Устройство для управления подачей металлических деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1204513 A (51) 4 В 65 G 47/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „,/

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3714232/27-03 (22) 19.03.84 (46) 15. 01. 86. Бюл. N -2 (71) Рижское ордена Ленина производственное объединение ВЗФ им.В.И.Ленина (72) Д.К.Сниедзе и Е.Б.Вайнер (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 174549, кл. В 65 G 47/19, 1964.

Авторское свидетельство СССР

Ф 525937 кл. С 05 G 15/00, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ПОДАЧЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающее вибролоток с бортами, смонтированный на нем датчик уровня деталей и исполнительный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, датчик уровня деталей выполнен в виде электропроводной пластины, установленной на одном из бортов вибролотка и электрически изолированной от него, при этом участок другого борта вибролотка, расположенный напротив электропроводной пластины, выполнен из электроизоляционного материала, а электропроводная пластина и масса вибролотка электрически соединены с исполнительным механизмом.

Устройство Относите к технике управJ«яющих явтамятеп н в:,оpопода«ощих системах и, в частности, предназначена для управления потоком металлических детглей.

Целью изобретения являетсл повнп«ение надежности работы и упрощение конструк «ии., На фиг.1 схематически изображена виброподяющая система,вид сбоку, ня фиг. 2 i 0ToK раз «ре 3 Ilo ме«:ту jjcTGHoB" ки электропронацной пластины, на фиг.3 — вид А на фиг,1.

Устройство для уп:«явления подачей металлических деталей состоит из виоролотка 1 и датчика уровня деталей, выполненного в виде э.«FKTрапроводной пластины 2, которая расположена на борту 3 вибропоткя и эпек:"рически изолирована От нега изоляционной «ipo" кладкой 4. При этом противоположная часть борта 5 нибролотка выполнена из эпектроизоляпионного материала 6,.

Электрапроводная пластина с одной стороны и противоположная часть вибропоткя из изоляп «О««ного материала с другой кре.":ятся к вибропотку винтами 7 с помощью изоляционной накладки Я. Электроправодь«яя пластина и масса вибролоткя электрически соеди-н е««U винтами Ц с ис««слнитепьным ме-ханизмом (не показан ). Длина электропроводной ««пястины 2 равна 3-4 длинам подаваемой детали 10, что не-обходимо цпя обеспечения более ус-тойчивого контакта петалей с электропроводной пластиной„ Электропроводняя пластина моя«ет быть расположена в любой части лотка при условии, что выше нее должно быть такое число деталей, которое значи-:ельно будет влиять ня изменение ««ерехадного сопротивления,.

На фиг.1 обозначены приемный механизм 11 и вибробункер 12.

Производительность вибробункеря

12 принята на 257 выше, чем произво-дительность приемного механизма 11 это вызвано тем, что амплитуда, а соответственно, и производительность зависит от массы деталей в нем. Краме того, производительность меняется из-за вероятностного процесса ориентирования. Наименьшая произво4513 2 дительность вибрсбункера должна обе=печивать непрерывную работу приемного мехян,« Ma. Но в виду того, чта максимальная производительность

« вибробункера ".а 25 выше производительности приемного механизма, возможно переполнение деталей в вибролотке и их закпинивяние. Для устранения заклинивания и, как следствие, простоя оборудования используется устройство дпя управления подачей металлических деталей.

Устройство работает следующим Образом.

15 Из вибробункера 12 на вибролоток 1 поцаются детали 10. Бо время прохождения по вибрапотку 1 детали

10 подбрасываются вибралатком и в основном находятся в полете, незня2«-" чительное впемя касаясь вибролстка и друг друга, Между вибралотком 1 и электроправоднай пластиной 2 через движущиеся детали 10 возникает прерывистый контактный мостик. При уве25 .личении числа деталей на вибролотке возрастает давление деталей друг на друга, в результате чего гасится амплитуда колебаний деталей и, как следствие, переходное сопротивление

3«« контактного мостика, образованного вибролотком, деталями на нем и электропроводной пластиной, уменьшается. В результате этого подключенный э".åêòðè÷åñêè к вибролотку и к элекТропрп«=op«IoI. пластине исполнитель—.ь««««еханизм отключает вибробункер.

Исполнительный механизм с помощью .регулировки порога срабатывания

« озволяет установить количество деталей на вибропотке, при котором произойдет отключение вибробункера.

При съеме части деталей с вибролотка приемным механизмом 11 перехоцное сопротивление контактного мостика увеличивается и исполнительный механизм вновь включает виброб-«нке;.-; .

Такам образом, устройство для управления подачей металлических деталей обеспечивает постоянную производительность подачи деталей в приемный механизм, устраняет переполнение вибролотка и возможность заклинивания деталей.

1. .04 j i

Составитель Б.Толчанов

Редактор Л.Веселовская Техред М.Пароцай Корректор Y. IToæo

Заказ 8476/19 Тираж 870 Подписанное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушкая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4