Разъемное шарнирное соединение трубопроводов

 

„„SU „„1216540

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И ЯКЪ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 16 Ь 37 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3809432/29-08 (22) 06.11.84 (46) 07.03.86. Бюл. Р 9 (72) В.Л. Меламуд (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 625089, кл. F 16 L 37/28, 1975.

Патент США N- 2714021, кл. 285-102, 1955. (54)(57) 1. РАЗЪЕМНОЕ ШАРНИРНОЕ COF,—

ДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее цилиндрический корпус с горловиной с размещенным в нем подпружиненным элементом, замковое устройство, включающее цангу со сферическими лепестками, установленную с возможностью продольного перемещения, реэьбовую втулку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности эксплуатации, корпус снабжен клапаном, установленным в верхней части горловины, при этом подпружиненный элемент выполнен в виде поршня с полым штоком, имеющим на конце конус с рациональными сквозными отверстиями и иглой, причем резьбовая втулка размещена в нижней части горловины. 1216540 штока.

ВНИ ПИ Заказ 984/46 Тираж 880 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Соединение по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на цилиндрической поверхности штока выполИзобретение относится к общему машиностроению.

Цель изобретения — обеспечение надежности эксплуатации соединения.

На чертеже показано устройство в состыкованном положении, общий вид.

Устройство содержит трубопровод I с установленной на нем цангой 2 со сферическими лепестками 3. Сферическая поверхность трубопровода 1 взаимо-10 действует через уплотнительный элемент 4 с поршнем 5, поджатым пружиной 6, установленным в горловине 7.

В горловине 7, смонтированной в кор пусе 8 и выполненной в виде цилиндра 15 с поршнем 5 со штоком 9, устанавливают резьбовую втулку 10, размер отверстия которой больше, чем диаметр сферической поверхности трубопровода 1, но меньше, чем диаметр сферической поверхности с охватывающей ее цангой 2.

Для фиксации положения резьбовой втулки 10 относительно лимба 11 установлен указатель 12. 25

Конец штока 9 поршня 5 выполнен в виде конуса 13 с радиальными сквозными отверстиями 14 и иглой 15, взаимодействующей в рабочем положении с клапаном 16 горловины 7, а на цилиндрической поверхности штока 9 выполнены каналы 17, соединяющие штоковую полость А с внутренней полостью Б штока 9.

Устройство работает следующим

35 образом.

В несостыкованном положении резьбовая втулка 10 находится в вывернутом положении, поршень 5 в крайнем положении поджат пружиной 6, а цан- 40 га 2 располагается на трубопроводе 1 до его стыковочной сферической поверхности. нены каналы, соединяющие штоковую полость с внутренней полостью самого

Для стыковки соединения в отверстие резьбовой втулки 10 ввоцят трубопровод 1, отжимая поршень 5 и преодолевая усилие пружины 6, затем вводят в отверстие втулки 10 цангу

2 до охвата лепестками 3 сферической поверхности трубопровода 1.

Трубопровод 1 с цангой 2 отводят в противоположную сторону до упора во внутреннюю поверхность втулки 10.

Пружиной 6 через поршень 5 и уплотнительный элемент 4 производят предварительное поджатие трубопровода 1 с цангой 2 в горловине 7. Устрой— ство состыковано.

Вращением втулки 10 во второе положение, отмеченное на лимбе 11, проводят дополнительное поджатие соединения и подводят иглу 15 к клапану 16.

При подаче рабочего тела под давлением сначала через каналы 17 заполняют штоковую полость А, что обеспечивает полную герметизацию соединения за счет максимального поджатия трубопровода 1 и уплотнительного элемента 4 до открытия заправляемой полости за клапаном 16 горловины 7. Далее поворотом втулки 10 в третье положение открывают клапан 16 и рабочее тело поступает в заправляемый объем, затем вращением против часовой стрелки втулк °

10 закрывают клапан 16 и давление из соединения сбрасывают °

Для расстыковки соединения вращением втулки 10 открывают клапан

16, сбрасывают давление из объема корпуса, втулку 10 ставят в крайнее положение, трубопровод 1 подают вперед, отжимая поршень 5, и из втулки 10 горловины 7 выводят цангу 2, а затем трубопровод 1.