Устройство для последовательной гибки колец из штучных заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1228950

Ai (5D 4 В 21 D 53/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг- 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766289/25-27 (22) 11.07.84 (46) 07.05.86. Бюл. У 17 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро У 6 Ленинградского производственного объединения "Русские самоцветы" (72) N,Ë.Êoôìàí (53) 621. 981 . 1 (О 88. 8) (56) Мошнин Е.Н. Гибка, обтяжка и правка на прессах. M., 1959, с.84-85, фиг.51.

Авторское свидетельство СССР

Р 1148683, кл. В 21 D 53/16, 08.07.83. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВА—

ТЕЛЬНОЙ ГИБКИ КОЛЕЦ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее гибочные элементы и выполненную из двух частей оправку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено рамкой с подпружиненными захватами для заготовок, размещенной между частями оправ- ки, гибочные элементы выполнены в виде двух ступенчатых, сходящихся в направлении подачи заготовок рядов закрепленных на одинаковом расстоянии адин от другого пуансонов, расположенных симметрично направлению подачи, а оправка выполнена со ступенями, аналогичными ступеням рядов пуансонов, при этом число подпружиненных захватов соответствует числу ступеней рядов пуансонов.

С::

1 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной штамповки.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство со стороны выгрузки колец, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит иэ неподвижной, состоящей иэ двух частей оправки 1, имеющей ступени 2 с рабочими поверхностями, очерченными по радиусу гибки, и с опорным буртиком 3 для заготовки 4. В пазу оправки между ее частями помещена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения рамка 5 с пружинными захватами 6.

Рамка имеет продольную щель 7 для перемещения заготовок и окно 8 для выгрузки готовых колец. Ступени 2 расположены попарно с равным шагом между парами и уменьшением расстояния между рабочими поверхностями в каждой последующей паре до заданного размера, определяемого внутренним диаметром изготавливаемых колец, причем последняя пара ступеней 2 выполнена консольно. Над ступенями 2 симметрично размещены пуансоны 9, закрепленные на ползуне 10 ступенчато, иа равном расстоянии от ступеней 2.

Устройство работает следующим образом. . При перемещении рамки 5 влево за-. готовка 4 смещается также влево до

28950 2 упора в буртик 3, после чего пружина

6 осуществляет захват заготовки и прижимает ее к верхней полке. Затем рамка с заготовкой перемещается в раво на величину шага, т.е. осуществляется перенос заготовки иэ позиции загрузки в позицию первой пары ступеней 2, после чего ползун 10 опускается, а пуансоны 9 осуществляют первую

10 гибку концов заготовки 4 и удерживают ее от смещения в щели 7 при перемещении рамки 5 влево за следующей заготовкой. Затем ползун 10 с пуансонами

9 поднимается в исходное положение, 15 рамка 5 перемещается вправо и пружи— ны 6 перемещают заготовку.из первой позиции во вторую, а на ее место устанавливают новую заготовку, и цикл повторяется, при этом на второй и

20 последующих позициях осуществляется последовательная гибка заготовки QT концов к середине до получения кольца.

В результате повторных перемещений рамки 5 и ползуна 10 осуществляется одновременно загрузка устройства заготовками, последовательная гибка их от концов к середине на всех рабочих позициях и сброс согну30 того кольца в окно 8 рамки 5.

В результате одновременно во всех позициях находятся заготовки, что обеспечивает получение готового кольца после каждого хода ползуна и, как следствие,„ повышение производительности

1228950

Составитель А.Гузь

Те хр ед И. Попов ич

Редактор А.Козориз

Корректор С.Луговая

Заказ 2334/8

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул ° Проектная, 4

Устройство для последовательной гибки колец из штучных заготовок Устройство для последовательной гибки колец из штучных заготовок Устройство для последовательной гибки колец из штучных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано при формообразовании различных кольцевых деталей из материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении поршневых, стопорных и других видов разрезных колец в двигателестроении и других видах машин

Изобретение относится к способу изготовления кольца

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок для деталей газотурбинных двигателей и может найти применение в других отраслях промышленности, где изготавливаются различные кольцеобразные изделия с использованием контактно-стыковой сварки гнутых полос

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению деталей типа втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению бандажей воздуховодов круглого сечения
Наверх