыточности давле- . ния рабочей среды, полностью сжав пружину 7, выдвигается поршень 10 и, частично сжав пружины 6, выдвигаются поршни 8 и ll пока своими клиновыми т пилообразными зубцами и клиновыми бойками 12 не упрутся в трубу 5, тем самым закрепляя на трубе устройство. Одновременно рабочая среда через впускные каналы 16 поступает в ударник 15. Под действием:избыточного давления рабочей среды ударник

15, сжимая пружину 14, разгоняется и ударяет о дно полого поршня 11. При этом впускные каналы 16 закрываются, а выпускные каналы 17 соединяются с выпускными каналами 13 и 19. Давление рабочей среды в ударнике 15 падает, и он под действием пружины

f4 и упругих сил деформированных стенок трубы 5 возвращаются в исходное положение. Процесс повторяется.

Удары, наносимые ударником 15 о днище полого поршня 11 вызывают надрезы клиновыми бойками 12 и упругую деформацию трубы 5 в поперечном сечении.

В интервале между. ударами, наносимыми ударником 15, под действием усилий, создаваемых поршнями 8, стенки трубы деформируются в обратйом направлении, Поршень ll непрерывно перемещаясь то в одну, то в другую .сторону на величину деформации стенок трубы, устанавливает момент поступления и выхода рабоЧей среды из ударника 15, тем самым обеспечивая синхронность нанесения ударов ударником 15 в соответствии с упругими поперечными колебаниями стенок трубы

5. Такая синхронность- ударов обеспечивает резонансное колебание, стенок трубы 5 в поперечном сечении.

Одновременно, при,знакопеременной упругой деформации происходит их перемещение относительно клиновых пилообразных зубьев 9, которые от направления их затыловки и деформации стенок трубы 5 удерживают соютветстСоставитель В. Морозов

Редактор Л, Авраменко Техред А.Ач Корректор В. Вутяга .

Тираж 1085 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушекая наб. ° д. 4/5

Заказ 7059/11

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная 4

3 11 вующую стенку трубы 5 от перемещения, вызывая тем самым импульсный поворот устройства (для данного случая поворот осуществляется по часовой стрелке относительно трубы 5) .

Таким образом, во время работы устройство нанося удары и импульс) но вращаясь, резонансно знакопеременно деформирует и одновременно надрезает стенки трубы в поперечном сече-. нии, отчего происходит разрушение трубы.по линии надреза.

В моменты разреза трубы клиновые пилообразные зубья 9 и клиновые бойки 12 вдавливаются в кольцевой разрез трубы пока поршни 8, 10 и ll не упрутся в стенки. При этом перемеще91203 4 нии полый поршень l) перекроет выпускной канал 19 и выпуск рабочей среды прекратится. Прекращается и пульсация давления в шпанге 22, что.является сигналом об окончании процесса резки. Отключив шланг 22 от компрессора выпускается рабочая среда иэ циюипщров 1. Под действием пружин 6 и 7 поршни 8, 10 u ll вернутся в исходf0 ное положение, и устройство готово к дальнейшей резке.

Использование изобретения позволит расширить эксплуатационные возмоюю» сти устройства для резки труб за счет увеличения типоразмеров разреэаемык труб.