Установка для раздачи труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) А (д1) В 21 Р 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ось дРилюнияярубы

Г Г

Див.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1013038 (21) 3816090/25-27 (22) 27.11.84 (46) 28.02.86. Бюл. 9 8 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.Н. Выдрин, А.С. Федосиенко, Ф.С. Дубинский, Г.В. Беляев и В.В. Кузнецов (53) 621.774.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1013038, кл. В 21 D 41/02, 14.01.82. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДАЧИ

ТРУБ по авт. св. 1(- 1013038, о т л и— ч а в щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения времени на переналадку, клети установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения одна относительно другой и относительно раскрЫвающейся матрицы, при этом на обеих половинах матрицы выполнены выступы, а в корпусах клетей — соответствующие выступам пазы.

2. Установка по .1 о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости конструкции и вы" борки зазора между половинами матри цы, пазы и выступы выполнены клиновыми.

14287

ВНИИПИ Заказ 824/15 Тираж 783 Подписное

Филиал ППЙ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 l2

Изобретение относится к изменению диаметра трубы обработкой давлением и является усовершенствованием известной установки раздачи труб по авт.св. Ф 1013038.

Целью изобретения является обес." печение быстрой переналадки установки для производства труб с широким диапазоном диаметров, а также обеспечение жесткости конструкций, быстрого и надежного стопорения от раскрытия половинок раскрывающейся матрицы в процессе раздачи трубы.

На фиг. 1 изображена схема установки дпя раздачи труб; на фиг. 2— вид на клиновые пазы в корпусах клетеи и выступы на раскрывающейся матрице, Установка содержит две клети I и 2, установленные на основании с возможностью перемещения одна относйтельно другой и относительно раскрывающейся матрицы по оси движения трубы. Раскрывающаяся матрица содержит две половины 3 и 4 с выполненными на них выступами 5 и 6, которые при работе установки входят в пазы 7 и 8 в корпусах клетей 1 и 2 и замыкают систему. Кроме того, установка содержит ступенчатую оправку 9, узел подачи и подготовки IO рабочего тела, механизм ll известной конструкции дпя сведения и разведения клетей I и 2 по направляющим 12 в процессе переналадки и их удержания в процессе работы установки.

Переналадку и работу установки осуществх»яют следующим образом.

Кпети 1 и 2, установленные подвижно на основании, перемещают вдоль оси трубы относительно матрицы, установленной стационарно на основании нижней половиной 4 матрицы, при этом освобождаются клиновые выступы 5 и б, выполненные на половинах матрицы, выходя из клиновых пазов 6 и 7 в корпусах клетей 1 и 2.

Раскрывают матрицу и при необходимости заменяют сменные вставки (не показаны). При переходе на другой

IO типоразмер готовых труб и заготовок осуществляют перевалку клетей 1 и 2 или их замену. Ступенчатую оправку 9 отключают от узла 10 подачи и подготовки рабочего тела и при необхо-!

5 димости заменяют. Движение клетей 1 и 2 одна относительно другой и матрицы осуществляется с помощью механизма 11 известной конструкции, например, содержащей гидравлические

2О цилиндры.

Приводят установку в рабочее состояние в обратной последовательности, после чего подается труба и начинается процесс раздачи.

Использование перемещения клетей 1 и 2 относительно стационарно установленной раскрывающейся матрицы позволяет осуществлять надежное запирание половинок матрицы в процессе раздачи, а клиновое исполнение пазов и выступов обеспечивает выборку зазоров, что в совокупности с системой сведения и удержания клетей 1 и 2 в рабочем состоянии дает

35 высокую жесткость конструкции, обеспечивая повышение качества изделий и надежность при эксплуатации установки, а также высокую производи. тельность благодаря быстрой переналадке, Э

Установка для раздачи труб Установка для раздачи труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх