Устройство для закалки массивных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I)) (11g С 21 Р 1/63

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3737406/22-02 (22) 04.05.84 (46) 07.12.85. Бюл. 1Ф 45 (72) В.Г. Цодоков и А.P. Швандырев (53) 621.785.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 280510, кл. С 21 D 1/64, 1969.

Авторское свидетельство СССР

11 998519, кл. С 21 D 1/64, 1984. (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

МАССИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее ванну с закалочной жидкостью, систему бортового отсоса, крышку с механизмом перемещения, загрузочный механизм с направляющими, перфорированную плиту и общий привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества закалки, оно снабжено размещенной в ванне перфорированной платформой и связанным с ней поплавком, направляющие расположены на ванне и выполнены коробчатыми с окнами в верхних стенках, а загрузочный механизм выполнен в виде тележки, установленной в направляющих, при этом на тележке шарнирно консольно закреплен над направляющими стол с уравновешивающими опорными катками, расположенными в направлякицих с возможностью поворота через окна направляющих, перфорированная плита имеет возможность взаимодействия с перфорированной платформой .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тележка, крышка и плита связаны с приводом цепными передачами со звездочками, при этом звездочки цепной передачи плиты выполнены с диаметром, большим диаметра звездочек цепной передачи тележки.

1196388

Изобретение относится к оборудованию для термических цехов и может быть использовано в машиностроении для закалки изделий, в частности ковочных штампов, в тех производствах, где возможно самопроизвольное воспламенение рабочей жидкости от соприкосновения с обрабатываемыми изделиямие

Целью изобретения является повышение качества закалки за счет быстрого погружения иэделий в закалочную жидкость.

На фиг. 1 изображено устройство для закалки массивных изделий, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для закалки состоит иэ ванны 1 с маслом 2 с бортотсосами и системой перемешивания масла (не показана). На ванне 1 смонтированы направляющие 3 для перемещения левого укрытия 4 и коробчатые направляющие

5 для перемещения тележки 6 с опрокидывающимся столом 7. Тележка 6 имеет две пары катков 8 и 9, закрепленных на осях 10 и ll. Опрокидывающийся стол 7 имеет также две пары катков 8 и 12, закрепленных на осях

10 и 13, Опрокидывающийся стол 7 закреплен шарнирно на оси 10 а коробчатые направляющие 5 имеют окна

14 в верхних стенках для выхода кат-. ков 1 2 при перемещении тележки 6 в левое крайнее положение. К тележке 6 жестко крепится укрытие 15.

Перемещение тележки 6 с укрытием

15 производится от привода 16 со звездочкой 17 через цепи 18 и звездочки 19, Звездочка 19 смонтирована жестко на одном валу со звездочками

20 и 21. Передача от звездочек 20 и 21 с помощью цепей 22 и 23 передается на звездочки 24 и 25, смонтированные жестко на валах 26 и 27 соответственно со звездочками 28 и

29. К верхним ветвям цепей 22 и 23 с помощью качалки 30 присоединена тележка 6 с правым укрытием 15. Укрытие 4 имеет две пары катков 31 и перемещается по направляющим 3 с помощью привода 32, звездочки 33, цепи 34 и звездочки 35, которая смонтирована жестко на одном валу со звездочками 36 и 37. От звездочек

36 и 37 вращение передается с помощью цепей 38 и 39 на звездочки 40 и 41, смонтированные жестко на валах

I5

42 и 43 со эвездочками 44 и.45. Укрытие 4 крепится к верхним ветвям цепей 38 и 39 с помощью качалки 46.

В ванне 1 размещен поплавок 47, к которому с помощью тяг 48 подвешена перфорированная платформа 49, имеющая большую массу. Подъемноопускная перфорированная плита 50 подвешена на цепях 51 и 52, взаимодействующих со звездочками 28, 29, 44 и 45, причем их диаметры выполнены значительно больше диаметров звездочек 20, 21, 36 и 37, На других концах цепей 51 и 52 подвешены противовесы 53 для обеспечения надежного зацепления цепей со звездочками.

Устройство работает следующим образом, I

Заготовка 54 устанавливается на опрокидывающийся стол 7. Затем включаются приводы 16 и 32 таким образом, что левое укрытие 4 и тележка 6 с правым укрытием 15 перемещаются навстречу друг другу. Укрытие 4 и 15 смыкаются. Одновременно с этим катки

l2 оказываются напротив окон 14 и выходят из них, поворачиваясь влево вместе со столом 7 вокруг оси 10.

Заготовка опрокидывается в ванну на плиту 50 и мгновенно погружается в масло, так как при этом перфорированная подъемно-опускная плита 50, подвешенная на цепях 51 и 52, опускается. Плита 50 опускается быстрее, чем перемещаются укрытия и тележка

6 эа счет разности диаметров звездочек, и ложится на перфорированную плиту 49 до момента опрокидывания изделия. удар от крупногабаритной заготов ки 54 воспринимается перфорированной плитой 49 и гасится эа счет массы плиты и поплавка 47, к которому она подвешена. Возникающие при этом качания улучшают перемешивание закалочной жидкости. После падения saготовки 54 опрокидывающийся стол 7 становится в исходное положение за счет смещения центра тяжести. Для подъема заготовки после охлаждения включается привод иа перемещение укрытий 6 и 15 с тележкой друг от друга, при этом одновременно подни" мается подъемно-опускиая плита 50 с заготовкой 54, которая легко снимается с помощью самого простого зах1196388 ватного устройства грузоподьемного механизма.

Предлагаемое устройство в сравнении с известными улучшает качество закалки массивных иэделий. 5

За счет увеличения скорости погрукення иэделий в закалочнув кидкость практически исключено самопронзволь" ное воспламенение эакалочной жидкости. Это сникает ее угар, уменьшает fO количество выделяющихся прн этом вредных газов, что сниЖает нагрузку на систему вентиляции и улучшает условия труда °

Кроме того, за счет сникения неравномерности охлакдения иэделий .в эакалочной кидкости н улучшений ее перемешиванне за счет качания платформы с изделием, что сникает стоимость закалки в связи с уменьшением брака.

1196388 юг ,УР 4 Д Р Рб Ю Р2 1

Фью J

Составитель Н. Кузовкина

Техред Л.Мнкеш Корректор E. Сирохман

Редактор Г. Волкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7530/24 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для закалки массивных изделий Устройство для закалки массивных изделий Устройство для закалки массивных изделий Устройство для закалки массивных изделий 

 

Похожие патенты:

Индуктор // 1196385

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх