Способ изготовления гнутых полузамкнутых профилей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 00 (д) 4 В 21 D 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬФ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕВ йСТВМ (21) 3713920/25-27 (22) 03.04.84 (46) 23.01 86.Бюл. У 3 (71) Украинский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (72) И.С.Тришевский, Ю.Н.Головня, Н.Л.Волковой и А.Л.Джабанишвили (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 837467, кл. В 21 D 5/06, 03.05.79. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТИХ

ПОЛУЗАИКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащих крестообразный элемент, вкпючающий сдвоенную вертикальную стенку и размещенные по обе стороны от нее наклонные полки в виде элементов двойной толщины, путем последовательной подгибки элементов профиля по переходам, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества профилей sa счет предупреждения продольного прогиба наклонных (полок крестообразного элемента двойной толщины,- вначале свободной гибкой формируют периферийные участки, стенки и элементы будущих полок, затем подгибают элементы стенки до их вертикального расположения и двусторонней подгибкой формируют полки до образования элемента двойной толщины в последующих переходах обжимают элементы вертикальной стенки до мх соприкосновения и подгибают полки до заданного на готовом профиле угла приложением продольного усилия к торцу сдвоенной вертикальной стенки при ограничении возможности перемещения кромок полок, при этом кромки выдерживают во всех чистовых.переходах на одном уровне, параллельном уровню исходной заготовки.

1205965

Изобретение относится к обработке металлов давлением из полосового и ленточного материала с помощью валков специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в строительстве, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении.

Цель изобретения вЂ, повышение качества профилей за счет предупреждения продольного прогиба наклоннык полок крестообразного элемента двойной толщины.

На фиг.1-3 представлены схемы технологических переходов формообразования профиля.

Предлагаемый способ может быть реализован в валках. профилегибочного с ана 0,5-2х20-300 со скоростью формовки 20 м/мин (углы подгибки за проход должны быть при этом в прецелах 35-45 ) .

t0

l5

Так, например, на первых переходах 1-Y первоначально иэ полосовой заготовки 1 из стали Ст.3 толщиной 1,3 мм и шириной 223 мм формируют отбортовки 2 периферийных участков заготовки. В переходах УI-У11 30 осуществляют подгибку участков 3 заготовки. В последующих переходах

УШ-XII производят дальнейшую подгибку участков 4-6 заготовки l. Затеи в переходах XIII-ХIУ формируют элементы З5 будущих полок крестообразного элемен та. В переходах ХУ-ХУШ усилием Р создаваемым вертикальными валками, производят подгибку вертикальной стенки 7 крестообразного элемента. 40

После этого в переходе ХУ1П при помощи вертикальных усилий P создаваемых горизонтальными валками с применением внутри профиля ограничительных валков отформовывается 45 полка 8. В переходе ХIХ производится . обжатие вертикальной стенки 7 горизонтальными усилиями Р>, создавае" мыми вертикальными валками, до соприкосновения элементов стенки 7 между собой. Одновременно с этим отформовываются элементы торца 9 стенки 7.

В переходе ХХ полки крестообразного элемента подгибают на заданные о угол К =15 путем приложения продольных усилий Р4 к торцу стенки и верхней части полок. Указанная операция проводится в универсальной клети профилегибочного стана.

Для предотвращения продольного прогиба наклонных полок 8 крестообразного элемента в чистовых переходах ХУП-ХХ кромки полок выдерживают по переходам на одном уровне 0,-01 параллельно уровню исходной заготовки 1.

Полузамкнутые профили с наклон-! ными полками крестообразного элемента, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются постоянством ширины элементов двойной толщины, стабильностью геометрических ,параметров поперечного сечения. Волнистость вдоль подгибаемых элементов составляет 1-2 мм на погонный метр профиля, что находится в пределах требований на аналогичные виды продукции.

Согласно данным проведенных исследований предлагаемое изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: обеспе1 чивается возможность производства полузамкнутых профилей с наклонными полками крестообразного элемента и повышается качество профилей эа счет уменьшения продольного прогиба полок крестообразного элемента с

13-15 мм до 1-2 мм на погонный метр .профиля.

Предлагаемый способ производства гнутых полузамкнутых профилей с наклонными полками крестообразного элемента позволит организовать производство нового вида. металлопроката— гнутых профилей и улучшить их ка чество.

Фиа. Р

Iltptso3>i<7- vp

ITep

Лереюдд

; Составитель Л.Самохвалова

Редактор E.Ïàïï Техред О.Ващишина Корректор А.Тяско

Заказ 8595/9 Тираж Подписное

ВНИИПии Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4