Хлопкоуборочный аппарат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) А Ol D 46/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3707523/30-12 (22) 07.03 ° 84 (46) 15.03.86. Бюл, Ф 10 (71) Кубанский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (72) В.В.Деревенко (53) 631. 358:633. 511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 210532, кл. А 01 9 46/14, 1966. (54)(57) 1. ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий попарно смонтированные с образованием рабочей щели рабочие барабаны, образованные установленными по окружности в чередующейся последовательности шпинделями и отражательно-формирующими валиками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка при снижении

„„SU„„1217292 .А повреждения волокна, отражательно формирующие валики каждого барабана установлены с возможностью их свободного вращения от воздействия кустовой массы и размещены таким образом, что окружность-, образованная осями их вращения, имеет меньший диаметр относительно окружности размещения осей вращения шпинделей, а в рабочей щели против отражательно-формирующего валика одного барабана расположен шпиндель противолежащего барабана.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что отражательно- д формирующие валики в первой паре барабанов относительно направления перемещения аппарата выполнены с гладкой поверхностью, а во второй парес продольными гранями.

1217292

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к аппаратам хлопкоуборочных машин.

Целью изобретения является по-. вьппение полноты сбора хлопка, снижение его засоренности, повреждений и выделения свободного волокна.

На фиг.1 представлен хлопкоубо-!

О рочныи аппарат, вид спереди; на фиг.2 — поперечное сечение барабанов аппарата; на фиг.3 — траектории движений шпинделей и роликов в кустах и положение рабочей щели при расположении шпинделей и роликов по одной окружности (траектория шпинделя обозначена сплошной линией, траектория валика — штрихпунктирной), на фиг.4 — то же, при расположении шпинделей и роликов по двум окружностям; на фиг,5 — вариант выполнения отражательно-формирующего валика.

Хлопкоуборочный аппарат содержит попарно смонтированные с образованием рабочей щели 1 рабочие барабаны 2, образованные установленными по окружности в чередующейся последовательности шпинделями 3 и отражательно-формирующими валика ми 4, которые в каждом барабане 2 установлены с возможностью их свободного вращения от воздействия кустовой массы и размещены таким образом, что окружность D„ образованная 35 осями их вращения, имеет меньший диаметр относительно окружности

D< размещения осей вращения шпинделей 3, а в рабочей щели 1 напротив отражательно-формирующего вали- 40 ка 4 одного барабана расположен шпиндель 3 противолежащего барабана.

Отражательно-формирующие валики в первой паре барабанов относительно направления перемещения аппарата 45 могут быть выполнены с гладкой поверхностью, а во второй паре — с продольными гранями.

В процессе уборки хлопка рабочие барабаны 2 первой пары, обка-. Я тывают растения хлопчатника, шпиндели 3 захватывают и извлекают дольки хлопка иэ коробочек, а гладкие отражательно-формирующие валики 4, обкатывая витки долек на парных 55 шпинделях, закрепляют их, исключая тем самым сбрасывание долек на землю. Размещение на барабане 2 шпинделей 3 между валиками 4 исключает наматывание одной дольки на смежные шпиндели и снижает тем самым потери хлопка на землю, повреждение и выход свободного волокна, При обкатывании растений хлопчатника второй парой шпиндельных барабанов 2 граненые валики 4 раздавливают полураскрытые коробочки и обкатывают дольки при наматывании на парных роликах шпинделей,закрепляя при этом завитки долек на зубьях шпинделей. Одновременно граненые валики 4 расплющивают закрытые коробочки для ускорения их созревания и последующей уборки, Пассивный прокат растений как гладкими, так и гранеными валиками производит плющение створок коробочек без их дробления, что исключает засорение хлопка частицами створок и необходимость .очистки от них хлопкового вороха.

Вследствие разности между величинами диаметра D< окружности размещения осей шпинделей 3 и диаметра D „ окружности размещения осей валиков 4 рабочая щель t (h) сдвинута относительно середины расстояния между центрами окружностей правого и левого барабанов (фиг.4) в сторону правого барабана на величину, равt ную 0,5 (D +d q) -(D„+d q), где D y u

D — диаметры окружностей размещений шпинделей и валиков, dq u d q— диаметры шпинделя 3 и валика 4, При повороте барабанов 2 на половину шага расстановки шпинделей место шпинделя 3 левого барабана займет валик 4, а место валика 4 правого барабана — шпиндель Э, При этом рабочая щель переместится в сторону левого барабана. За один оборот барабана число полных перемещений рабочей щели в одну (а затем в другую) сторону соответствует числу шпинделей на барабане, Поперечные к рядку растений перемещения рабочей щели и связанные с этим сдвиги растений и траекторий, описываемых шпинделями и валиками (фиг.4), способствуют повышению вероятности попаданий шпинделей в полураскрытые и раскрытые коробочки и повышению сбора хлопка из них.

1217292

grum.2

Фиг.4

ВНИИПИ Заказ 1019/2 Тираж 679 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ултород, ул. Проектная, 4