Способ гашения пены и предотвращения пенообразования в технологических потоках целлюлозно-бумажного производства

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

/ 3р., 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 I ) 3812648/29-12 (22) 20.11.84 (46) 07.01 86. Бюл. ¹ 1 (71) Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона (72) A. Ф. Гоготов, В. В. Гуляев, Г. Е. Данилов, Н. Г. Московцев и С. В. Стромский (53) 676.! .022.1:66.046.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 965456, кл. В О! D 19/04, 1981.

Тихомиров В. К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: 1983, с. 208 — 209. (54) (57) СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ И

ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВА„„SU„„1203159 A (51) 4 Р 21 С 3 28, В 01 D 19/04

НИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКАХ

ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА путем обработки потока химическим реагентом, огличаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесcd, в качестве химического реагента используют кубовый остаток скипидарного производства, содержащий, мас.%:

Фенолы 0,5 — 1,5

Нейтральные вещества 96,0 — 99,0

Кислоты О,! — 0,5 н имеющий элементный состав, мас.%:

С 81,0 — 88,0

Н 8,0 — 12,0

Π3,5 — 7,0

S 0,2 — 0,8

1203!59

Хаоактеристика

Показатели !

5 (О

450

1,03

0,56

0,47

Показатели

Характеристика

Изобретение относится к хи м ическим средствам обработки водных технологических сред в целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к средствам борьбы с пенообразованием .

Целью изобретения является повышение эффективности процесса пеногашения технологических растворов целлюлозно-бумажного производства.

Согласно способу гашения пены и предотвращения пенообразования в технологических потоках целлюлозно-бумажного произ водства путем обработки потока химическим реагентом в качестве химического реагента используют кубовый остаток скипидарного производства, содержащий, м ас.%:

Фенолы 0,5-- 1,5

Нейтральные вещества 96,0 — -99,0

Кислоты 0,1 — 0,5 и имеющий элементный состав, мас.%:

С 81,0 — 88,0

Н 8,0 — 12,0

О 3,5- 7,5

S 0,2- 0,8

Предлагаемый в качестве пеногасящего средства химический реагент представляет собой темную жидкость, по внешнему виду и консистенции напоминающую дизель«ое топливо с характерным скипидарным запахом, не смешивающуюся с водой.

Состав кубового остатка колеблется в широких пределах в зависимости от перерабатываемого древесного сырья. В целом кубовый остаток скипидарного производства представляет собой смесь олигомеров продуктов термической конденсации указанных выше компонентов с молекулярной массой 400 ед. Его показатели; плотность

0,94 — 0,99 г/см, кислотное число 10--30 мг КОН/r продукта; молекулярная масса 350 — 450 ед., температура кипения выше 350 .

Кубогый состаток от раз гонки скипидара (в дальнейшем именуемый «Пеногаситель ПО») используют для гашения пены и предотвращения вспенивания технологической среды при отбелке целлюлозы пс схеме: хлорирование (двуокись хлоращелочение-гипохлоритная стадия-двуокись хлора-шелочение-двуокись хлора (Х/Д -Ш, — à — Д вЂ” Ш,— Д) с противоточной промывкой без разделения фильтратов на кислые и щелочные. Отбелку производят на отбельной установке опытно-экспериментального цеха производительностью 1 кг целюлозы в минуту. Расход сточных вод составляет

80 — 100 л/мин. Характеристика сточных вод от отбелки целлюлозы (ступень Х/Д) приведена в таблице. рН 2,9

Взвешенные вещества, г/л 0,05 (5

Продолжение таблицы

Цветность, град ПКШ

ХПК, мг/л

Сухой остаток, г/л

Минеральная часть, г/л

Органическая частья, г!л

Пример. Пеногасител ь ПО, как известный пеногаситель (0,1%-ный раствор гептилового спирта в скипидаре-сырце) подают для гашения пены и для предотвращения вспенивания как непрерывно (по каплям) —— по 15 — 20 мл/мин, так и периодически:

1 раз в 10 15 мин непосредственно либо в ванну вакуум-фильтра после ступени

Х/Д, либо в бак оборотного фильтрата после ступени Х/Д (скорость потока пенящейся жидкости 80--100 л/мин), где без пеногасителя наблюдалось интенсивное вспенивание (с выбросом обильной пены из бака).

При подаче пеногасителя ПО (10 — 12 мл на 100 л пенящей жидкости) пена исчезас-.. мгновенно. Непрерывная подача пеногасителя ПО со скоростью 15 — 20 мл/мин обесгечивает постоянный антивспенивающий эффект. Периодическая подача предлагаемого пеногасителя порциями по 100 — 150 мл через 10 — 15 мин (на обьем 100 л/мин) обеспечивает антивспенивающий эффект в течcíèc указанного периода времени.

Использование известного пеногасителя и условиях экперимента показало низкую его эффективность как по пеногасящим, так и по аптивспенивающим свойствам: эффект, сопоставимый с эффектом предлагаемого пеногасителя ПО, достигается при десятикратной дозировке псногасителя 00 протогипу: антивспенивающим эффектом известный пеногаситель не обладает.

Использование для сравнения в качестве псногасителя известных средств другого класса — кремнийорганической жидкости

«Г(МС--15» при той же дозировке (100—

150 мл на обьем 100 л/мин) также обеспечивает антивспенивающий эффект в течение 8 — 11 мин. Т. е, предлагаемый пеногаситель более эффективен как антивспениватель (примерно в 1,1 — 1,2 раза), чем дорогостоящий и дефицитный силиконовый пеногаситель (по времени антивспенивания).

Применение кубового остатка от разгонки скипидара-сырца в качестве пеногасителя-антивспенивателя технологических сред

ЦБП позволяет значительно улучшить условия труда в целлюлозно-бумажном производстве, а также позволяет более комплексно и рационально использовать древесное сырье и продукты его химической переработки.