Устройство для плазменно-механической обработки на строгальном станке

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 D 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768473/25-08 (22) 10.07.84 (46) 23.04.86.Бюл. Р 15 (72) А.Я.Шарый, В.Н.Иванов и Н..П.Алифанов (53) 621.919.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ð 823021 кл. В 2$ D 7/00, 1979. (54)(57) I ÓÑÒÐÎÉÑÒÂÎ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРОГАЛЪНОМ

СТАНКЕ, содержащее резцедержатель, с закрепленным на нем плазмотроном и анод-спутник, о т л и ч а ю щ е ес я тем,что,с целью снижения металлоемкости и повьппения производительности за счет сокращения времени переналадки, устройство снабжено

„„SU„„1225710 А установленной с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости кареткой, закрепленной на ней направляющей, и упором, установленным на резцедержателе, причем анод-спутник закреплен на каретке, а упор предназначен для взаимодействия с упомянутой направляющей.

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каретка установлена с возможностью установочного перемещения в вертикальной плоскости.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что анод-спутник снабжен набором тугоплавких элемен- В тов,. образующих рабочую поверхность.

1225710

Изобретение относится к механической обработке металлов с нагревом и может быть использовано в. строгальных станках.

Цель изобретения — снижение метал- 5 лоемкости и повышение производительности эа счет сокращения времени переналадки, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

На резцедержателе 1 с инструментом 2 закреплен плазмотрон 3 и штанга 4, несущая регулируемый упор

5. Анод-спутник 6, выполненный в 15 виде набора тугоплавких элементов 7, например графитовых, закреплен на . каретке 8, на которой также установлена направляющая 9. Каретка 8 размещена с возможностью. перемещения в 2О горизонтальной плоскости на двух штангах 10, которые в свою очередь установлены с возможностью перемещения на вертикальных направляющих 11, закрепленных на столе 12 станка.

Регулирование положения каретки 8 на

I вертикальных направляющих 11 . осуществляется посредством фрикционов 13.

В каретке 8, размещен тормоз 14, препятствующий ее произвольному сме- 30 щению относительно обрабатываемой детали 15 °

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе плазменная дуга подогревает срезаемый слой металла.

В конце рабочего хода упор 5, воздействуя на направляющую 9, перемещает по направляющим 11 каретку 8 с анодом-спутником 6 на величину подачи, совмещая при этом плоскость тугоплавких элементов 7 с плоскостью резания. В результате плазменная дуга перекидывается с обрабатываемой де.тали 15 на тугоплавкие элементы 7 анода-спутника 6, При холостом ходе плазменная дуга перемещается над анодом-спутником 6, а затем над обрабатываемой деталью 15, подогревая слой металла, срезаемый при следующем рабочем ходе. Скорость холостого хода стола 12 станка значительно выше скорости резания, что исключает сильный прогрев детали при холостом ходе ° Цикл работы повторяется. В случае прожога одного или нескольких тугоплавких элементов 7 спутника-анода 6 осуществляется замена этих тугоплавких элементов.

1225710

Составитель Г. Никогосова

Редактор Н.Бобкова Техред И.Попович Корректор В.Синицкая

Заказ 2022/11 Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4