Устройство для поштучной выдачи деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 Q 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 402451 (21) 3784040/25-08 (22) 25.08.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (72) Л, Б. Спиридонов и Н. Е. Головин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 402451, кл. В 23 Q 7/02, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св, „„SU„„1211020 A! № 402451, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено ползуном, установленным в трубчатом накопителе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном его оси, при этом по оси ползуна выполнено два разных по диаметру отверстия с осями, параллельными оси трубчатого накопителя, соединенных друг с другом пазом, ширина которого равна диаметру меньшего отверстия.

12!1020

Фиг2

Изобретение относится к устройствам для автоматизации процесса подачи деталей в рабочие органы станков и может быть использовано для сборки комплектов деталей, подаваемых с помощью вращающихся дисков из трубчатых накопителей, например для подачи пружины на стержень с нижней чашечкой при сборке золотника автомобильного вентиля, т. е. таких узлов, у которых базовая деталь имеет буртик, диаметр которого меньше или по крайней мере равен наружному диаметру собираемой детали.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем сборки деталей типа ступенчатого стержня с пружиной, т. е. таких узлов, у которых диаметр буртика базовой детали меньше или равен наружному диаметру подаваемой детали, например при сборке автомобильного золотника, состоящего из ступенчатого стержня с пружиной.

На фиг. 1 изображено устройство для поштучной выдачи деталей; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема обогнутого цепным конвейером сборочного ротора, вид в плане; на фиг. 4 — фрагмент развертки на фиг. 3.

Устройство для поштучной выдачи деталей имеет неподвижный корпус 1, в котором подпружиненно установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения трубчатый накопитель 2 деталей 3.

Накопитель кинематически связан с корпусом 1 посредством двуплечего рычажного отсекателя 4. В трубчатом накопителе размещена ось 5 двуплечего рычажного отсекателя 4. В корпусе 1 выполнен поперечный паз 6, в котором помещено одно плечо

7 рычажного отсекателя 4, другое плечо 8 удерживает столб деталей 3 в трубчатом на. копителе 2. На торце трубчатого накопителя 2 закреплена головка 9, в которой установлен ползун 10, на одном конце которого закреплены регулировочный винт 11, ось 12 для крепления пружин 13, а на другом конце — ролик 14 на оси 15. Ролик 14 ползуна 10 взаимодействует с неподвижным копиром 16. По оси ползуна 10 выполнень| отверстия малого 17 и большого 18 диаметра оси которых параллельны оси накопителя 2, связанные между собой пазом, ширина которого равна диаметру малого отверстия. Вазовые детали 19 (типа стержня с буртиком) находятся в гнездах 20 цепного конвейера

21, которым обогнут ротор 22 для сборки.

Толкатели 23 ротора 22 взаимодействуют с неподвижным кулачком 24.

Устройство для поштучнои выдачи деталей работает следующим образом.

При вращении ротора 22 цепной конвейер 21 подает базовую деталь 19 в зону сборки. Толкатели 23, взаимодействуя с непод10 вижным кулачком 24 ротора 22, поднимают базовую деталь 18, которая верхней частью заходит в малое отверстие 17 ползуна 10, а буртиком поднимает ползун 1О трубчатого накопителя 2. В результате трубчатый накопитель 2 перемещается вверх совместно с позуном 10 и осью 5 отсекателя

4. Плечо 7 отсекателя остается неподвижным в пазу 6 корпуса !, а плечо 8 освобождает удерживаемую деталь 3, и столб деталей 3 в трубчатом накопителе 2 опуска?0 ется.

Нижняя деталь надевается на стержень базовой детали 19 и опускается на ползун 10.

При дальнейшем вращении ротора 22 ролик 14 взаимодействует с неподвижным копиром 16 и перемещает ползун 10 в направ?> ленни, перпендикулярном оси накопителя 2 до совмещения оси трубчатого накопителя

2 с осью отверстия большего диаметра ! 8 ползуна 10. Деталь 3 опускается на буртик стержня базовой детали !9. Затем толкатель 23 опускается вместе с образованным комплектом, причем под действием пружины 25 опускается и трубчатый накопитель 2 с осью 5 двуплечего отсекателя

4. Плечо 7 отсекателя 4 остается при этом неподвижным в пазу 6 корпуса 1, а плечо 8 вновь удерживает столб деталей 3 в трубчатом накопителе 2. После этого трубчатый накопитель 2 останавливается, а образованный комплект опускается в гнездо 20 цепного конвейера 21. Ролик 14 выходит из зоны взаимодействия с неподвижным копиром 16, и под действием пружины 13 ползун

10 возвращается в исходное положение.

При отсутствии базовой детали 19 в какой-либо позиции конвейера 21 трубчатый накопитель 2 не перемещается вверх несмотря на подъем соответствующего толка" теля ?3 ротора 22 и плечо 8 двуплечего рычажного отсекателя 4 удерживает столб деталей 3.

1211020 юг. о

4аиг /

Составите.п. Э. Комаров

Текред И Верее Корректор.1. Пилипенко

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Редактор О. Колесникова

Заказ 586/18

Устройство для поштучной выдачи деталей Устройство для поштучной выдачи деталей Устройство для поштучной выдачи деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх