Механизированный люнет

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 1/24

fs г 1

17 (21) 3815167/25-08 (22) 26.11.84 (46) 07.02.86. Вюл. 9 5 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша (72) Е.А. Кушманов, Л.Е. Кушманова, В.Л. Гонохов и В.А. Сажко (53) 62-229.35(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 837734, кл. В 23 Q 11//2244, 1981.

„,SU „1209407 (54) (57) ИЕХАНИЗИРОВАННЪ|Й ЛЮНЕТ, содержащий корпус с откидной крышкой, связанной с силовым цилиндром, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при автоматизированной загрузке деталей, откидная крышка выполнена в виде двух шарнирно соединенных деталей, связанных посредством плоской пружины и снабженных ограничителем их относительного поворота.

09407 2

20

50

1 12

Изобретение относится к станкостроению, а именно к ус.тройствам для поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках.

Целью изобретения является упрощение конструкции при автоматизированной загрузке деталей.

На фиг. 1 показана конструктивная схема люнета," на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция крышки люнета.

Механизированный люнет содержит корпус 1 с опорными роликами 2, откидную крышку 3, шарнирна соединенную со штоком силового гидроцилиндра

4. Корпус гидроцилиндра 4 шарнирно закреплен на корпусе 1 люнета. На корпусе ) люнета размещен также подпружиненный упор 5, представляющий собой подпружиненный элемент 6, расположенный в гильзе 7 с пружиной 8.

Соединение штока гидроцилиндра 4 с откидной крышкой 3 осуществляется с помощью вилки 9, которая жестко соединена со штоком гидроцилиндра

4 и шарнирно с крышкой 3, Последняя состоит из двух звеньев. Одно звено

10 шарнирно установлено в корпусе 1 и шарнирно связано с другим звеном

Il. Н;. звене 10 закреплена с. помощью винтов 12 плоская пружина 13. Кроме того, на звене 10 выполнен упор 14, который ограничивает угловое переме— щение звена 11 относительно звена !О, Звено ll имеет армированную резиной рабочую часть 15 и направляющие планки 16, в которых с небольшим зазором расположена плоская пружина 13. На откидной крышке 3 шарнирно установлены два прижимных ролика 17, Детали 18, подлежащие обработке, установлены на планках накопителя 19.

Обработанные детали хранятся на накопителе 20 готовых деталей.

Механизированный люнет рабопает следующим образом.

В зависимости от диаметра закрепляемых деталей выбирается диаметр опорных роликов 2 и прижимных роликов 17. После установки роликов 17 требуемого диаметра люнет готов к работе. Включается кран управления гидрацилиндра 4 в положение "Зажим".

Шток гидроцилиндра 4 п и этом выдвигается, перемещая крышку 3 из исходного положения 1 в положение

)1. Крышка 3 при этом распрямлена под воздействием плоской пружины

)3. Коснувшись рабочей частью 15 звена 11 детали 18, находящейся на планках накопителя )9 в его нижней части, звено 11 под воздействием силы от привода приподнимает деталь 18, перемещаясь между планками накопителя 19. При дальнейшем подъеме детали

18 звено 11 образует с горизонтальной плоскостью угол, при котором происходит скатывание детали 18. вниз к опорным роликам 2, При дальнейшем выдвижении штока гидроцилиндра 4 прижимные ролики 17 поджимают деталь 18 к опорным роликам 2, а звено )1 крышки 3 поворачивается относительно шарнира и упирается в корпус 1 (положение ) 1 ) . Деталь 18 при этом сцентрирована, зажата и готова к мехобработке. Детали 18, находящиеся на накопителе 19, продвинулись вниз по накопителю на один шаг, равный диаметру детали.

После окончания мехобработки и раскрепления детали 18 на станке (He показан) кран управления гидроцилиндром переводится в положение

"Сброс". Шток гидрацилиндра при этом перемещается вниз перемещая вилку 9 и крышку 3, которая под воздействием пружингп )3 начинает распрямляться. Однако, коснувшись детали 18, лежащей на планках накопителя 19, снова складывается и, скользнув тыльной стороной звена

1) по детали )8 лежащей на накопителе 19, опускается в положение ll в сложенном виде. После того, как звено 11 опустилось ниже планок накопителя 19, ано пад воздействием пружины 13 начинает поворачиваться в шарнирах относительно звена IO.

Незакрепленный конец пружины 13 скользит при этом в пазу, образованном тыльной стороной звена 1) и планками 16. Поворот звена 11 ограничивается упором 14, выполненным на звене

l0. Для предотвращения возможных заеданий при распрямлении крышки (когда силы пружины может оказаться недостаточно f служит упор 5. Звено 10 упирается в подпружиненный элемент 6, а звено 11 разворачивается под действием силы ат привода. В то же время подпружиненный упор 5 предохраняет крьппку 3 ат механических повреждений. Когда звено 11 возвратится в исходное полажение 1, деталь.18 скатывается из крышки 3 на накопитель готовых деталей 20.!

209407

ВАРА

16

Фиа 7

Составитель Т. Кравченко

Редактор А. Шандор Техред А.Бойко Корректор Е. Сирохман

Заказ 367/19 Тираж S26 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4