Холодновысадочный автомат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844996/25-27 (22) 11.12.84 (46) 23.03.86. Бюл. 9 11 (71) Хмельницкий филиал Всесоюзного проектного конструкторско-технологического института строительного дорожного и коммунального машиностроения (72) В.Б. Носовский, В.К. Гасан и Ю.В. Хорощанский (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N2 659267, кл. В 21 2 5/08, 04.05.77.

Авторское свидетельство СССР

Р 763031, кл. В 21 J 5/08, 20.03.78. (54) (57) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫИ АВТ011АТ, содержащий смонтированные на станине узлы крепления матриц и пуансонов, приводимые через исполнительные механизмы от рабочих гидроцилиндров со штоковыми и бесштоковыми полостями, ведущий вал с приводом, соединенный посредством механизма взвода и кривошипно-шатунного механизма с плунжером, гидравлическую (192 (112 (51)4 В 21 J 5/08 В 30 В 15/00 камеру высокого давления с питающими и сливными каналами, пневмогидравлические аккумуляторы и ударный механизм, о,т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения мощности удара, ударный механизм выполнен в виде газового ресивера с двумя концентричными цилиндрическими обечайками, скрепленными между собой по торцам фланцами, двумя поршнями, соединенными общим штоком и регулятором мощности, включающим сопло, закрепленное на внутренней обечайке, и размещенную в нем иглу с винтом, сопряженным с гайкой, установленной на наружной обечайке, при этом ресивер закреплен на гидравлической камере высокого давления, один из поршней связан с плунжером кривошипно-шатунного механизма и размещен во внутренней обечайке ресивера, другой размещен в полости гидравлической камеры, а внутренняя полость и полость между обечайками ресивера заполнены газовой средой.

1219217

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям холодновысадочных автоматов.;.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения мощности удара.

На чертеже представлена принципиальная схема автомата.

Автомат содержит смонтированные на станине привод 1, поворотный стол

2 с матрицами 3 и механизм 4 подачи, которые приводятся в движение через цепную передачу 5, мальтийский 6 и кривошипно-кулачковый 7 механизмы, цепную передачу 8 и ведущий вал

9 с маховиком 10, механизм взвода, включающий секторы 11 и 12 с противовесами и амортизатором 13.

Кривошипно-шатунный механизм 14 шарнирно соединен с ударным механизмом, состоящим иэ плунжера 15, объединенных общим штоком поршней

16 и 17, ресивера, включающего внутреннюю 18 и наружную 19 обечайки и соединительные фланцы 20. Внутренняя и наружная полости ресивера соединены регулятором мощности, состоящим из сопла 21 и регулировочной иглы 22 с винтом 23, сопряженным с гайкой 24, имеющей уплотнение

25 с прижимной крышкой 26. Ресивер также снабжен газовым вентилем 27.

Поршень 16 снабжен уплотнительными манжетами 28. На поршне 17 имеются манжеты 29, а шток поршней 16 и 17 уплотнен манжетами 30.

Автомат имеет камеру 3! низкого давления с каналами 32, камеру 33 высокого давления, с рабочими каналами 34, питающими и сливными каналами 35, рабочие гидроцилиндры 36, которые содержат поршни 37 со сменными пуансонами 38, кольцевые золотники 39 с буртами 40 и 41, бесштоковые полости 42 с отверстиями 43 и 44 и штоковые полости 45 с отверстиями

46, пневмогидроаккумуляторы 47 и

48, трубопроводы 49 — 53 вентиль

54,. трубопровод 55 и обратный клапан 56. На поворотном столе 2 смонтирован выталкиватель 57 с пружиной

58, рычагом 59 и штоком 60. Камера

33 заполнена рабочей жидкостью, полости ресивера заполнены газом.

Трубопровод 52 служит для отвода излишков жидкости через сливные каналы 35 из камеры 33 а трубопровод 53 с вентилем 54 — для первоначального эапопнения и периодической подпитки жидкостью камеры 33. Через трубопровод 55, обратный клапан

56 и трубопроводы 49 жидкость заполняет штоковые полости 45 и пневмогидроаккумулятор 47 с давлением, определяемым давлением газа в послецнем.

Автомат работает следующим образом.

Перед началом работы поршень

16 вместе с поршнем 17 поднимаются в верхнее крайнее положение и камера

33 заполняется жидкостью через вентиль 54 и канал 35. Затем эаполняется сжатым газом ресивер через вентиль 27. Под действием сжатого газа поршни 16 и 17 перемещаются вниз и вытесняют жидкость из камеры

33 в полости 42 гидроцилиндров 36.

Прн этом поршни 37 совместно с кольцевыми золотниками 39 перемещаются влево. В результате открываются отверстия 44 и избыток жидкости из камеры 33 вытесняется в пневмогидроаккумулятор 48.

При включении привода 1 вращение передается через цепную передачу 8 ведущему валу 9 с маховиком 10 и сектором 11. При вращении ведущего вала 9 сектор 1i своим амортизатором 13 упирается в сектор 12 и поворачивает его, передавая вращение кривошипно-шатунному механизму 14, который поднимает поршни 16 и 17 в верхнее положение, сжимая газ в ресивере. Пс мере подъема ударного поршня 16 жидкость иэ пневмогидроаккумулятора 48 вытесняется по трубопроводу 51, через отверстия 44, полости 42, отверстия 43, трубопровод 50, каналы 34 в камеру 33. Иэ камеры 31 жидкость вытесняется по каналу 32 и трубопроводу 49 в пневмогидроаккумулятор 47, сжимая в нем гаэ.

Поршень 16 отрывается от поверхности жидкости в момент, когда жидкость иэ пневмогидроаккумулятора 48 вытесняется в камеру 33 и давление в ней падает до атмосферного, так как открывается канал 35, сообщаю— щий камеру 33 высокого давления с атмосферой. При этом поршни 37 и кольцевые золотники 39 перемещаются в крайнее правое положение.

При переходе кривошипно-шатунного механизма 14 через верхнюю мертвую

2)92)7

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Заказ 1189/15

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 точку поршень 16 разгоняется до заданной скорости под действием сжатого в ресивере газа и ударяет по жидкости. В камере 33 возникает импульс высокого давления, который через канал 34 по трубопроводу 50 передается в бесштоковые полости 42 гидроцилиндров 36, разгоняя рабочие поршни

37 с пуансонами 38 до заданной скорости, и они совершают при этом требуемую работу. После остановки рабочих поршней 37 кольцевые золотники 39 перемещаются в крайнее левое положение, открывают отверстия

44, и избыток жидкости уходит в пневмогидроаккумулятор 48. Жидкость иэ штоковых полостей 45 гидроцилиндров 36 по трубопроводу 49 через канал 32 поступает в камеру 31 низкого давления.

Изменение скорости разгона поршня

16 производится регулятором мощности. При увеличении зазора между иглои 22 и соплом 21 увеличивается скорость разгона поршня 16, а следовательно, увеличивается и энергия удара. Поворот стола 2 производится двигателем через цепную передачу 5 и мальтийским механизмом 6. При повороте стола 2 мерный отрезок проволоки отсекается кольцевым

)0 ножом и вместе со столом перемещается на следующую позицию штамповки.

Из последней позиции изделие удаляется выталкивателем 57, который приводится в действие рабочим поршнем 37. После выталкивания готового изделия выталкиватель 57 возвращается в исходное положение пружиной 58.

Зкономический эффект при внедре2п нии предлагаемого автомата достигается эа счет повышения производительности.