Способ гидрофобизации волокнистого материала на основе кремнезема

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 С 01 В 33/18

jy„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 36411 70/23-26 (22) 12,09.83 (46) 23.02.86, Бюл.У 7 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института физической химии АН УССР и Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова (72) А.А.Чуйко, B.Ì.Огенко, Ю.Г.Горячковский, Г.Я.Губа, В.В.Павлов, Л.С.Антонова, Л.И.Тагунова, И.З.Давыдов, В.Т.Минаков и П.Л.Приходько (53) 666.97.035.3,058(088.8) (56) Киселев А.В., Кузнецов Б.В., Ланин С,Н. Химическое модифицирова ние органомонохлорсиланами и гексаметилдисилазаном аэросилогелей, его влияние на адсорбционные свойства.Коллоидный журнал, 1982, т.44, У 3, с.456-464.

Авторское свидетельство СССР

К- 1028646, кл. С 04 В 41/04, 1981. (54) (57) 1. СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ

КРЕМНЕЗЕМА, включающий обработку

„„SU„„212944 А

его поверхности смесью метилхлорсиланов и метилциклосилоксанов с последующей термообработкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения термической стабильности гидрофобного покрытия, смесь дополнительно содержит фторсилоксан формулы (сг,(сн, ; з -о1, сн

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве метилхлорснланов используют метилтрихлор- силан CH>SiC1> и диметилдихлорсилан (СН ) SiC1, в качестве метилциклоси ° локсана — гексаметилциклотрисилоксан ((СН ) Si0), и смесь берут при следующем соотйошении компонентов, мас.7 (СН ) Б С1г 1-13,3 ((СН ) SiOj 1 — 13,3 СР (СН )2 Sj. — О) 1 — 13,3

СНЭ

CHÝ S1cl3 Остальное 3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что термообработ» ку ведут при 250-300 С.

13,,3

Затем обработанный образец выдерживают в течение 0,5 ч на воздухе после чего помещают в сушильный шкаф, где подвергают термообработке при 250 С в течение 1 ч для закрепления полученного гидрофобного покрытия, Пример 2 — 9. В условиях примера 1 варьируют соотношения реагентов и.параметры процесса гидрофобизации. Результаты обработки образцов приведены в таблице.

Пример 10. Образец сформованного термоизоляционного материаала на основе кремнезема размером

50 50 50 мм помещают в реактор и обрабатывают при 25 С в течение 4 ч о парами смеси кремнийорганических соединений, мас.Ж:

Диметилдихлорсилан 33,4

Гексаметилциклотрисилоксан

1,3,5-трис(g,g,g)— трифторпропил-1,3,5триметилциклотрисилоксан

33,3

33,3

I 121

Изобретение относится к способам гидрофобизации материалов, применяемых для футеровки, термоизоляции, а также для защиты изделий, работающих при воздействии влаги.

Цель изобретения — повышение термической стабильности получаемого гидрофобного покрытия.

Пример j, Образец сформованного волокнистого термоизоляционного материала на основе кремнезема размером 50 50 ° 50 мм помещают в реактор и обрабатывают при 15 С в течение б ч парами смеси кремнийорганических соединений следующего состава, мас.%:

Метилтрихлорсилан (МТХС) 60,1

Диметилдихлорсилан (ДМДХС)

Гексаметилциклотрисилоксан (D>) 1 3 3

1,3,5-трис(,II, g)трифторпропил-1,3,5триметилциклотрисилоксан (DF> ) 13,„3

33,3

33,3

Затем обработанный образец выдерживают в течение 1 ч на воздухе, после чего помещают в сушильный шкаф, где подвергают термообработке при 250 С в течение 1 ч для закрепления полученного покрытия.

Пример 11. Образец термоиэоляционног0 материала на основе кремнезема размером 50 50 ° 50 мм по10 мещают в реактор и обрабатывают в условиях примера 10 смесью кремнийорганических соединенй, мас.%:

Диметилдихлорсилан 33,4

15 Гексаметилциклотрисилоксан

1,3,5-трис(,, g)— трифторпропил-1„3,5триметилцикло2О трисилоксан 33,3

Пример 12„ Образец термоизоляционного материала на основе кремнезема размером 50 50 50 мм помещают в реактор и обрабатывают в условиях примера 10 смесью кремнийорганических соединенй, мас.%.:

Метилтрихлорсилан 33,4

Диме тил,цихлорЗО силан

1 ., 3, 5-трис (, ", ) ) трифторпропил-1,3 5триме тилцчклотрисилоксан 33,3

Пример 13. Образец термоизо35 ляционного материала на основе .кремнезема размером 50 5 0 50 и помещают в реактор и обрабатывают в условиях примера 10 смесью кремнийорганических соединений, мас,.%:

Метилтрихлорсилан 33,4

Диметилдихлорсилан 33,3

Гексаметилциклотрисилоксан 33,3

В таблице приведены свойства пол,ученных гидрофобных покрытий.

Как следует иэ таблицы, покрытия, 5О получаемые на волокнистом кремнеземистом материале по предлагаемому способу, выдерживают нагревание ири рабочих температурах изделия

480 10 С в течение 10 — 12 ч беэ noIj тари гидрофобных свойств.

1212944

Раним гидрофобиэацни

Закрепление

С Время, ч

430

60,1 15 6 250 1

ИХТС

460

490

430

25 4 280 0,75

13,3

460

490

35 3 300 0 5

430

13,3

460

1393

DF

490

15 6 250 1

ИХТС

460

490

25 4 280 0,75

430

460

10

490

35 3 300 О 5

430

10

460

10

Д 3

430

15 6 250 1

460

490

25 4 280 0,75

430

460

35 3 300 0,5

460

490

10

33,3

25 4 280 0,75

430

Д!

33,3

460

Ý3,3

490

33,4

25 4 280 0,75

430

Дэ

33,3

460

490

ДР

ЭЗ,З

Пример Компоненты гидрофобиэатора

Соде риаи компонен мас.X

Обработка гидрофобнэатором а

С Время, ч

Температура испытаний

430

Время сохранения гидрофобних свойств, ч!

39

1212944

Про11олиение таблицы хе то

С Время, 12 ° НХТС

33 4

430

?5 4 280 О, 75 460490

13 .

430

4 280 О, У5 460

490

30 1 150 0 5

430

450

Составитель С. Староверов

Редактор И.Дербак Техред М. Пароцай Корректор А. Зимокосов

Заказ 716/31 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"„ г.ужгород, ул.Проектная, 4

14

1 (известный) 33,3

33,3 с

33,4

33,3

33,3

Обработка гидрофобкеатором

Температура испытаний с

Время сохранения гидрофобнык, свойств, ч

Способ гидрофобизации волокнистого материала на основе кремнезема Способ гидрофобизации волокнистого материала на основе кремнезема Способ гидрофобизации волокнистого материала на основе кремнезема Способ гидрофобизации волокнистого материала на основе кремнезема 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к модифицированным кремнеземным наполнителям, применяемым в производстве антислеживающих веществ для огнетушащих порошков, минеральных удобрений, матирующих средств для лаков, наполнителей для резинотехнических изделий
Изобретение относится к производству высокодисперсных оксидов металлов или металлоидов из галогенидов

Изобретение относится к физической химии, а конкретно - к способам получения гидрофильного, органофобного материала, и может быть использовано в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к способу силилирования сверхтонкодисперсных неорганических оксидов и высоконеполярной пирогенной кремниевой кислоте, полученной этим способом, которая применяется в качестве загустителя в полярных системах, в качестве абсорбента для масел, для улучшения сыпучести тонеров, а также в антивспенивателях

Изобретение относится к частично гидрофобным осадочным кремниевым кислотам, способу их получения, их применению в качестве носителя для чувствительных к гидролизу биологически активных соединений, а также их применению для получения пеногасителей

Изобретение относится к области органической и физической химии, а конкретно к способу получения модифицированного высокодисперсного кремнезема, обладающего дифильными свойствами, и может быть использовано при производстве твердых неионогенных поверхностно-активных веществ

Изобретение относится к способам получения высокодисперсного диоксида кремния углекислотным методом, раствор силиката натрия карбонизуют углекислым газом, нейтрализуют суспензию серной кислотой, подвергают ионообменной очистке, фильтруют, промывают, возможно, обрабатывают модифицирующим реагентом и сушат
Изобретение относится к химической промышленности
Изобретение относится к способам получения модифицированных осажденных кремнеземных наполнителей для шинной промышленности
Наверх