Сублимационный конденсатор

Авторы патента:

F28B1/02 - с использованием воды или другой жидкости в качестве охлаждающей среды

F26B5/06 - с применением замораживания

F25B1/02 - Холодильные машины, установки или системы; комбинированные системы для нагрева и охлаждения; системы с тепловыми насосами (теплопередающие, теплообменные или теплоаккумулирующие материалы, например хладагенты, или материалы для получения тепла или холода посредством химических реакций иных, чем горение, C09K 5/00; насосы, компрессоры F04; применение тепловых насосов для отопления жилых и других зданий или для горячего водоснабжения F24D; кондиционирование, увлажнение воздуха F24F; нагреватели текучей среды с тепловыми насосами F24H)

СУБЛИМАЦИОННЫЙ КОНДЕНСАТОР , содержащий корпус с патрубками ввода парогазовой смеси и вывода неконденсирующихся газов, в котором размещены Фиг. охлаждаемые плоские элементы и неохлаждаемые перегородки, образующие с элементами каналы для прохода смеси, причем торец перегородок со стороны патрубка ввода парогазовой смеси расположен на одинаковом расстоянии от смежных охлаждаемых элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем попеременого образования с каждой стороны охлаждаемого элемента канала диффузорной формы, неохлаждаемые перегородки установлены с возможностью поворота на заданный угол в обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через торец перегородок , расположенный со стороны патрубка ввода парогазовой смеси. НехонЗенсаты х offKt/t/MWMt/ насасу Парогазо1ай смесь из ct/S uMcxfnopcc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Неноноонсатн N дануунному насосу

Парогагооая савось иг суонилпьлора

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3771138/23-06 (22) 11.07.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт холодильной п ромы шленности (72) Л. С. Малков, И. В. Першин и Э. И. Гуйго (53) 621.57.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 459654, кл. F 26 В 5/06, 1973. (54) (57) СУБЛИМАЦИОННЫЙ КОНДЕНСАТОР, содержащий корпус с патрубками ввода парогазовой смеси и вывода неконденсирующихся газов, в котором размещены

„„SU„„1193383 д (gg4 F25B 1/02, F26B5 06, F28B 1/02 охлаждаемые плоские элементы и неохлаждаемые перегородки, образующие с элементами каналы для прохода смеси, причем торец перегородок со стороны патрубка ввода парогазовой смеси расположен на одинаковом расстоянии от смежных охлаждаемых элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем попеременого образования с каждой стороны охлаждаемого элемента канала диффузорной формы, неохлаждаемые перегородки установлены с возможностью поворота на заданный угол в обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через торец перегородок, расположенный со стороны патрубка ввода парогазовой смеси.

1193383

Иенан3снсаты я

8аеуумнаму яасасу т

t Парагаза5ая смесь иа ау& ма лара

Фиг. Z

Составитель P. Данилов

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7249/37 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

1! 3035, Москва, 7К,вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области холодильной техники.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности путем попеременного образования с каждой стороны охлаждаемого элемента канала диффузорной формы.

На фиг.1 схематично изображен конденсатор, когда неохлаждаемые перегородки отклонены на заданный угол от вертикальной плоскости вправо; на фиг.2 вЂ” то же, при отклонении перегородок влево. о

Конденсатор содержит корпус 1 с патрубком 2 ввода парогазовой смеси и патрубком 3 вывода неконденсирующихся газов, охлаждаемые элементы 4, неохлаждаемые перегородки 5, шарниры 6 у неохлаждаемых перегородок 5, тяга 7, вакуумное уплотнение

8, диффузорные каналы 9, конфузорные каналы 10.

Работа конденсатора производится следующим образом.

В охлаждаемые элементы 4 подается 20 жидкий хладагент, который кипит в них при низком давлении, производя холодильное действие. Образующиеся пары хладагента отсасываются холодильной машиной (не показана). Г1арогазовая смесь поступает в конденсатор через патрубок 2 и проходит через диффузорные каналы 9 и конфузорные каналы 10, образованные неохлаждаемыми перегородками 5 и охлаждаемыми элементами 4.

При этом на элементах 4 в диффузорных каналах 9 намораживается значительно большее количество льда, чем в конфузорных.

После того, как давление в конденсаторе начнет расти вследствие снижения производительности из-за образования большого слоя льда на перегородках 5 в диффузорных каналах 9, с помощью тяги 7 через вакуумное уплотнение 8 производят поворот на заданный угол неохлаждаемых перегородок 5 вокруг шарниров 6. При этом образуются диффузорные 9 и конфузорные каналы 10 с другой стороны охлаждаемых перегородок 5 (фиг.2). Льдопроизводительность конденсатора снова возрастает и давление смеси в нем снижается до начального значения. Угол поворота неохлаждаемых перегородок по отношению к вертикальной плоскости составляет 1 вЂ” 7 . Неконденсирующиеся газы и несконденсированный пар отсасываются из конденсатора через патрубок 3. Такое выполнение конденсатора позволяет практически поддерживать постоянную производительность в течение всего сублимационного цикла.