ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3729336/22-02 (22) 30.12.83 (46) 23.01.86. Бюл. Р 3 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.С.Лиханский, В.Н.Поляков, Г.В.Фот, А.А;Чичиль, В.П.Иванов, В.К.Рочняк, В.И.Кфимов, А.А .Чалыгин, Л.С.Кондратенко, А.В.Вовченко, С.Н.Рябцев, И.Н.Вязинько, С.В.Алехи-. на, А.В.Усатенко, О.П.Кутовой и В,С.Башкатов (53) 621. 771.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 730392, кл. В 21 В 1/ 38, 1978.

„SU„„1205946 Д (54)(57) РИФЛЕНЫЙ ЛИСТ, содержащий основание с расположенными на одной из сторон ребрами рифления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения фрикционных свойств в процессе износа, на боковых гранях ребер выполнены канавки треугольной формы, а угол наклона боковой вертикальной грани к вертикальной оси симметрии ребра постоянен по величине и меньше угла наклона боковых сторон ребер, угол наклона грани на основания канавки к вертикальной оси симметрии ребра постоянен по величине и больше угла наклона боковых сторон ребер.

1205946

Величина 40 характеризуется необходимостью наличия канавки на боковой грани. Увеличение угла более 40 практически исключает выполнение канавки на боковой грани ребра рифления, так как". наклон боковой грани ребра рифления к вертикаль- о ной оси симметрии составляет 45

Угол наклона основания 8 кана-вок 6 в вертикальной оси 9 ребра 3

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в металлургии при производст ве рифленых листов шрипсов, полос,.а также в машиностроении и строитель- 5 стве в качестве настилов, подножек и т.д.

Цель изобретения вЂ” повышение фрикционных свойств в процессе износа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый 10 рифленый лист, на фиг.2 вЂ” то же, н наклонной конструкции, на фиг.3вЂ” узел 1 на фиг.2.

Рифленый лист содержит основание

1, на одной из граней 2 которого расположены выступы в виде ребер 3, плавно сопряженные с гранью 2 основания 1. Ребра рифления выполнены с верхней гранью 4 и боковыми гранями

5. На боковых гранях 5 выполнены ка- 20 навки 6 треугольной формы, ограниченные боковыми вертикальными гранями

7 и основаниями 8. Угол наклона боковой вертикальной грани 7 к вертикальной оси 9 симметрии ребра 3 вы- 25, полнен постоянным по величине вдоль высоты ребра 3 от верхней грани 4 к основанию 1. По величине угол о( больше угла наклона боковой грани

5 к вертикальной оси симметрии 9 30 ребра 3.

Угол наклона б основания 8 канавки 6 к вертикальной оси 9 симметрии ребра 3 выполнен по величине вдоль .высоты ребра 3 от верхней грани 4 к основанию 1. По величине угол р больше угла Ы наклона боковой грани

5 к вертикальной оси 9 симметрии ребра 3.

Угол наклона, (боковой вертикальной грани 7 к вертикальной оси 9 симмет40 рии ребра 3 должен быть .более 5 и о менее 40 . Величина 5 характеризуется необходимостью наличия минимальной величины технологического уклона при производстве прокаткой. Умень- .

45 о шение угла С менее 5 может привести к окову валков прокатываемым металлом. должен быть более 45 и менее 90

Э т.е. в пределах 50-90 . Величина

50 характеризуется необходимостью наличия канавки на боковой грани.

Уменьшение угла менее 50 практически исключает выполнение канавки на боковой грани ребра рифления, так как наклон боковой грани ребра рифления к вертикальной оси симметрии составляет 45 . Увеличение угла наклона g более 90 усложняет технологию изготовления валков за счет увеличения трудоемкости изготовления резцов.

Пример . Прокатывают рифленый лист толщиной основания 8 мм, высотой ребра рифления 5 мм. Верхняя грань ребра рифления плоская, на боковых гранях ребер вдоль всей их длины выполнены треугольные канав" ки. Угол наклона боковой грани ребра рифления составляет 45, угол наклона боковой вертикальной грани о канавки составляет 10, угол наклона основания канавки к вертикальной оси симметрии составляет 80 . Таким образом, на боковых .гранях ребер рифлений выполнено по две канавки с каждой стороны.

В процессе работы ребро 3 рифления под воздействием усилия изнашивается сначала до зоны А, затем до эоны Б, В и т.д. Однако вследствие наличия боковой грани 5 канавок 6 в процессе износа сопротивления тангенциальным усилиям Т остается большим, за счет чего в процессе длительВ ного времени эксплуатации рифлений лист сохраняет высокие фрикционные свойства.

Наличие высоких фрикционных свойств уменьшает величину скольжения, а следовательно, и износ листа, что приводит к повышению долговечности листа и сокращению расхода ме,талла.

Трудоемкость изготовления валков для прокатки предлагаемого рифленого листа не повышается, так как канавки на бочке валка нарезаются таким же резцом, только с выступами треу" гольной формы.

Использование предлагаемого рифленого листа намечается в сельхоэмашиностроении, авиа- и судостроении.

1205946 4 фрикционных свойств и сокращения расхода металла в различных конструкциях в машиностроениии строительстве.;

Экономическая эффективность использования предлагаемого листа может быть достигнута за счет повышения

Составитель М.Блатова

Редактор Е.Папп Техред М.Надь Корректор С.Черни

Заказ 8592/8 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r,. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ производства проката из малоуглеродистой стали // 1199315

Способ прокатки толстых листов в клети кварто // 1186295

Способ прокатки широких полос // 1186294

Способ производства многослойных листов // 1176982

Рифленый лист // 1168304

Способ горячей прокатки металлической полосы и устройство для его осуществления // 1156586

Способ горячей прокатки толстолистовой стали // 1152673

Рифленый лист // 1134251

Способ производства стальных листов и полос // 1134250

Способ получения крупногабаритных листов из волокнистых композиционных материалов // 2107564

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Способ прокатки изделий переменного профиля и устройство для его осуществления // 2115503

Листовой слоистый конструкционный материал // 2136411

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Листовой слоистый деформируемый конструкционный материал // 2138343

Способ получения тонких листов // 2146568

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Способ изготовления тонких листов из прочных и высокопрочных сплавов // 2179899

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки

Способ изготовления пористого листового материала из металлических сеток // 2187392

Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин

Способ пакетной прокатки тонких листов из труднодеформируемых сплавов // 2201821

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки

Прокатный стан для холодного плакирования алюминия другими металлами // 2230639

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Способ изготовления прокаткой стального слоистого материала // 2234385

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой