Устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 01 D 33/04

23 (21) 3817843/23-26 (22) 30.11.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей

«УкрНИИУглеобогащение» (72) П. Н. Иванов, 1О. М. Рабинович и А. Д. Нищеряков (53) 66.067. 3 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2304379, кл. В 01 D 33/04. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ БЕСКОНЕЧНОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ПОЛОТНА, содержащее попарно установленные по краям полотна с воз„„SU„„1225597 можностью радиального перемещения относительно друг друга корректирующие ролики, датчики и приводы, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра и срока службы фильтровального полотна путем повышения надежности его центрирования, корректирующие ролики снабжены зубчатыми венцами и выполнены с винтовыми поверхностями переменного шага, при этом винтовые поверхности каждой пары корректирующих роликов противоположны по направлению и смещены на

180 относительно друг друга.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота зубьев венца больше высоты профиля винтовой поверхности.

1 1225597 2

Изобретение относится к ленточным и барабанным фильтрам и может быть использовано в горной, металлургической и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности фильтра и срока службы фильтровального полотна путем повышения надежности его центрирования.

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования бесконечного фильтровального полотна, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит левую и правую пары корректирующих роликов 1 и 2 (фиг. 1), расположенные по противоположным краям фильтровального полотна 3. Опоры 4 — 7 (фиг. 2) осей корректирующих роликов 1 и 2 левой и правой пар установлены на стойках 8 и 9 с возможностью радиального пере мещения относительно друг друга. На осях корректирующих роликов каждой пары на 20 подшипниках установлены эластичные винтовые поверхности 10 и 11 (фиг. 3), 12 и 13 (фиг. 2) переменного шага, противоположные по направлению (левые и правые) и смещенные на 180 друг относительно друга.

На торцах винтовых поверхностей 10 — 13 каждой пары корректирующих роликов 1 и 2 со стороны стоек 8 и 9 установлены в постоянном зацеплении друг с другом зубчатые венцы 14 и 15 (фиг. 3), 16 и 17 (фиг. 2), высота зубьев которых превышает высоту профиля винтовой поверхности. Опоры 4 и 5 осей верхних корректирующих роликов соединены через кулисные механизмы 18 и !9 с приводами 20 и 21.

Смещение фильтровального полотна 3 фиксируется левым и правым датчиками 22 35 и 23, установленными по его продольным краям и соединенными с электрическими системами 24 и 25 управления.

Устройство работает следующим образом.

Фильтровальное полотно 3 движется в направлении своей продольной оси и продольными краями проходит между корректирующими роликами 1 и 2 левой и правой пары. Корректирующие ролики 1 и 2 левой и правой пар находятся в разжатом поло- 45 жении, и фильтровальное полотно не контактирует с поверхностями корректирующих роликов. При этом зубчатые венцы 14 — 17 находятся в зацеплении (высота зуба венца больше высоты профиля винтовой поверхности) и удерживают винтовые поверхности

50 каждой пары смещенными друг относительно друга на 180, т.е. выступ одной винтовой поверхности входит во впадину контактирующей с ней другой винтовой поверхности.

Левая пара корректирующих роликов 1 центрирует фильтровальное полотно 3 при его смещении вправо, правая пара корректирующих роликов 2 центрирует фильтровальное полотно 3 при его смещении влево.

Так, например, при смещении влево фильтровальное полотно 3 касается левого датчика 22, который подает сигнал на включение правого привода 21. Последний через кулисный механизм 19 опускает опору 5 оси корректирующего ролика правой пары 2 по стойке 9 вниз. При этом винтовая поверхность 12 прижимает к неподвижной в радиальном направлении винтовой поверхности 13 фильтровальное полотно 3, которое начинает перемещаться от центра фильтра к его продольному краю. Ход опор 4 и 5 верхних корректирующих роликов обеих пар выбирается конструктивно в зависимости от высоты профиля винтовой линии и усилия прижима фильтровального полотна к поверхностям корректирующих роликов. Усилие прижима фильтровального полотна, с целью исклю«ения его проскальзывания, при синусоидальном профиле контакта в 2 — 3 раза меньше, чем при прямолинейном контакте, и не превышает 15 — 20 кг.

Установка на корректирующих роликах каждой пары противоположных по направлению и смещенных на 180 друг относительно друга винтовых поверхностей позволяет при сжатии корректирующих роликов пары м ежду собой (при центрировании) направить фильтровальное полотно по образующей винтовой поверхности, т.е. по синусоиде.

При этом длина контакта фильтровального полотна, при равной с цилиндрическими роликами длине, увеличивается и, главное, в несколько раз увеличивается сопротивление фильтровального полотна проскальзыванию относительно поверхности корректирующих роликов в сравнении с линейным контактом. Поэтому возможность проскальзывания фильтровального полотна за счет внутренних напряжений и сопротивления на отклоняющих роликах в направлении, обратном его центрированию, практически исключается, в результате чего скорость возврата фильтровального полотна резко возрастает, «ем обеспечивается надежность его центрирования. При этом количество сходов фильтровального полотна. его порывов, а следовательно, и остановок фильтра для замены дорогостоящего дефицитного фильтровального полотна сокращается, в результате чего уменьшаются эксплуатационные расходы по фильтру и повышается его производительность.

Установка на каждой паре корректирующих роликов зубчатых венцов с высотой зубьев больше высоты профиля винтовой поверхности позволяет исключить проворот корректирующих роликов друг относительно друга как в рабочем (при центрировании), гак и холостом режиме, т.е. постоянно ориентировать смещение винтовых поверхностей на 180", что обеспечивает максимальное сопротивление проскальзыванию фильтро1225597

/а

ФУ2 Л

Составитель В. Пальцева

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Петраш

Заказ 1974/5 вального полотна при его центрировании и максимальную скорость коррекции. В результате надежность центрирования фильтровального полотна возрастает.

Выполнение противоположных по направлению винтовых поверхностей с переменным шагом, увеличивающимся к краям полотна, позволяет наращивать скорость коррекции от центра к краям фильтровального полотна пропорционально величине этого шага, что полностью исключает смятие и порывы фильтровального полотна во время его центрирования. В результате срок службы фильтровального полотна увеличивается

5 в 2 — 3 раза, а количество остановок фильтра для замены дефицитного дорогостоящего полотна сокращается, т.е. увеличивается надежность работы фильтра, при этом уменьшаются эксплуатационные расходы по фильтру и повышается его производительность.