Устройство для управления набором пакета полос перед ножницами сортового стана

 

COI03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 2! В 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3806394/22-02 (22) 31.10.84 (46) 23.03.86. Бюл. N- 11 (71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) В. И. Стахно, В. С. Егоров, А. П. Егоров, О. Е. Потап и В. М. Черных (53) 621..771.02:62.5(088.8) (56) Авторское св)(детельство СССР

У 529020, кл. В 23 Г 15/12, В 21 С 51/00, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

НАБОРОМ ПАКЕТА ПОЛОС ПЕРЕД НОЖНИЦАМИ

СОРТОВОГО СТАНА, содержащее датчик наличия проката в последнем ручье холодильника, счетчик числа срабатываний привода подвижных реек, соединенный с ним блок ввода уставок и элемент сравнения, выход которого соединен с входом системы управления приводом пакетирующего механизма, а один из входов - с выходом .счетчика числа срабатываний привода подвижных реек, вход разрешения счета которого соединен с выходом датчика наличия проката в последнем ручье холодильника, а вход сброса - с выходом элемента сравнения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью снижения нагрузок на ножницы за счет равномерного распределения числа полос в пакетах, в него дополнительно введены датчик включения аварийных ножниц, датчик включения сталкивателей бракованных заготовок, запоминающий регистр и вычислительный блок, один . из входов которого соединен с выходом элемента сравнения, другие его входы соединены с выходами блока ввода уставок и выходами датчиков включения аварийных ножниц и сталкивателей бракованных заготовок, а выход соединен с входом запоминающего регистра, выход которого соединен с другим входом элемента сравнения.

1219194

Изобретение относится к прокатному производству .и может быть использовано на непрерывных сортовых станах, оборудованных холодильником.

Цель изобретения — снижение нагрузок на ножницы за счет равномерного распределения числа полос в пакетах, На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство содержит счетчик 1 числа срабатываний привода 2 подвижных реек 3, датчик 4 наличия проката 5 в последнем ручье холодильника. датчик

6 включения аварийных ножниц, датчик

7 включения сталкивателей бракованных заготовок, блок 8.ввода уставок, вычислительный блок 9, запоминающий регистр 10 и элемент 11 сравнения, выход которого соединен с входом системы 12 управления приводом пакетирующего механизма 13. Входы вычислительного блока 9 соединены с выходами блока 8 ввода уставок, элемента 11 сравнения и выходами датчиков 6 и 7, а выход — с входом запоминающего регистра 10. Выход запоминающего регистра 1О соединен с одним из входов элемента 11 сравнения, другой вход которого соединен с выходом счетчика

1 числа срабатываний привода подвижных реек. Вход разрешения счета счетчика 1 соединен с выходом датчика 4 наличия проката в последнем ручье холодильника, а вход сброса — с выходом элемента 11 сравнения. На чертеже показаны имеющие вспомогательное значение переключатель 14 и кнопка 15, а также неподвижная рейка 16 для размещения полос проката между очередными перекладываниями и рольганг 17 для транспортирования пакета 18 к ножницам холодной резки.

Устройство работает следующим образом.

В.исходном состоянии счетчик 1 сброшен на нуль, а переключатель 14 находится в таком положении, когда к входу вычислительного блока 9 подключена цепь с кнопкой 15. Перед загрузкой в печь первой заготовки каждой новой плавки оператор с помощью блока 8 ввода уставок вводит в вычислительный блок 9 следующие данные . мак. симально N „ и минимально Н„„ до- тах В)1 пустимое количество полос в пакете; вес Q и количество К заготовок новой плавки: площадь F поперечного сечения профиля, который будет прокатываться из заготовок новой плавки, длину 1: полос. !

В вычислит ельном блоке 9 рас считывается общее количество N полос, которые получают из заготовок новой плавки Р (1) !

0 где — плотность материала полосы, и средний вес q заготовки (2) (! = Q/К

I атем в блоке 9 осуществляется пооче3 редное давление общего количества полос на числа натурального ряда !о

r (3) 20 где r = 1, 2, 3 и т.д., до выполнения условия

25 (4) 40

tN„) ° n + (lNr/+ 1) (r n) = 11, „ откуда

n= (N„jr+r N (5) Например, для общего количества полос одной плавки N = 843 при

И ;„ = 45 и Нщ „ = 55 получают

r = 16; N

843 !

= 52 68

n = 52 ° 16 + 16 — 843 = 5 > ш = 16 — 5 = 11 х

Если при этом N — целое число, то оно принимается в качестве заданного

30 числа полос в пакете N = N приэа4 чем r соответствует количеству полос в пакете новой плавки. Если же N

Р дробное число, то из общего количества пакетов r для первых и пакетов

I принимается Из®, = (NÄ), а для остальных ш = (r-и) пакетов — Я,хд = Ь,)+

+ 1 (квадратные скобки обозначают целую часть).

Значения и и m в блоке 9 определяются по уравнению

1219194

10 т.е. для первых пяти пакетов приниI мается N = 52, а для остальных

II *

В случае, если N> ) N „, a

М„„с Н п;„, то в качестве N * принимается меньшее значение И с, = Н„ „

Например, пусть N „ = 70, N

= 65, а N = 244. Тогда NÄ р

No н

cN

В этом случае принимается Н „

= И,„= 65., Замыканием кнопки 15 оператор заносит Nsa в запоминающий регистр 10, после чего переводит переключатель 14 в положение, при котором к входу вычислительного блока подключается выход элемента !1 сравнения.

После начала прокатки с поступлением на холодильник очередной полосы срабатывает привод 2 подвижных реек

3, они совершают круговые движения в направлении, показанном стрелками, а полосы, находившиеся до этого в ручьях неподвижных реек 16, начинают перемещаться в поперечном направлении, попадая поочередно в последний ручей холодильника, а затем на пакетирующий механизм. Всякий раз при установке в последний ручей очередной полосы срабатывает датчик 4 наличия проката, на входе разрешения счета счетчика 1 появляется сигнал и в момент очеред35 ного перекладывания полос накопленное в счетчике 1 число увеличивается на единицу. Когда число в счетчике 1

/ достигает значения N д, на выходе

40 элемента 11 сравнения появляется сигнал, по которому включается система

12 управления приводом пакетирующего механизма 13 и пакет 18 перекладывается на рольганг 17. Этим же сиг45 налом содержимое счетчика 1 сбрасывается на нуль, а в вычислительном блоке 9 после его появления вычисляется оставшийся вес Q металла про1 катываемой плавки

I

Q — F E P N><+ — после набора первого пакета; (1; = Q; <- -F FpN ö — после набо- . ра i-го пакета.

После того, как набраны п первых пакетов, в запоминающий регистр 10

fl заносится новое значение N, выЗЧД численное ранее для остальных m пакетов данной плавки.

Описанный режим работы повторяется вплоть до срабатывания датчика 6 включения аварийных ножниц или датчика 7 включения сталкивателей бракованных заготовок. На выходе одного из этих датчиков сигнал появляется в следующих случаях: на выходе датчика 6— в случае застревания заготовки в прокатном стане, когда включаются аварийные ножницы для порезки застрявшей заготовки; на выходе датчика 7 — в случае извлечения некачественной заготовки из технологического потока стана, когда срабатывают сбрасыватели бракованных заготовок.

По сигналу любого из этих датчиков в вычислительном блоке 9 рассчитывается вес оставшегося металла прокатываемой плавки

Q = Q ч (7) после чего по выражениям (1) — (5)

I при Q = Q, определяется скорректированное значение N>> для данной плавки с учетом того, что из этой плавки одна заготовка извлечена.

Когда после очередного включения пакетирующего механизма, вычисленный по выражению (6) или (7) вес оставшегося металла прокатываемой плавки становится равнъ м нулю, в запоминающий регистр заносится значение Н „„ для новой плавки.

Таким образом, устройство позволяет за счет равномерного распределения числа полос в пакетах снизить нагрузку на ножницы холодной резки и увеличить их межремонтный срок, т.е. достичь цель изобретения.

1219194

Составитель М. Реутова

Редактор Е. Папп ТехредИ.Верес Корректор Е. Сирохман

Заказ 1187/13 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,:Ж-35 Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для управления набором пакета полос перед ножницами сортового стана Устройство для управления набором пакета полос перед ножницами сортового стана Устройство для управления набором пакета полос перед ножницами сортового стана Устройство для управления набором пакета полос перед ножницами сортового стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству проволоки и предназначено для использования на прямоточных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и касается методов и средств автоматического регулирования технологического процесса прокатки на пологовых прокатных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на листопрокатных станах для повышения точности геометрических размеров проката

Изобретение относится к способу и устройству для прокатки полос металла в горячепронатном полосовом стане или в реверсивной клети

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства и может быть использовано для автоматической настройки скоростей клетей по заданному натяжению полосы и величине петли в межклетевых промежутках непрерывного широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение относится к устройству для метрологического определения натяжения ленты в лентопрокатных станах с прилегающим к ленте измерительным роликом, с гидравлической системой поршень-цилиндр для отклонения измерительного ролика от ленты на заранее заданную величину и с измерительным устройством для определения оказываемой лентой на измерительный ролик силы
Изобретение относится к области прокатного производства и касается профилирования валков листопрокатных станов с привлечением математических моделей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к регулированию процесса непрерывной прокатки сортового металла в черновых группах клетей
Наверх