Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА по авт. св. № 931617, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет снижения трения.между тяговым органом питателя и лотком, оно снабжено наклонными панелями, жестко укрепленными на лотке, одна из которых расположена над загрузочным отверстием бункера, а другая под входным концом питателя. С СО о: со ю со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН g 4 В 65 G 65/30, 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЙЬА И 9 7 1 ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 931617 (21) 3753684/28-13 (22) 12.06.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) С. M. Бро, Н. Ф. Филиппов, В. В, Млинарич, 3. М. Паршкин, В. Ф. Шепель и Г. А. Липская (53) 621.798.4 (088.8) (56) Патент США № 3567012, кл. 198 — 220, опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР № 931617, кл. В 65 G 65/30, 1982.,.SU„„1196323 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА по авт. св. № 931617, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет снижения трения. между тяговым органом питателя и лотком, оно снабжено наклонными панелями, жестко укрепленными на лотке, одна из которых расположена над загрузочным отверстием бункера, а другая под входным концом питателя.

1196323

Вид А

Фиг. 2

Составитель Н. Ежов

Редактор П. Коссей . Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7524/20 Тираж 870 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород,. ул. Проектная, 4

Изобретение относится к транспортировке сыпучих и кусковых материалов и может быть использовано в горнодобывающей и строительной отраслях промышленности, и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 931617.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат за счет снижения трения между тяговым органом питателя и лотком.

Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты и применить его при транспортировке как сыпучих, так и кусковых материалов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера содержит корпус бункера

1 с разгрузочным патрубком 2, смонтированный под ним на раме 3 горизонтальный питатель с бесконечным тяговым органом (лентой) 4,огибающим приводной 5 и концевой 6 барабаны, причем верхняя ветвь его перемещается по лотку 7, расположенному под разгрузочным патрубком 2. Один конец лотка 7, противоположный направлению истечения материала, упруго закреплен посредством шарнира 8 через резиновую втулку на раме 3 питателя, а виброупругий элемент 9 расположен под другим концом лотка. На лотке 7 жестко закреплены посредством штанг наклонные панели 10 и 11, причем панель 11 установлена над разгрузочным патрубком 2 корпуса бункера 1, а панель 10 — на выходе из питателя ниже его концевого барабана 6.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении сыпучего или кускового материала в корпус бункера 1 происходит соударение кусков или отдельных порций материала с панелью 11, вызывающее вибрацию лотка 7 с различными частотами, соответствующими неравномерности соуда10 рений. Затем материал из бункера поступает через патрубок 2 на ленту 4, перемещающуюся по барабанам 5 и 6, а с нее на панель 10 ниже концевого барабана 6. Падающие куски или порции материала, соударяясь с панелью 10, также вызывают

15 вибрацию лотка 7 с частотами и амплитудами, не совпадающими с величиной частот и амплитуд вибраций, передаваемых на лоток 7 со стороны панели 11 из за того, что место закрепления панели 11 расположено на меньшем плече 5 от шарнира 8, чем место закрепления панели 10, расположенное на большем плече ь2. При движении потока материала из бункера упругое закрепление лотка способствует созданию на лотке вибраций, различных как по час25 тотам, так и по амплитудам, благодаря чему уменьшается сила трения между лентой 4 питателя и поверхностью лотка 7, по которой она перемещается, что позволяет снизить энергозатраты.