Барабанный грохот

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1215760 А

gf vrg1P,1

13„, „ " ц ьиылищ (<, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д

Рд

С

Cb

С1

//с./рдиыи

umrpvad

///m//d ru пррдуют

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745635/29-03 (22) 28.05.82 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) Н. Е. Кошелев, В. И. Тарасов, И. Ф. Шербаков и Л. М. Солопанова (53) 621.928.13(088.8) (56) Барабан внутренний. Чертеж К-2273(02), «Гипрониметаллоруд». (54) (57) 1. БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ, включающий цилиндрическое сито, образованное размещенной между фланцами просеивающей поверхностью, приспособление для натяжения сита с поддерживающими элементами, отличающийся тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа сита и повышения равномерности его натяжения, приспособление для натяжения сита содержит установленное подвижно относительно фланцев кольцо, поворотные кронштейны, контактирующие с кольцом, и кольцевой конический кулачок, установленный с возможностью взаимодействия с кронштейном, причем кольцевой конический кулачок закреплен на одном из фланцев барабана с возможностью продольного перемещения, а цилиндрическое сито закреплено в кольце, при этом поддерживающие элементы выполнены в виде канатов, одни концы которых снабжены пропущенными через фланцы винтами с гайками, а другие закреплены неподвижно на фланце.

2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что кольца имеют крепежные элементы.

3. Грохот no nn. 1 и 2, отличающийся тем, ч — î он снабжен по крайней мере од- 9 ним коаксиально расположенным относительно цилиндрического сита дополнитель- Q) ным ситом, 12! 5760

Изобретение относится к технике классификации измельченных материалов по крупности и может быть использовано в регенераторной промышленности, промышленности стройматериалов, пищевой, химической и т. д.

Целью изобретения является сокращение времени на замену сита и повышение равномерности его натяжения.

На фиг. 1 изображен грохот, продольный разрез по оси; на фиг. 2 — разрез А — А !

О на фиг. 1; на фиг. 3 — — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — внутренний барабан без сита.

Грохот состоит из внутреннего j и наружного 2 барабанов, смонтированных в корпусе 3.

Внутренний барабан 1 цилиндрической формы имеет днище 4, обращенное в сторону вращающегося загрузочного патрубка

5 и представляющее собой просеивающую поверхность. Фланец 6 барабана 1 (фиг. 5) 20 соединен с фланцем 7 патрубка 5 ребрами 8 и фланцем 9 разгрузочного патрубка 10 стяжками 11, расположенными по диаметру, меньшему диаметра сита.

На фланце 6 барабана 1 шарнирно закреплены поворотные кронштейны 12, опира25 ющиеся на кольцевой конический кулачок 13, закрепленный с возможностью продольного перемещения относительно фланца.6 при помощи винтов 14 и гаек 15.

На фланце 9 шарнирно закреплены поворотные кронштейны 16, имеющие рычаги 17.

На кронштейны !2 и 16 (фиг. 2) опираются канаты 18, одни концы которых неподвижно закреплены на фланце 6, а к вторым концам прикреплены винты 19, входящие в отверстия 20 во фланце 9.

Сито 22 барабана 1 (фиг. 1) выполнено в виде цилиндра и края его закреплены на кольцах 23 и 24. В кольце 23 неподвижно закреплены винты 25, входящие в отверстия 26 (фиг. 5) фланца 9, имеющие гайки 27. 40

На кольце 24 закреплены с возможностью вращения винты 28 (фиг. 4), ввинчиваемые в резьбовые отверстия 29 (фиг. 5) во фланце 6.

Опорами внутреннего барабана 1 служат катки 30, установленные на роликах 31.

Наружный барабан 2 (фиг. 1) состоит из фланцев 32 и 33, посаженных на патрубки 5 и 10 на подшипниках 34 и 35. Фланцы

32 и 33 жестко соединены стяжками 36, расположенными по диаметру, меньшему диа- О метра сита 37.

Сито 37 и приспособление для натяжения сита наружного барабана конструктивно аналогичны ситу и приспособлению для натяжения сита внутреннего барабана.

Барабаны 1 и 2 имеют привод от зубчатых колес 38 и 39.

Корпус 3 снабжен патрубком 40 для удаления готового продукта и патрубком 41 для удаления крупной фракции.

Разгрузочный патрубок 10 и патрубок 40 соединены с источником разряжения (не показан) .

Натяжение сита на внутренний барабан осуществляется следующим образом.

При снятом сите 22 и сдвинутом влево кольцевом коническом кулачке 13 (фиг. 5) канаты 18 ослаблены и не препятствуют надеванию сита.

Сито 22 надевают на барабан 1 со стороны фланца 6, винты 28 ввинчивают в отверстия 29 фланца 6, винты 25 вводят в отверстия 26 фланца 9. При затягивании гаек 15 кулачок 13 перемещается вправо, одновременно поворачивая все кронштейны 12.

При затягивании гаек 27 кольцо 23 сита

22, перемещаясь влево и действуя на рычаги 17 кронштейнов 16, поворачивает их.

11ри этом канаты 18, натягиваясь и перемещаясь в радиальном направлении, натягивают сито в поперечном направлении. Диаметр расположения канатов 18 может быть предварительно отрегулирован по диаметру сита изменением их длин при помощи гаек 21 и винтов 19. Ввинчивая винты 28, натягивают сито в продольном направлении.

Лля смены сита 22 нужно отвинчивать айки 15 и 27 и винты 28, снять изношенное сито и натянуть запасное сито в описанной последовательности.

Число гаек 15 и 27 и винтов 28 может быть принято не более, чем по 4 штуки.

Всего при замене сит требуется разъединить 12 соединений. В такой же последовательности выполняют натяжение сита на наружный барабан 2.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Исходный материал пневматически подают в разгрузочный патрубок 5, откуда ссыпают на внутреннюю поверхность наружного сита между ребрами 8, а часть его просеивают через просеивающую поверхность днища 4 во внутренний барабан 1 и удаляют через разгрузочный патрубок 10. На внутренней поверхности наружного сита создается взвешенный слой материала (система для создания взвешенного слоя не показака), в результате чего тонкая фракция материала просеивается через сито внутрь барабана 1 и отсасывается через патрубок 10, а также через сито наружного барабана и удаляется через патрубок 40.

Крупная фракция удаляется через патрубок 41.

1215760

Б- Б фиг. фиг. Х

Редактор А. Boposw

Заказ 928/7

Составитель I. Ярощук

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Барабанный грохот Барабанный грохот Барабанный грохот 

 

Похожие патенты:

Грохот // 1215756

Грохот // 1209316

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх