Способ получения монометакрилатов и моноакрилатов гликолей

Авторы патента:


 

№ 123697

Класс 39с, 30

39с, 4pI ССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬ КТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. А, Берлин и Е. Ф. Родионова

СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ МОНОМЕТАКРИЛАТОВ И

МОНОАКРИЛАТОВ ГЛИКОЛЕЙ

Заявлено 17 мая 1950 г. за М 424559 в Гостехникт СССР

Опубликовано в «Б1оллетенс изобретений» ЛЪ 21 за !959 г.

Известные способы получения монометакрилатов н моноакрилатоп гликолсй сложны вследствие своей многостадийности.

Согласно изобретению способ производства MoHoìåòàêðHëàòà и Моноакрилата гликолей из метакрилово.", пл 1 акрнловой кислоты, хлоргидрина и кальцинированной соды в присутствии ингибитора — полухлористой меди — осуществляют в одну стадию.

Пример ы. В реактор с рубашкой для обогрева, снабженный

sIKopHoH MeIII3. ll(oII, oop2THbIbI xo 1oI1I. lI HIIl4o3I, загрузочныз1 б нкеро1 1 H термопарой для измерения температуры, загружают метакрнловую (акриловую) кислоту, этиленхлорп1дрин (или другие хлоргидрнны) и полухлорнсту:о медь в количестве 2 — 2,5 /в от загру>каемых ненасыщенных кислот, В реакцию берут:lолярные соот110шення коз1понентов за исключением хлоргидринов, которые являются также разбавителями и берутся с 25 /p-ным избытком от теории. При получении моноакрилатоь гликолей добавляют ингибитор в количестве 3,0 — 3,5е/о.

Содержимое реактора нагреваю до 80 и при работающей мешалке постепенно загружают кальцинированную соду, повышая температуру до 110 †1 . Во время загрузки очередной порции соды и после загрузки температуру держат на уровне 85 — !00 . После загрузки 2/3 всего количества соды, когда масса начинает загустевать, ее прогревают при температуре 110 — 115 до момента разжижения, после чего,продолжают загрузку соды, но медленней, чем вначале. По окончании загрузки, которая длится 5 час, реакционну,о массу нагревают и вь1держивают

6 —.7 час при температуре 110 — 115, после чего содержимое реактора охлаждают до комнатной температуры и выделившуюся соль отфильтровывают на фильтре Нутча. Полученный эфир перегоняют в вакууме.

Монометакрилат гликоля полу1а;от с выходом 75 а.

¹ 123697

Предмет изобретения

Способ получения монометакрилатов и моноакрилатов гликолей, отличающийся тем, что, в целях упрощения технологического процесса, берут метакриловую или акриловую.кислоту, соответствующий хлоргидрин и полухлористую медь, нагревают до 80 и при перемешивании добавляют 2/3 требуемого количества кальцинированной соды и температуру поднимают да 110 — 150, затем постепенно добавляют остадьное количество кальцинированной соды и массу прогревают при

110 — 115 в течение б — 7 час и после охлаждения и фильтрации полученный эфир перегоняют в вакууме.

Редактор Б. В. Гурчев Техред А. А. Камышникова Корректор В, Андрианов

Г1одп. к печ. 17Х-62 г Формат бум. 70)(108 /„ Объем 0,18 изд. л.

Зак. 4919 Тираж 275 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ. Москва, Петровка, 14,

Способ получения монометакрилатов и моноакрилатов гликолей Способ получения монометакрилатов и моноакрилатов гликолей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области синтеза органических соединений, а именно к способу получения 4-бифенилметакрилата формулы Получаемое соединение применяется в производстве теплостойких и атмосферостойких полимерных материалов

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкил(мет)акрилатов, применяющихся в получении полимеров и сополимеров с другими способными полимеризоваться соединениями, включающему стадию переэтерификации сложного алкилового эфира -гидроксикарбоновой кислоты (мет)акриловой кислотой, сопровождаемую образованием алкил(мет)акрилатов и -гидроксикарбоновой кислоты, и стадию дегидратации -гидроксикарбоновой кислоты, сопровождаемую образованием (мет)акриловой кислоты

Изобретение относится к устройству для переэтерификации органической кислоты сложным эфиром, которое включает по меньшей мере один реактор с неподвижным слоем катализатора и по меньшей мере одну дистилляционную колонну, где по меньшей мере один трубопровод между реактором и дистилляционной колонной оснащен средством для повышения давления, а головная часть дистилляционной колонны соединена с разделителем фаз, который в свою очередь, соединен с указанным реактором, и поток к реактору пропускают через теплообменник для регулирования температуры реакции

 // 156541

 // 189430

Изобретение относится к способу получения высокочистых сложных эфиров метакриловой кислоты с достижением высокого выхода продукта

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилакрилата с высоким выходом продукта и высокой чистотой

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к получению этиленненасыщенных кислот или их сложных эфиров

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров метакриловой кислоты, в частности, метилметакрилата безопасным способом, который включает (а) селективное удаление пропадиена из смеси, включающей пропин и пропадиен, растворенные в полярном органическом растворителе, с образованием концентрированной смеси пропина в растворителе; (b) отпаривание пропина в дистилляционной колонне из потока пара концентрированной смеси растворителя, содержащего пропин, с образованием потока газообразного пропина; (с) конденсацию потока газообразного пропина с образованием конденсированного потока пропина и (d) взаимодействие конденсированного потока пропина с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора карбонилирования; причем отпаривание пропина осуществляют в дистилляционной колонне, имеющей внутренний конденсатор, установленный для конденсации части потока пара для подачи орошения

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акрилатов и метакрилатов третичных спиртов адамантанового ряда, используемых в качестве исходных соединений для полимерных материалов для 193 нм лазерной микролитографии в изготовлении полупроводниковых приборов
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-30T06:13:05
Наверх