Способ сушки монолитной футеровки из кремнеземистых бетонов для металлургических емкостей

 

СПОСОБ СУШКИ МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ ИЗ КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ БЕТОНОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ, включающий стадийный нагрев футеровки под крьшкой до достижения на стыке арматурного и рабочего слоев футеровки температуры 110-120 С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и стойкости футеровки сокращения продолжительности сушки, на первой стадии .футеровку нагревают со скоростью З-Ю С/мин до температуры 500-650 С, а затем скорость нагрева футеровки устанавливают 1,5-3°С/мин и поддерi живают ее в течение 4-6 ч. I

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОБ СУШКИ МОНОЛИТНОЙ

ФУТЕРОВКИ ИЗ КРЕМНЕЗЕМИСТЦХ БЕТОНОВ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ, включающий. стадийный нагрев футеровки под крышкой до достижения на стыке арматурного и рабочего слоев футеровки температуры 110-120 С, о отличающийся тем, что, с целью повьппения прочности и стойкости футеровки; сокращения продолжительности сушки, на первой стадии . футеровку нагревают со скоростью о о

3-10 C/ìèí до температуры 500-650 С, а затем скорость нагрева футеровки о устанавливают 1 5-3 С/мин и поддер- с2

Э е яа вают ее в течение 4-6 ч.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3588755/22-02 (22) 11 05,83 (46) 23,12,85, Бюл. У 47 (71) Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (72) В,Г.Кочегаров, Н.Т.Путилов, М,В,Крылова, В.В.Рябов, О.В.Танцырев, Б.С.Глазырин, В.Н,Козлов и Ю,В.Загудайлов (53) 666,3.041 (088,8) (56) Великий Б,А, и др. Футеровка сталеразливочных ковшей, М,: Металлургия, 1980, с,52-53, Демидова Ж.Н, и др. Сушка монолитной футеровки 300 т сталеразливочных ковшей, — Огнеупоры, 1977, N - 3, с.31.

„„SU„„1200094 A р4F 26 НЗ/18

С:

Ф

1 а

ЬР

CO

Ю

С0

CO

Составитель А,Каханов

Техред З.Палий Корректор И. Эрдейи

Редактор А,Шишкина

Заказ 7855/45 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1

Изобретение относится к металлур- гии, в частности к способам сушйи футеровки разливочных и промежуточных ковшей для стали и сплавов.

Цель изобретения — дЬвышение прочности и стойкости футеровки, сокращение продолжительности сушки, Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Ковш емкостью 130 т, футерованный кремнеземистым бетоном, накрывают крышкой, в которую вмонтирована горелка типа ГНП-9; В качестве топлива используют природный газ, С целью контроля процесса сушки на границе между арматурным слоем и монолитной футеровкой в зоне, которая просушивается последней, устанавливают термопару. Как показали специальные исследдвания, для 130 т ковшей эта зона находится на высоте 40-60 см от поверхности футеровки днища, Для установки термопары в арматурном слое футеровки просверли4

200094 2 вают сквозное отверстие ф 8-10 мм, которое со стороны монолитной футеровки закрывают огнеупорным колпачком, например кварцевым, Это обеспечивает возможность установки и снятия термопары в любое время.

На первой стадии температуру по" верхности футеровки в течение 1 ч о поднимают до 600 С при расходе газа l0 100 м?/÷ и коэффициенте избытка воздуха 1,1.

На второй стадии расход газа увеличивают до 160 м /ч при коэффициЭ енте избытка воздуха 1,1 и в тече15 ние 5 ч продолжают сушку футеровки.

При этом температура поверхности футеровки к концу указанного периода о около 1200 С, а температура на стыке арматурного и .рабочего слоев состав20 ляет 110-120 С, l

Ковши высушенные по предлагаемому способу, можно сразу подавать под ответственные марки стали.

Способ сушки монолитной футеровки из кремнеземистых бетонов для металлургических емкостей Способ сушки монолитной футеровки из кремнеземистых бетонов для металлургических емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки высоковлажных, преимущественцр жидкотекучих, материалов, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, s Известен способ сушки высоковлажных материалов путем их подачи сначала совместно с нагретыми инертными телами в зону сушки, а затем в зону разделения с рециркуляцией инертных тел ю при помощи греющей среды l
Изобретение относится к области сушки древесины и изделий, получаемых из нее

Изобретение относится к сушильному устройству и способу высушивания рулонных электродов. Сушильное устройство для высушивания рулонного электрода, намотанного на намоточную гильзу, включает нагревательное устройство для нагревания рулонного электрода со стороны намоточной гильзы. Поскольку это обеспечивает теплопередачу от сердцевинной части в сторону поверхности рулонного электрода, между слоями электрода могут возникать тончайшие просветы и влага может быть испарена из этих просветов. Таким образом, влага на стороне сердцевинной части, которую было трудно испарить, может быть надежно испарена, и может быть сокращена продолжительность высушивания рулонного электрода. Изобретение нацелено на сокращение продолжительности высушивания рулонного электрода. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх