Резервуар для вязких нефтепродуктов

 

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ , содержащий корпус с горловиной и крышкой, на которой размещен сливно-наливной патрубок, трубу, закрепленную верхней частью при помощи фланцевого соединения с уплотнением и болтами в сливно-наливном патрубке и установленную с Фланцевые соединения зазором относительно нижней части резервуара , в которой размещен подогреватель, выполненный в виде кожуха с окнами, теплообменными трубами и торцовыми крышками , и приспособление для окончательного отбора нефтепродуктов, включающее камеру с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности слива нефтепродуктов с одновременным повышением надежности конструкции за счет регулирования зазора между трубой и нижней частью резервуара по мере изменения высоты остатка нефтепродуктов, фланцевое соединение снабжено пружинами сжатия, закрепленными концентрично на болтах, уплотнение выполнено в виде сильфона, при этом камера приспособления для окончательного отбора нефтепродуктов сообщена с кожухом подогревателя в его нижней части.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 B 65 D 90 22, 88 74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1;-:.,"."".;

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЖф ф (21) 3804239/28-13 (22) 22.10.84 (46) 07.12.85..Бюл. № 45 (72) Б. Г. Смолянский, Д. И. Овчинин, А.И. Трушин и Н. П. Германенко (53) 621.642.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 848417, кл. В 65 D 88/74, 1979.

Резервуар стальной передвижной с паровыми подогревателями РП вЂ” 20М (сборочный чертеж РП вЂ” 20М.00.000 СБ). Внедрен на котельно-сварочном заводе в 1983 г. (54) (57) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ, содержащий корпус с горловиной и крышкой, на которой размещен сливно-наливной патрубок, трубу, закрепленную верхней частью при помощи фланцевого соединения с уплотнением и болтами в сливно-наливном патрубке и установленную с

ÄÄSUÄÄ 1196316 А зазором относительно нижней части резервуара, в которой размещен подогреватель, выполненный в виде кожуха с окнами, теплообменными трубами и торцовыми крышками, и приспособление для окончательного отбора нефтепродуктов, включающее камеру с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности слива нефтепродуктов с одновременным повышением надежности конструкции за счет регулирования зазора между трубой и нижней частью резервуара по мере изменения высоты остатка нефтепродуктов, фланцевое соединение снабжено пружинами сжатия, закрепленными концентрично на болтах, уплотнение выполнено в виде сильфона, при этом камера приспособления для окончательного отбора нефтепродуктов сообщена с кожухом со подогревателя в его нижней части.

1 196316

Изобретение относится к резервуарам для вязких нефтепродуктов с местными подогревателями и может быть использовано в полевых и стационарных условиях и во всех отраслях народного хозяйства, где необходим быстрый и эффективный разогрев моторных масел.

Цель изобретения — повышение эффективности слива нефтепродуктов из резервуара с одновременным повышением надежности конструкции за счет регулирования за- 10 зора между сливно-наливной трубой и нижней частью резервуара (по мере изменения высоты остатка нефтепродуктов).

На фиг. 1 изображен резервуар для вязких нефтепродуктов, в аксонометрии; на фиг. 2 — подогреватель с приспособлением

15 для окончательного отбора нефтепродукта, в аксонометрии; на фиг. 3 — фланцевое соединение трубы со сливно-наливным патрубком, в разрезе.

Резервуар для вязких нефтепродуктов состоит из корпуса 1 с горловиной 2 и крышкой 3, сливно-наливной трубы 4, подогревателя, включающего теплообменные трубы 5, кожух 6 с окнами 7 и торцовыми крышками 8, задней (не показана) и передней, 25 в которой выполнено выходное отверстие 9, В корпусе размещено приспособление для окончательного отбора нефтепродукта, состоящее из камеры 10 с отверстием 1I для установки сливно-наливной трубы и торцовой стенкой 12. Труба 4 крепится в верхней части к сливно-наливному патрубку !3 при помощи фланцевого соединения, включающего фланец 14 патрубка, фланец 15, сильфон 16, болты 17 с пружинами 18, закрепленными концентрично на болтах.

Площадь выходного отверстия 9 крышки

8 должна соответствовать площади проходного сечения сливно-наливной трубы 4.

Между нижней кромкой торцовой стенки 12 камеры 10 и нижней частью резервуара имеется отверстие в виде щели, площадь проходного сечения которой, с целью исключения воронкообразования, должна быть равной половине площади сечения сливно-наливной трубы 4.

Фланцевое соединение трубы со сливноналивным патрубком (фиг. 3) с сильфоном 16 4s и пружинами 18 позволяет регулировать зазор между сливно-наливной трубой и нижней частью резервуара по мере изменения высоты остатка нефтепродукта, что в сочетании с камерой 10, сообщенной с кожухом подогревателя в нижней его части, и стенкой 12, образующей щель с нижней частью резервуара, повышает эффективность слива нефтепродукта.

Как показали результаты испытаний, уменьшение зазора между сливно-наливной трубой и нижней частью резервуара по мере уменьшения остатка нефтепродукта позволяет снизить несливаемый остаток с 60 до

30 л, т.е. сократить его в 2 раза.

Перемещение сливно-наливной трубы 4 вниз по мере уменьшения остатка нефтепродукта может производиться путем нажатия на фланец 15 непосредственно рукой или с помощью рычага, а также с помощью гидравлического или механического привода (в резервуарах большой вместимости).

Резервуар для вязких нефтепродуктов эксплуатируют следующим образом.

В теплообменные трубы 5 подают пар, который разогревает нефтепродукт, находящийся внутри кожуха 6. Разогретый нефтепродукт через отверстие 9 в крышке 8 перетекает в полость камеры 10 и по сливноналивной трубе 4 откачивается из резервуара насосом (не показан), а холодный продукт через окна 7 в кожухе 6 поступает к теплообменным трубам 5. Перед окончанием слива, когда уровень нефтепродукта достигнет окон 7, разогретые остатки стекают по низу резервуара в полость камеры 10 и откачиваются через сливно-наливную трубу.

При этом с целью исключения срыва струи, по мере уменьшения высоты остатка (наблюдения ведутся любым известным способом — в данном случае, с использованием метроштока), при высоте не менее 25—

30 см производят нажатие на фланец 15 трубы 4, который сжимает сильфон 16 и пружины 18, погружая трубу в сливаемый нефтепродукт, и тем самым уменьшая зазор между резервуаром и нижней частью трубы.

Использование изобретения позволяет в

2 раза уменьшить несливаемый остаток продукта за счет изменения зазора между сливно-наливной трубой и низом резервуара, упростить технологию изготовления и повысить надежность эксплуатации резервуара за счет исключения из конструкции приспособления для окончательного отбора нефтепродукта— стакана с уплотнениями, выполнения камеры с отверстием в верхней части для вертикального перемещения сливно-наливной трубы. Исключение из конструкции стакана позволяет уменьшить местные гидравлические сопротивления за счет ликвидации многократных поворотов на пути движения продукта от подогревателя до входа в сливно-наливную трубу.

1196316

Редактор П. Коссей

Заказ 7524/20

Составитель Н. Панфилов

Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4