Способ очистки выхлопных газов

 

Класс )2i, 28

12е, Зоз

И 129193

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписния графини М 4з

В.-В. Е. Горфункель, Е. А. Казакова и M. К. Чернявская

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

Заявлено 23 мая 1959 г. за _#_e 6211101/23 в Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретении1э 3 1 за 1960 г.

Описываемый способ очистки выхлопных газов от окислов азота путем адсорбции в производстве слабой азотной кислоты под давлением повышает производительность установки, интенсифицирует работу колонны кислотной адсорбции, уменьшает расход адсорбснта.

Особенность способа состоит в том, что выхлопные газы охлаждают дп температуры 0, пропускают через многоступенчатый аппарат с кипящим слоем силикагеля, с дальнейшей десорбцией окислоь азота путем нагревания и продувки силикагеля воздухом.

На чертеже изображена технологическая схема установки для очистки выхлопных газов.

Выхлопной газ с содержанием окислов азота около 0,3, из колонны 1 кислой адсорбции поступает в холодильник-конденсатор 2, где охлаждается рассолом до температуры порядка 0 . Прп этом прон;ходит конденсация около 85 — 90",о влаги, находившейся в газе, которая в виде слабой азотной кислоты стекает в сборник 3. Брызги, увлеченные газовым потоком, отделяются в брызгоуловителе 4. Газ с остаточной влажностью, около 10 — 15 от первоначального содержан:1я, поступает в нижнюю часть адсорбционной колонны 5.

Адсорбционная колонна 5 прсдставля T coooll многocTN пснчаты;; аппарат с перфорированными тарелками, на которых находится силикагсль в виде пссвдоожиженных слоев. Рсгснсрированный силикагсль из бункеров б поступает на всрхшою тарс7к> и непрерывно с помошью псp cT0 i Hoi о уcTpolicTB B IIQp QTQliBQT c пол 1 и H B H0.7 I, благодаря обеспечивается противоток газа и адсорбента. По мсрс прохождения газа через слои силикагеля происходит: улавливание остатков влаги, каталитическое о1сисление NO Ii 0 п адсорбцliiI 1 0з. Таким образом, силикагель, проходя1ций через адсорбционную колонну, улавливает двуокись азота, влагу и одновременно служит катализатором для окис¹ 129193 лсиия ХО В XO). Тепловые эффекты процессов адсорб!Illf и окисления. а такж(О\лаждсiit(e с(lл!(каГe1я, пост(па(oщсГО послс peГсн(. p2«i!i(i!a верх адсорб«(ионной кол()нны с тсмпсратурой около 180, компсисируготся псpB0112:12;11>(lb(4(Охлан<дснисм Г230ВОГО потока 13 холоди. (ьii (ll

ПО ВЫХОДС 113 2ДСОрОЦИОННОИ кОЛО((НЫ ОЧ !щ (!Jib(If Газ с oc > 2TG Ным с0.1(p)«;fJJè<м окислов азота около 0,05" исрсд выбросом в 2:.!осфсру для >, лаВлиВани>1 пыли cil.!ИкаГслЯ п>)оходит чсрсз ци«10И I. f j;!ChliiteHl>!!II СИЛН(2ГСЛЬ ИЗ i.! . (!i и СТУ И i!Jl ° Д\ 0()()ИИО 11(0« !<01()J«ff>l Ч(. j) . io матичсское переключающее устройство 8 поступает В один из двух бу(ксров 9. По наполнении одного бункера поток силикагсля автоматичссi НКС;)2 (i СИЛИК2 ГОЛЬ 113 ИСГО На ЧннаСТ ПОСТ) 112Ti В десорбср 10, работа(ощип под атмосферным давлением. Поперсмсниым а атом ати чсct<(f ) ((leo CI<.1!0 (си((ем р,", 00TH! 0(н ксров 9 ooccilcч и Ва стся

НСПРСР Ы В!1Ь(И ПРИСМ Cif.111«2 ÃÑË i(ИЗ 2 1COP()tt«oil i!01! КОЛОН И Ы И ПОДВЧ 2 (. Го

В дссорбср 10. (Ссорбция осуществляется В 21(lit!1)2Tc, имсющс : исск011>(ll llc сил и«а Гсл я !1j)0113130дится иродуВОчиым Воздухом, пода Васмым I!Oд Hll)hlflolo тарелку ëecoj)ОСР2 В КОЛИЧЕСТВ(., 10СТ2ТО 1!(ОМ Ля С03".2«ИЯ ПССВДООЖИЖ (I!(0(0 СЛОЯ И обсспсчивающим желаемую концситрацьио «(трозиого газа на выходе в

Bep < Hei((асти Дссороср 2. По ..(Ср(!1;) Оти ВОTO J! Iot O II CD Tel<2 !t H ft (. ii.1:(1<2Гсля сверху Bfiff3, ОлаГОда!)я !12!)ОНО >! (ОбОГ1)сВу чсрсз змссВики 11, ПОм(. щенныс В пссВдоож(.)( ра сго (IOCTC(IC(t«o пОВыш2етсЯ, достиГ2 я 112 и иж((сй сту пef(11 ïop Hдl 2 j 80 . Ooec(!c÷!(22 !0!öÉ. полную регенсрац:ио силикагеля от окислов азота и влаги.

Техt (iep 2T> p2 РсрхнсГО слОЯ 3ccopocj)2 Об>> c. 2 Вл ива(тся Вы о,)2!:!(()1! . концснтрацис(1 газов lio содержанию В них ЕО и воды. При содержа«:i.l

ХО в газе, выходящем из десорбсра порядка 25",о и влаги около

100 г/3!, температура верхнего слоя.дол)кна быть около 55 — 60 . Рсгс- нсрированный силикагель с помощью пневмотранспорта в плотной фазе при переменной работе бункеров 12, расположенных под дссоросром, псредае)ся в аналогичные бункера б, установленные над адсорбционной !

<0, (0(i «OH O.

Попеременное соединение верхних бункеров с адсороционной колонной ), производимое автох(ат!! icc(

Концентрированный влажный нитрозный газ для отделения от пыли направляется в циклон 14, затем он поступает в холодильник 15, выдсляст B виде разбавленной азотной кислоты часть кондснс((ру;Оц;сйся влаги и для полного улавливания пыли проходит -через фильтр lб.

О и(щснный от пыли концентрированный нитрозный газ в компрессоре 17 сжимается до 7 QTQ и подается ООратнО для ути.1изаци1! В колОнну 1 кислой адсорбции.

Предмет изобрстения

Cti0c06 oHHcTl

Способ очистки выхлопных газов Способ очистки выхлопных газов Способ очистки выхлопных газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нейтрализации вредных компонентов газов и может быть использовано для нейтрализации отработавших газов автотранспорта, а также в металлургической, химической и других отраслях промышленности

 // 191475
Наверх