Стенд для испытания гидроподъемников самосвала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 Q 01 М 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /;:

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3772378/27-)) (22) 13.07.84 (46) 15.01.86, Вюл. 92 (71) Минский дважды ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции автомобильный завод (72) В.К.Добринец, А.Ф.Лугин и

Г.П,Червяк (53) 629.113.001.45:626.1.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) - 699390, кл. ч 01 М 17/00, 1976. (54)(57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОПОДЬЕМНИКОВ САМОСВАЛА, содержащий связанный с гидросистемой управления нагружатель в виде гидроцилиндра„ çàêðåïëåííîãî на основании стенда и сообщенного бесштоковой полостью через обратный клапан с гидроаккумулятором и гидросистему питания испытываемого гидроподъемника, отличающийся тем, что, с целью приближения условий исдытаний к реальным и снижения трудоемкости испытаний, гидросистема управления загружателем снабжена вмонтированным в гидролинию, сообщающую бесштоковую полость нагружателя с гидроаккумулятором, параллельно обратному клапану, дросселирующим устройством, включающим в себя закрепленный на основании стенда посредством направляющих корпус с седлом, раэмещвнный в нем шток выполненный с конусной поверхностью на конце для взаимо„.SUÄÄ 1204989 A действия с седлом корпуса и подпружиненный относительно гильзы, установленной в корпусе с возможностью продольного перемещения, и ролики, закрепленные на корпусе и гильзе, размещенным на основайии стенда управляющим гидроцилиндром, шток которого шарнирно связан с ползуном, расположенным на опорной поверхности основания и выполненным с наклонной поверхностью для взаимодействия с ней ролика, закрепленного на корпусе дросселирующего устройства, и трехпозиционным четырехлинейным распределителем, две линии которого соединены соответственно с полостями управляющего гидроцилиндра, а две другие с насосом и со сливом, распределитель управляется гидроцилиндром, сообщенным штоковой .полостью с бесштоковой полостью нагружателя, к штоку нагружателя прикреплена штанга, несущая закрепленные на оси блоки и установленную с воэможностью изменения угла наклона планку для взаимодействия с ней ролика, закрепленного на гильзе дросселирующего устройства, а на основании стенда в направляющих установлена опора с блоком для присое-, динения к ней выдвижного звена наименьшего диаметра испытываемого гидроцилиндра, причем череs все блоки запасован трос °

1204989 2

11эобретение относится к транспорт ному машиностроению и может быть использовано для испытания гидроподъемпикон самосвалов.

Цель изобретения — приближение условий испытаний к реальным и снижение трудоемкости испытаний, На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого "тенда.

Стенд состоит из гидравлического

»агружателя, н корпусе 1 которого размещен поршень 2 со штоком 3, программного механизма, включающего копир, содержащий штангу 4, прикрепл-;к»ую к штоку 3 нагружателя, упор 5, . .ироночиые винты 6, планку 7, дросселирующее устройство, содержа:цсс корпус 8 с роликом 9, шток !О, ,:.I».cñíaé поверхностью 11 взаимодейсrнуюший с седлом 12 корпуса 8, пружи»у 13, гильзу !4 с роликом 15, направляющую 16, полость 17 нагнетал: я и полость 18 слива, ползун 19 с

-акпоиной поверхностью, шарниром 21 связанный со штоком 22 и поршнем 23 управляющего цилиндра 24, трехпозиц»о»»ый распределитель, содержащий корпус 25 с кольцевыми расточкпми 26 — 28 и отверстиями 29 и 30, »руши»у 31 и золотник 32, гидроци.пи»др »ривода золотника, содержащий корпус 33, поршень 34, шток 35, пружину 36, упорную шайбу 37, регулировочную гайку 38.

Рабочая полость 39 нагружателя соединена через обратный клапан 40 с гидроаккумулятором 41 и непосредственно с полостью нагнетания 17 дросселирующего устройства и полостью 42 гидроцилиндра. Полость 43 сл»на нагружателя соединена с масляным баком. Кольцевая расточка 27 корпуса 25 трехпозиционного распре— делителя соединена с насосом 44 и через днухпозиционный распределитель 45 — с масляным баком, Отверс-тиями 29 и 30 трехпозиционный распределитель связан соответственно с полостями 46 и 47 управляющего цилиндра 24. Полость 18 слива дросселирующего устройства сообщена с гидроаккумулятором 41. Максимальное давление насоса 44 ограничивается предохранительным клапаном 48. Исо пытуемый гидроподъемник 49 корпусом крепится к опоре 50, выдвижным звеном меньшего диаметра 51 к направляющей 52, на оси 53 который установлен ролик 54, соединенный тро10

2$

Я (l,0 с!

50 г5 сом 55 с роликами 56 и 57, установленные на оси 58 штока 3 нагружателя. Гидросистема питания испытуемого гидроподъемника содержит насос 59, обратный клапан 60, регулируемый дроссель 61, предохранительный клапан 62 и днухпозициоиный распределитель 63. Электромагниты 64 и 65 двухпозиционных распределителей 45 и 63 управляются электронключателями бб — 68. Включение электронключателей 67 и 68 осуществляется упором 69, электромагнитом 65, упором 5. Шток 35 гицроцилиндра соединен регулируеMIм по длине гибким элементом 70 с золотником 32.

Работа стенда осуществляется следующим образом.

Включаются н работу насосы 44 и 59. Электромагнит 65 выключен, двухпозициоиный распределитель 63 закрыт, электромагнит 64 включен, днухпозицион»ый распределитель 45 открыт. Рабочая жидкость от »асо| са 44 череэ открытый,цнухпозицион:ный распределитель 45 поступает в масляный бак, заполняя при этом под давлением слива полости..46 и 47 упразляющего цилиндра 24, Ползу» !9

<е перемещается. Рабочая жидкость от насоса 59 через регулируемый дроссель 61 поступает в масляный бак, заполняя при этом испытуемый гидроподъемник. При перекрытии регулируемого дросселя 61 звенья испытуемого гидроподъемника 49 выдвигаются, начиная с положения, показанного на фиг. 1, перемещая нлево направляющую 52 с роликом 54.

Трос 55 с обеих сторон ролика 54 натягивается, воздейстнуя через ролики 56 и 57, ось 58 на IIIToK 3 и поршень 2 нагружателя. Шток 3 с поршнем 2 перемещается влево, вытесняя рабочую жидкость из полости 39.

Обратный клапан 40 закрывается. Под действием давления в полости 17 нагнетания дросселирующего устройства шток 10 перемещается вверх, сжимая пружину !3, Между конусной поверхностью 11 и седлом 12. образуется зазор, через который рабочая жидкость вытесняется в полость 18 слива и дальше в гидроаккумулятор 41.

С увеличением хода испытуемого гидроподъемника 49 ролик 15 перекатывается по наклонной планке 7, и гильза 14 перемещается вверх, уменьшая

1204989 усилие сжатия пружины 13, и, следовательно, давление в рабочей полости 39 нагружателя. Полость 43 слива нагружателя под действием разрежения заполняется рабочей жидкостью из масляного бака. При достижении испытуемым гидроподъемником крайнего левого положения упор 69 нажимает на электровключатель 68, который включает электромагнит 65, открывающий двух— позиционный распределитель 63. Давление в рабочей полости 39 нагружателя падает. Одновременно падает давление и в полости 42 гидроцилиндра привода золотника 32. Под действием пружины 36 поршень 34 со штоком 35 перемещается вправо, ослабляя натяжение гибкого элемента 70. Золотник 32 под действием пружины 31 перемещается вправо. Насос 44 через кольцевую расточку 27, отверстие 29 сообщается с полостью 46 управляющего цилиндра 24. Полость 47 управляющего цилиндра 24 через отверстие 30 и кольцевую расточку 28 сообщается со сливом, равно как и кольцевая расточка. Ввиду того, что давление насоса 44 при открытом двухпозиционном расцределителе 45 практически равно давлению слива, перемещения поршня 23 со штоком 22 и ползуна 19 не происходит.

Под действием давления в гидроаккумуляторе обратный клапан 40 открывается, и жидкость под давлением поступает в рабочую полость 39 нагружателя. Поршень 2 со штоком 3 перемещается вправо, шток 3 через ось 58, ролики 56 и 57, трос 55, ролик 54, направляющую 52 воздействует на выдвижное звено меньшего диаметра 51.

Происходит перемещение выдвижных звеньев вправо в последовательности от меньшего к большему. Рабочая жидкость от насоса 59 и из полости испытуемого гидроподъемника через двухпозиционный распределитель 63 поступает в масляный бак. В начале хода выдвижного звена большего диаметра при сжатии испытуемого гидроподъемника упор 5 воздействует на рычаг электровключателя 66, который совершает холостой ход против часовой стрелки. В крайнем правом положении упор 69 нажимает на электровключатель 67, который выключает электромагниты 64 и 65, ДвухпозиционI ные распределители 45 и 63 закрываются. Звенья испытуемого гидро5

1О

25.

50 подъемника начинает выдвигаться в последовательности от большего к меньшему. Направляющая 2 с роликом 54 перемещается влево. Трос с обеих сторон ролика 54 натягивается, воздействуя через ролики 56 и 57, ось 58 на шток 3 и поршень 2 нагружателя. Шток 3 с поршнем 2 перемещается влево, вытесняя рабочую жидкость иэ полости 39 через полость 17 нагнетания и полость 18 слива дросселирующего устройства в гидроаккумулятор 41. Обратный клапан 40 закрыт. В момент, когда двухпозиционный распределитель 45 закрывается, создается давление в полости 46 управляющего цилиндра и поршень 23 со штоком 22 перемещает ползун 19 вправо. Ролик 9, перекатываясь по наклонной поверхности 20, сжимает пружину 13. Повышается давление в полости 17 нагнетания дросселирующего устройства и полости 42 гидроцилиндра привода золотника.

При достижении необходимого давления, которое задается регулировкой длины гибкого элемента 70, поршень 34 со штоком 35 перемещается влево, сжимая пружину 36. По дейст-и вием гибкого элемента 70 золотник 32, сжимая пружину 31, перемещается влево. Полость 46 управляющего цилиндра 24 через отверстие 29 и расточку 26 сообщается со сливом. Движение поршня 23 со штоком 22 и полэуна 19 вправо прекращается. Если давление в рабочей полости 39 нагружателя превышает заданное, поршень 34 со штоком 35, сжимая пружи-. ну 36, перемещает золотник 32 от нейтрального положения влево. Полость 47 через отверстие 30 и кольцевую расточку 27 сообщается с насосом 44. Под действием давления в полости 47 управляющего цилиндра 24 поршень 23 со штоком 22 перемещает влево полэун 19. Пружина 13 дросселирующего устройства разжимается на необходимую величину, и давление в рабочей полости 39 нагружателя, в полости 17 нагнетания дросселирующего устройства и в полости 42 гидроцилиндра привода soлотника уменьШается до заданной величины. Поршень 34 со штоком 35 под действием пружины 36 перемещается вправо, под действием пружины 31 золотник 32 возвращается в нейтральное положение. Таким образом авто1204989

Составитель H.Âeÿëêo

Техред З.Палий

Редактор С.Лысина

Корректор Л.Тяско

Заказ 8518/43

Тираж 896

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

f3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4 матически поддерживается давление в рабочей полости 39 нагружателя при выдвижении звена большего диаметра испытуемого гидроподъемннка. Имитируется подъем платФормы при малых углах, когда нарузка на гидроподъемник практически не изменяется. В конце хода звена большего диаметра упор 5, воздействуя на рычаг электровыключателя 66, включает электромагнит 64. Двухпозиционный распределитель 45 открывается, и насос 44 сообщается с масляным баком. Уменьшение давления в рабочей полости 39 нагружателя и, следовательно, нагрузки а испытуемый гидроподъемник

I в процессе рабочего хода достигается уменьшением усилия сжатия пружины 13 за с:ет перекатывания ролика 15 дросселирующего устройства по наклонной планке 7 копира. При достижении испытуемым гидроподъемником крайнего левого положения упор 69 нажимает на электровключатель 68 и процесс повторяется. Величина нагрузки на большем звене испытуемого гидроподъемника задается регулировкой длины гибкого элемента 70, а переменный характер нагрузки в процессе всего рабочего хода — наклоном планки 7 копира регулировочными винтами 6. Применение роликов

54,56,57 и троса 55 для соединения испытуемого гидроподъемника с. нагружателем обеспечивает уменьшение рабочего хода нагружателя практически в два раза по сравнению с рабочим ходом гидропо;.,-,емника.