Устройство для фиксации кулачкового соединения секций желоба цепного скребкового конвейера

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ КУЛАЧКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее расположенный в выемке секции цельный кольцеобразный пружинящий элемент из коррозионно-стойкого материала, преимущественно пластмассы, с двумя симметрично расположенными утолщениями стенок со скругленными внешними контурами, прилегающими к фиксирующим выступам в выемке секции, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено клиновидной деталью преиi мущественно из металла, а в кольце ,образном пружинящем элементе выполне (П на прорезь, в которой установлена клиновидная деталь. со 1C о /ff о а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1192606 ио 4 В 65 С 19/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГПФ (21) 3564998/27-03 (22) 17.03.83 (31) G 8 27596.4 (32) 18.03.82 (33) DE (46) 15.11.85 Бюл..И 42 (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (ПЕ) (72) Хорст Линке, Рейнхольд Брюггеман, Дитер Грюндкен и Манфред Реддер (ЬЕ) (53) 621.867.1(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 2636527, кл. В 65 G 19/28, опублик. 1 978.

Патент СССР У 1063288, кл. В 65 G 19/28, 1980. (54)(57) 1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСА.ЦИИ КУЛАЧКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ

ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее расположенный в выемке секции цельный кольцеобразный пружинящий элемент из коррозионно-стойкого материала, преимущественно пластмассы, с двумя симметрично расположенными утолщениями стенок со скругленными внешними контурами, прилегающими к фиксирующим выступам в выемке секции, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено клиновидной деталью, преимущественно из металла, а в кольце, обраэном пружинящем элементе вынолне- фф на .прорезь, в которой установлена клиновидная деталь. С:

1192606 ков.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что длина клиновидной детали в продольном направлении секции желоба по меньшей мере равна длине кольцеобразного пружинящего элемента.

3. Устройство по пп,l и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что кольцеобразный пружинящий элемент выполнен с двумя отогнутыми друг к другу концами, -схватывающими клиновидную деталь.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внешней поверхности кольцеобразного пружинящего элемента выполнена по меньшей мере одна скругленная канавка между утолщением стенки и отогнутым концом.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к скребкоBbIM конвейерам, в которых секции желоба соединяются фиксирующими кулачками.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения возможности восприятия устройством больших и внезапно повышающихся интенсивных нагрузок.

На фиг.1 изображены секции желоба с узлом их соединения; на фиг.2 узел соединения секций желоба: на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — расположение кольцеобраэного пружинящего элемента до вдавливания в него клиновидной детали; на фиг.5 вариант выполнения кольцеобраного пружинящего элемента с клиновидной деталью.

Устройство для фиксации кулачкового соединения секций 1 желоба цепного скребкового конвейера располагается с одной стороны кулачка 2, который выполнен в виде свободного от резьбы пальца и соответственно имеет на двух концах своего стержня

3 расширенную головку 4 или 5. Кулачок 2 может вставляться в открытие сбоку выемки 6 или 7 соединяемых

5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внутренней поверхности кольцеобразного пружинящего элемента выполнена по меньшей мере одна скругленная канавка между утолщением стенки и отогнутым концом.

6. Устройство по пп.1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что клиновидная деталь выполнена с двумя симметрично расположенными выступами, контактирующими с отогнутыми концами кольцеобразного пружинящего элемента.

7. Устройство по пп. 1-6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что клино-. видная деталь выполнена с симметрично расположенными по меньшей мере двумя фиксаторами в виде крюччастей 8 и 9, входящих в зацепление по типу цапф с небольшим зазором сочленения. Соединяемые части 8 и

9 закреплены на концах боковых профилей 10 секций 1 желоба внутри V-образных профильных выборок 11 боковых профилей 10. Кулачок 2 имеет на своей головке 4 осевой фиксирующий выступ 12 в виде цапфы, который в состоянии соединения вставлен в отверстие 13 для цапфы, которое образуется кронштейном 14, вваренным в

Ч-образную профильную выборку 11.

На .другой головке 5 кулачка 2 в углу между стержнем 3 и головкой 5 отформированы фиксирующие выступы 15, которые если их изменить в направлении продольной оси кулачка 2, имеют размер, существенно меньший, чем размер фиксирующего выступа 12. Фиксирующие выступы 15 захватывают сзади в сцепленном состоянии поверхности соединяемой части 9, образующей выемку для головки.

При получении соединения секций желоба секции 1 желоба так вставляются друг в друга, что соединяемые части. 8 в форме цапф входят в соединяемые части 9, снабженные выемками для цапф. Непосредственно после

3 1 192 этого кулачка 2 вкладываются сбоку .наклонно в,выемки 6 и 7 так, что фиксирующий выступ 12 сзади охватывается кронштейном 14 ° Благодаря аксиальному смещению кулачка 2 внутри выемок 6 и 7 может быть обеспечена

5 фиксация кулачка 2 с геометрическим замыканием, причем фиксирующие выступы 15 захватывают-сзади фиксирующие поверхности соединяемой части 9, имеющей выемку для цапфы. В этом положении кулачок 2 зафиксирован про" тив выпадения вбок; иэ соединения.

Чтобы зафиксировать кулачковое соединение с геометрическим замыканием. секций 1 желоба и предотвратить ак

15 сиальное смещение кулачка 2 в выемках

6 и 7, подогнанных по форме к его конфигурации, в V-образную профильную выборку 11 вставляется устройство для фиксации кулачкового соединения (кулачка), которое образует упор для головки 5 кулачка. Здесь .в V-образную профильную выборку 11 вварен кронштейн 14, за которым помещено устройство для фиксации

25 кулачка.

На фиг. 3 изображен момент установки устройства для фиксации кулачка внутри выемки 16, образованной профильной выборки 11 бокового профиля 10 секции 1 желоба и приваренным кронштейном 14.

Открытая сторона выемки 16 ограничивается сверху и снизу фиксирующим выступом 17 кронштейна 14. 06а 35 фиксирующих выступа 17 имеют соответственно скругленные фиксирующие поверхности 18,.на которые опирает-. ся устройство для фиксации кулачка с также скругленными .утолщенными 40 стенками (бульбообраэными усилениями) 19 стенок.

Устройство состоит из выполненного клипсовидным цельного кольцеобразного пружинящего элемента 20 из высокопрочной, ограниченно упругой пластмассы коррозионно-стойкого материала и стреловидной клиновой детали 21 из прочного при сжатии металла. 5О

Чтобы предотвратить вложенный кулачок 2 от осевого смещения в на. равлении раэмыкания, вначале вставляется выполненный клипсовидным пружинящий элемент 20 в выемку 16, 55 образованную профильной выборкой

11 бокового профиля 10 секции 1 желоба и приваренным кронштейном

606 4

14. После этого в прорезь свободно лежащего в выемке пружинящего элемента 20 вдавливается с помощью . ударного инструмента стреловидная клиновая деталь 21 до тех пор, пок, .симметричные выступы 22 клиновой детали 21 не схватят сзади отогнутые концы 23 отогнутых плеч 24 пружинящего элемента 20, В этом состоя нин клиновая деталь 21 зафиксирована с геометрическим замыканием в пружинящем элементе 20 ° Благодаря вдавливанию клиновой детали 21 пружинящий элемент 20 расширяется таким образом, что он надежно прккимается своими бульбообразными усилениями 19 стенок к фиксирующим по-. верхностям 18 фиксирующих выступов

17, а связывающей оба плеча 24 перемычкой 25 прижимается к основанию вы-. емки 17. Таким образом получается надежная установка. устройства в выемке 16. Повернутая к кулачку 2 плоская боковая поверхность 26 клиновой детали 21 образует поверхность упора для кулачка 2, в то время как другая боковая поверхность 27 опирается на упор 28, приваренный к основанию выемки 16. Так как клиновая деталь

21 имеет несколько большую или равную длину, чем пружинящий элемент

20, возникающие усилия осадки воспринимаются исключительно клиновой деталью 21, в то время как пружинящий элемент 20 разгружен от всех эксплуатационных нагрузок.

Чтобы освободить кулачковое соединение, прежде всего должно быть удалено устройство для фиксации ку лачка. Это происходит благодаря тому, что, например, с помощью вставляемого извне в скругленную канавку

29 резца в этих местах раэреэается клипсовидный пружинящий элемент 20.

Чтобы облегчить разрезку на внутренней поверхности плеч 24 между бульбообраэными усилениями 19 стенок и отогнутыми концами 23 плеч 24 выполнены скругленные канавки 30. После разрезания пружинящего элемента 20 прежде всего из выемки может быть удалена . клиновидная деталь 21 и после этого — пружинящий элемент 20.

Устройство представленное на фиг.5, отличается от устройств по фиг.3 и 4 в основном только тем, что на стреловидной клиновой детали 21 выполнены два дополнительных фикса-.

74

8

Ф тора в виде крючков 31. Благодаря такой конструкции воэможно прежде всего осторожно вдавить клиновую деталь 21 до ввода крючков 31 в

1192606 d пружинящий элемент 20, чтобы после этого безопасно вдавить дальше несколькими ударами молота до фиксированного положения.

1192606

Составитель Г.Ненахов

Редактор А.Долинич., Техрел Ж.Кастелевич Корректор Г.Решетник

Заказ 7177/60 Тираж S70 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4