Способ получения кремнезема,модифицированного группами окисного трехвалентного хрома

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМА, :МОДИФИЦИРОВАННОГО ГРУППАМИ ОКИСНОГО ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА, включающий обработку кремнезема парами хлористого хромила и органического соединения в кислородсодержащей атмосфере, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания хрома на поверхности частиц, обработку (парами органического соединения проводят перед обработкой парами хлористого , хромила. г

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

ИЧН

РЕСПУБЛИН

6% 03) Э(Я) С 01 В 33/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

FlO ДУПЛАМ HBOSPETEkHA И ОЧМРЫТ1И (21) 3566364/23-26 (22) 1 1..03.83 (46) 30.07.84..Бюл. !! - 28 (72) В.М.Богатырев, Н.В.Борисенко и А.А.Чуйко (7!) Специальное конструкторско-технологическое бюро с экспериментальным производством Института физической химии им. Л.В,Писаржевского и Институт физической химии им. Л.В.Писаржевского (53) 546.28(088.8) (56) !. Волков А.Н., Малыгин А.А., Кольцова С.И. и др. О взаимодействии хлористого хромила с силикагелем.

Журнап общей химии, 1972, т.42, 9 7, с. 1431 °

2 ° Авторское свидетельство СССР по заявке !! 3521812, кл. С 01 В 33/18, 1982. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМА, .МОДИФИЦИРОВАННОГО ГРУППАМИ ОКИСНОГО

ТРЕХВАЛЕНТНОГО ХРОМА, включающий обра. ботку кремнезема парами хлористого хромила и органического соединения в кислородсодержащей атмосфере, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания хрома на поверхности частиц, обработку парами органического соединения проводят перед обработкой парами хлористого.хромила.

1105465

Изобретение относится к получению катализаторов и наполнителей на основе кремнезема с различными функциональными группами на поверхности частиц, в частности с группами окисного трехвалентного хрома.

Известен способ получения кремнезема, модифицированного группами окисного трехвалентного хрома, включающий обработку кремнезема в токе 10 сухого азота при 180 С парами хлористого хромила, удаление непрореагировавшего хромкпа и хлористого водорода с последующей прокалкой полученного продукта при температуре не ме- 15 нее 330 С (1) .

Однако этот способ не позволяет получать кремнезем с содержанием трехвалентного хрома свыше 5 мас X.

Наиболее близким к предлагаемому щ по технической сущности и достигаемому результату явпяется способ получе. ния кремнезема, модифицированного группами окисного трехвалентного хрома, включающий обработку кремнезема парами хлористого хромила и органического соединения с последующим разложением сорбированного соединения н кислородсодержащей атмосфере (2) .

Однако этот способ не обеспечивает высокого содержания хрома в получаемом продукте (не более 4,9 мас.X).

Целью изобретения является повышение содержания хрома на поверхнос- З ти частиц кремнезема.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения кремнезема, модифицированного группами окисного трехвалентного хрома, вклю- 46 чающему обработку кремнезема парами хлористого хромила и органического соединения с последующим разложением полученного соединения в кислородсодержащей атмосфере, обработку крем- 45 незема парами органического соединения проводят перед обработкой парами хлористого хромила, Для обработки используют органи" ческое соединение общей формулы

YRX, где R — алкильный радикал;

Y - НО, М, (EtO))Si; Х - Н, ОН, СООН, ЯН .

В качестве кремнеземных материалов применяют кремнезем, содержащий 55 на поверхности группы общей формулыRX,ãäå R — алкильный радикал, а

Х -Н, Он, СООН, ЯН .

Обработку кремнезема парами органического соединения проводят в вакууме, инертной или кислородной (воздух) атмосфере беэ нагрева или с на гревом (для ускорения процесса) до температуры, не превышающей температуру разложения органического соединения. Затем избыток органического соединения и продукты реакции удаляют вакуумированием или отдувкой инертным газом и в этой атмосфере кремнезем обрабатывают парами хлористого хромила. Процесс проводят при комнатной температуре или нагревании до температуры кипения хлористого хромила (для ускорения взаимодействия). Затем полученный на поверхности комплекс подвергают разложению в кислородсодержащей атмосфере, Процесс восстановления Cr(VI) в

Сг(Ш) может протекать при комнатной температуре в присутствии кислорода, однако для соединений или групп фор мулы YRX,где R — алкильный радикал;

7 — НО, N, (Et0)Pi, а Х вЂ” Н, ОН, ИН, этот процесс протекает очень медлен- 1 но (несколько суток). Поэтому, как правило, процесс восстановления проводят при нагревании и только при обработке соединениями, где Х вЂ” СООН, — этот процесс протекает быстро и без нагревания.

При 700 С процесс заканчивается в течение 5-10 мин для любого случая, поэтому более высокий нагрев нецелесообразен. Однако ввиду высокой термостойкости окислов хрома возможно нроврдить термообработку и при более высоких температурах, не превышающих температуру спекания материала.

Пример ы 1 — 6. Синтез проводят по следующей схеме.

В реактор загружают 20 г кремнезема марки А-300, высушенного при 180—

200 С в течение 2 ч. Затем реактор вакуумируют и подают в него пары органического модификатора. Реакцию проводят в течение 3 ч при температуре, не превышающей 200 С. Затем реактор вакуумируют для удаления продуктов реакции и иэбьггка модификатора в течение 2 ч при температуре реакции, охлаждают и подают пары хлористого хромила. Реакция проходит при температуре не выше 120 С в течение 3 ч, после чего избыток хлористого хромила удаляется вакуумированием в течение 4 ч при температуре

1105465

Т а б л и ц а 1

Температура реакции, . С

Пример, МодификатоР, Р

Термообработка Содержание в атмсфере воэ- рома, духа мас. Х модифициро- с вания с ос темпера- время, тура, С ч

500

1 Тетраэтаксисилан 150 (Е10) 9i

6,1

120

0 5 9,2

170

600

2 Этаноламин

НОС НРН

7,2

130

3 Молочная кислота сн снонсоон

200

0,2 8,0

4 Диэтиленгликоль (нос н4) о

700

20*

6,0

300

5 Триэтиламин

Н(С2Н ) 3

1050 До 5 мин 7,4

160

6 Бутанол сvон

* В указанном случае адсорбция паров триэтиламина проводится в атмосфере воздуха. реакции. Затем продукт и атмосфере воздуха подвергается термообработке.

Во всех случаях получают порошок зеленого цвета.

Условия реакции и характеристики продуктов приведены в табл. 1.

Пример ы 7 » 10. Синтез проводят по следующей схеме.

В реактор загружают 20 г модифицированного аэросила. Затем реактор вакуумируют и подают пары хлористого хромила. Реакцию проводят при 20120 С в течение 3 ч ° Затем вакуумируют в течение 4 ч для удаления продуктов реакции и избытка хлористого хромила. Полученный продукт.подвергают термообработке в атмосфере воздуха. Во scex случаях получают порошок зеленого цвета.

5 Условия реакции и характеристики продуктов приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 1 и 2 предлагаемый способ обеспечивает повьипение

10 содержания привитых групп трехвалент,ного окисного хрома на поверхности кремнезема в 1,3-2,4 раза. Кроме того, способ позволяет в некоторых ,случаях проводить реакцию без нагре15 вания, что удобно и экономично.

1 105465

Та блица2 т

Пример, lP

Вид кремнезема

Содержание хрома, Х

Темпера- Время, тура, С ч

Аэросил -(ОС Н4) ОН 20

АДЭГ (ТУ6-18-10-79) 0,5 7,8

600

6,8

Бутосил В 1 -C4H (ТУ6-18-159-78) 600

0,5

5,9

Аэросил АЭА -С Н4НН2 ТУ6-221-18-75) 10

0,5 11,5

600

120

Составитель В.Назаров

Редактор Л.Веселовская Техред А.Ач Корректор И.Эрдейи Заказ 5533/17 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Поверхностные органические группы

Аэросил - СООН

КОА (ТУ88-УССР228-08-79) Темпера-. ра реакпии с

CrOlCef, С

Термообработка в атмосфере воздуха

Способ получения кремнезема,модифицированного группами окисного трехвалентного хрома Способ получения кремнезема,модифицированного группами окисного трехвалентного хрома Способ получения кремнезема,модифицированного группами окисного трехвалентного хрома Способ получения кремнезема,модифицированного группами окисного трехвалентного хрома 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к модифицированным кремнеземным наполнителям, применяемым в производстве антислеживающих веществ для огнетушащих порошков, минеральных удобрений, матирующих средств для лаков, наполнителей для резинотехнических изделий
Изобретение относится к производству высокодисперсных оксидов металлов или металлоидов из галогенидов

Изобретение относится к физической химии, а конкретно - к способам получения гидрофильного, органофобного материала, и может быть использовано в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к способу силилирования сверхтонкодисперсных неорганических оксидов и высоконеполярной пирогенной кремниевой кислоте, полученной этим способом, которая применяется в качестве загустителя в полярных системах, в качестве абсорбента для масел, для улучшения сыпучести тонеров, а также в антивспенивателях

Изобретение относится к частично гидрофобным осадочным кремниевым кислотам, способу их получения, их применению в качестве носителя для чувствительных к гидролизу биологически активных соединений, а также их применению для получения пеногасителей

Изобретение относится к области органической и физической химии, а конкретно к способу получения модифицированного высокодисперсного кремнезема, обладающего дифильными свойствами, и может быть использовано при производстве твердых неионогенных поверхностно-активных веществ

Изобретение относится к способам получения высокодисперсного диоксида кремния углекислотным методом, раствор силиката натрия карбонизуют углекислым газом, нейтрализуют суспензию серной кислотой, подвергают ионообменной очистке, фильтруют, промывают, возможно, обрабатывают модифицирующим реагентом и сушат
Изобретение относится к химической промышленности
Изобретение относится к способам получения модифицированных осажденных кремнеземных наполнителей для шинной промышленности
Наверх