Стенд для испытания вертикально-шпиндельных аппаратов хлопкоуборочных машин

 

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

504 А 01 D 46 14 дар i |, г ъ, q gg p q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3823172/30-12 (22) 10.12.84 (46) 23.03.86. Бюл. №. 11 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт кибернетики с вычислительным центром Научно-производственного объединения «Кибернетика» АН УЗССР (72) М. P. Дам ннов, М. Х. Мирсабиров, М. М. Мирагзамов, А. М. Турсунов и А. И, Ганиев (53) 631.358(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1147273, кл. А 01 D 46/14, 1983. (54) (57) 1. СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ХЛОПКОУБОРОЧНЫХ - МАШИН, содержащий держатели шпиндельных барабанов, установленных попарно с образова„„SU„„1218983 A нием рабочей щели для прохода имитаторов кустов хлопчатника, смонтированных на стойках, установленных на горизонтально расположенной рабочей ветви транспортера, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, стойки смонтированы на транспортере с возможностью их качательного движения в вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения рабочей ветви транспортера, а каждый имитатор куста выполнен из эластичного материала в виде тела вращения с плавно изменяющимся по высоте диаметром, превышающим расстояние между смежными шпинделями барабанов.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что имитатор куста имеет максимальный д диаметр на участке, соответствующем 1/8—

1/10 его высоты.

1218983

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для нагружения рабочих органов хлопкоуборочной машины, и может быть использовано при создании новых конструкций рабочих органов машины, диагностики параметров аппарата на заводе изготовителе, для выявления ресурса рабочих органов, для имитации условий, максимально приближенных к эксплуатационным ! для проведения НИР в области хлопкоубо рочного машиностроения.

Цель изобретения — упррощение конструкции и приближение условий испытания рабочих органов к реальным условиям.

На фиг. 1 представлен стенд, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3— конструкция имитатора куста хлопчатника; на фи r. 4 — схема установки имитатора на несущем органе; на фиг. 5 — воздействие имитаторов на рабочие органы в рабочей щели аппаратов; на фиг. 6 — эпюра нагру- 20 жения шпинделей.

Стенд для испытания вертикально-шпиндельных аппаратов хлопкоуборочных машин содержит держатели 1 шпиндельных барабанов 2 и 3, установленных попарно с образованием рабочей щели для прохода имитаторов 4 кустов хлопчатника, смонтированных на стойках 5, установленных на горизонтально расположенной рабочей ветви

6 транспортера 7 с возможностью их качательного движения в вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения рабочей ветви 6 транспортера 7, а каждый имитатор 4 куста выполнен из эластичного материала в виде тела вращения с плавно изменяющимся по высоте диаметром, превышающим расстояние а между З смежными шпинделями барабанов.

Имитатор 4 куста выполнен с максимальным диаметром на участке, соответствующим 1/8 — 1/10 его высоты.

Держатели 1 шпиндельных барабанов 2 и 3 могут быть представлены исследуемой 4 хлопкоуборочной машиной.

Транспортер 7 представляет собой тяговую пластинчатую цепь 8, к пластинам которой жестко прикреплены кронштейны, включающие установочную пластину 9, на которой перпендикулярно установлены опорные стойки 5 с соосными отверстиями, куда устанавливается шарнир 10, на которой монтируется нижняя опорная часть имитатора 4 куста, имеющего втулку 11 с верхним выступом 12 с резьбовым отверстием, встроенную в твердо-упругий элемент 13, выполненный в виде продольно расположенных противоположно направленных носков. К выступу 12 крепится нижним резьбовым концом конический, заостренный кверху, стержень 14, имеющий внизу над резьбовой SS частью утолщение, в 1,5 раза превышающее диаметр основания стержня с целью удержания от вертикального перемещения рабочего органа упругой рубашки имитатора 4. От вертикального перемещения имитаторов 4 в межшпиндельное пространство при взаимодействии их со шпинделями предохраняет наличие на барабанах

2 и 3 ограничительного кожуха 15.

Рубашка имитатора выполнена из упругого твердого материала а виде тела вращения с переменным диаметром по высоте, равной высоте куста хлопчатника, т. е.

1200 — 1400 мм условно разделенной на три части. В нижней части на 1/10 — 1/8 его высоты поперечное сечение увеличивается от его основания в 1 5 раза. В средней части максимальное поперечное сечение удерживается на 1/10 высоты имитатора, в третьей части — от максимального значения до вершины имитатора, поперечное сечение уменьшается в 1,5 — 2 раза относительно максимального значения. Величина максимального сечения выбирается в зависимости от расстояния а между шпинделями исследуемых барабанов из соотношения

D T.— — К а, к ста где а — расстояние между шпинделями, мм, определяемое по формуле: откуда

2д Ябар л где К вЂ” безразмерная величина, зависящая от жесткости выбранного материала рабочего органа имитатора;

R — радиус барабана; п — количество шпинделей в одном барабане, Для обеспечения достаточного нагружения шпинделей и устранения западания имитаторов в межшпиндельное пространство диаметр поперечного сечения имитаторов 4, особенно в нижней его части, должен превышать межшпиндельное расстояние а, т. е. К должен быть больше 1, чтобы эпюра нагружения имитатора соответствовала эпюре нагружения шпинделей от кустов (фиг. 6).

Испытания на стенде проводят следующим образом.

Хлопкоуборочная машина с исследуемым, аппаратом 1 устанавливается на платформе, где размещен нагрузочный стенд так, чтобы имитаторы 4 кустов, установленные на транспортере 7, входили в отрегулированное межбарабанное пространство. После установки и закрепления хлопкоуборочной машины синхронно запускают барабаны 2 и 3 аппарата 1 и транспортер 7 стенда.

1218983

На транспортере выбирается соответствующая движению хлопкоуборочной машины скорость: для имитации первого сбора 1,08, для второго сбора 1,42 м/с.

Имитаторы 4, двигаясь с транспортером 7, при входе в межбарабанное пространство ударяются о верхнюю планку, изгибаются и, дви гаясь в таком положении, взаимодействуют с вращающимися шпинделями. Ограничительный кожух 15 и большой диаметр поперечного сечения, превышающий межшпиндельное расстояние, предотвращают имитаторы от западания.

Взаимодействие шпинделей с имитаторами происходит не сразу, а начинается снизу и кончается верхушкой имитатора.

Войдя в межбарабанную щель, образованную шахматно расположенными шпинделями, упругая рубашка имитатора 4, деформируясь, давит на шпиндели. Достаточную жесткость имитатору 4 придает короткий металлический стержень 14. Шпиндели в свою очередь стараются повернуть и протолкнуть имитатор 4 вперед, и нагружаются по эпюре (фиг. 6). Всю динамическую нагрузку, действующую на имитатор

4, воспринимает его нижняя опорная часть, где наблюдается опасная концентрация напряжения, приводящая к быстрому разрушению имитаторов 4. Для предотвращения этого соединение имитаторов 4 на стойках 5 кронштейна выполнено шарнирным. При движенин под воздействием сил сопротивления стержень 14, соединенный резьбой с выступом 12 втулки 11, проворачиваются относительно шарнира 10. При этом упругие противоположные носки 13, в которые жестко вмонтированы втулки 11 с выступом

12, деформируются и, выйдя из зацепления, восстанавливают свое первоначальное вертикальное положение. Изношенные имитаторы 4 можно легко и быстро заменить на новые, отсоединив шарнир 10. Рубашку имитатора 4 можно также быстро заменить на новую, сняв ее со стержня 14, либо восстановить ее поверхность методом наварки. Материал рубашки подбирается расчетно-экспериментальным путем, подгоняя получаемые эпюры нагружения имитаторов к известной эпюре нагружения шпинделей. Изготовить рабочую часть имитаторов можно либо штамповкой, либо заливкой рубашки со стержнем, либо отдельным изготовлением рубашки и стержня известными методами.

На предлагаемом стенде можно испытывать не только шпиндели хлопкоуборочной машины, но и колебания и напряженность рамы, механизма подвески, вентилятора и других узлов и агрегатов и всей машины в целом. Поэтому он может быть использован и для диагностики качества сборки и надежности хлопкоуборочных машин.

1218983

И,ни

Я буспт:

О 5 10 15 20 Р,кг

Фиг. Ю

Фиг. 5

Составитель Г. Шишкина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1170I3 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4