Захват-кантователь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В66С1 10

13,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ggs,г .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3696464/29-11 (22) 31.01.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйства Министерства путей сообщения СССР (?2) В. И. Завгородний, Ю. О. Фаерштейн и Ю. С. Подшивалов (53) 621.86.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 844548, кл. В 66 С 1/68, 1979. (54) (57) ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий навешиваемую на крюк грузоподъем„Я0„„1216123 A ного механизма несущую балку с вертикальными стойками на концах, установленные на стойке цапфы с захватными органами и механизмы кантования, включающие в себя каждый установленный на цапфе блок, огибаемый гибкой тягой, один конец которой закреплен на блоке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, вертикальные стойки установлены с возможностью вертикального перемещения относительно балки и подпружинены относительно нее, при этом другие концы гибких тяг прикреплены к балке.

1216123 г

Составитель Ю. Козлов

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 800 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 954/25

Изобретение относится к грузозахватным устройствам.

Цель из обретен и я — упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 показан захват-кантователь, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — положение захвата перед кантованием; на фиг.4 — положение захвата после кантования.

Захват-кантователь содержит несушую балку 1 с вертикальными полыми направляющими 2, через которые свободно пропущены стойки 3. На нижнем конце стойки каждой соосно друг другу расположены опорные цилиндрические кронштейны 4, через которые проходит цапфа 5 с захватными органами 6 и фиксирующим механизмом 7. Фиксирующий механизм содержит неподвижно закрепленный на цапфе 5 диск с зубьями 9 (фиг.2) и свободно вращающийся в цапфах 5 блок 10, имеющие подпружиненный фиксатор 11, контактирующий с зубьями 9 диска 8. Для поворота блоков 10 на них закреплены ручки

12. Блок 10 огибается тягами 13, один конец каждой из которых закреплен на блоке, а другой — на балке 1.

Захват-кантователь работает следующим образом.

Подвешенный на крюк 14 подъемного устройства захват-кантователь устанавливают над грузом, например надрессорной балкой

15 (фиг.1), чтобы захватные органы 6 входили в ее торцы, а балка 1 находилась над ее поверхностью. Вращают поочередно ручки 12 блоков 10, при этом подпружиненные фиксаторы 11 скользят по поверхности диска 8 до захода зацепления с его зубьями 9, определяющими необходимый угол кантования. При этом свободно свисающие гибкие тяги 13 наматываются на блоки 10 (фиг.2), приподнимают захват-кантователь, а вместе с ним и надрессорную балку 15. Под действием собственного веса груз вместе со стойками 3 начинает опускаться вниз до натяжения гибких тяг 13.

Г1од действием вращающего момента

М == P г (P — вес надрессорной балки

15, r — радиус блока 10) блоки с цапфами и надрессорной балкой начнут поворачиваться до тех пор, пока центр тяжести надрессорной балки не совместится с вертикальной осью, проходящей через центр тяжести блока.

20 Таким образом, надрессорная балка может быть повернута на любой угол (в данном случае на 180 — фиг.4) относительно своего первоначального положения.

Технико-экономическая эффективность изобретения выражается в упрощении конструкции, удобстве работы при выполнении сварочно-наплавочных работ, когда надрессорную балку весом в 400 кг можно повернуть на любой угол без применения ручного труда, при этом повышается безопасность труда.