Устройство для последовательной гибки колец

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ГИБКИ КОЛЕЦ из штучных заготовок , содержащее установленную на основании матрицу, а также гибочную оправку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий , оно снабжено консольно закрепленным на основании зажимом средней части заготовки и двумя приводными колодками, смонтированными на основании с возможностью встречного перемещения и выполненными каждая с направлякяцим пазом, матрица и оправка выполнены из двух одинаковых частей, причем части оправки закреплены на соответствующей колодке неподвижно, а части матрицы размещены в направляющем пазу соответствующей колодки. (Л 4 00 Ot)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1148683

4(51) В 21,D 53/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3617187/25-27 (22) 08.07.83 (46) 07.04.85. Бюл. N 13 (72) M.Ë. Кофман (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро — 6 Ленинградского, производственного объединения "Русские самоцветы" (53) .621.981. 1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 394129, кл. В 21 D 7/02, 1971.

2, Мошнин Е.Н. Гибка, обтяжка и правка на прессах. М., Машгиз, 1959, с. 84-85, фиг. 51 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ГИБКИ КОЛЕЦ из штучных заготовок, содержащее установленную на основании матрицу, а также гибочную оправку, о т л и ч а ю щ е е с я л тем, что, с целью повьппения производительности и улучшения качества изделий, оно снабжено консольно закрепленным на основании зажимом средней части заготовки и двумя приводными колодками, смонтированными на основании с возможностью встречного перемещения и выполненными каждая с направляющим пазом, матрица и оправка выполнены из двух одинаковых частей, причем части оправки закреплены на соответствующей колодке неподвижно, а части матрицы размещены в направляющем пазу соответствующей колодки.

1 148 пазом в котором раз- Использование предлагаемого устройожностью перемещения ства позволит получить годовой эконоЯ а полуматрнцы 4 и 5. мический эффект более 22 тыс.руб.

BHHHIIH Заказ 1787/6 ТиРаж 775 Подписное

Филиал !!ПП "Патент", г.Ужгород, ул.Проект««яя, 4

Изобретение относится к устройствам для изготовления колец из проволоки, полосового и ленточного материала.

Известен станок для изготовления фланцев, содержащий стол с расположенной на нем подвижной в осевом направлении оправкой для гибки и поворотными гибочными головками 1 1.

Однако на данном станке не обеспе- Io чивается получение качественных изделий из-эа распружинивания их концов.

Наиболее близким решением к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройст- Ig во для последовательной гибки колец из штучных заготовок, содержащее установленную на основании матрицу, а также гибочную оправку f2 ).

На известном устройстве обеспечивается гибка колец, начиная с концевого участка, однако конструкция известного устройства не позволяет получать кольца без зазора в месте стыка концов заготовки. Кроме того, 25 известное устройство имеет небольшую производительность.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества изделий. ЗО

Для достижения поставленной цели устройство для последовательной гибки колец иэ штучных .:заготовок, содержащее установленную на основании матрицу, а также гибочную оправку, снабжено консольно эакрепленнь«м на основании зажимом средней части заготовки и двумя приводными колодками, смонтированными на основании с возможностью встречного перемещения и выполненными каждая с направляющим пазом, матрица и оправка выполнены из двух одинаковых частей, причем части оправки закреплены на соответствующей

1 колодке неподвижно, а части матрицы размещены в направляющем пазу соответствующей колодки.

На чертеже показано устройство для последовательной гибки колец.

Устройство содержит основание 1 с приводными колодками 2 и 3, установленными с возможностью встречного перемещения и выполненными каждая с направляющим мещены с возм вдоль оси.паз

683 2

На колодках 2 и 3 также закреплены части 6 и 7 оправки.

Устройство содержит также консольно закрепленный на.основании на опоре 8 зажим 9 средней части заготовки 10.

Радиус рабочих поверхностей полуматриц 4 и 5 меньше наружного радиуса изготавливаемого кольца и больше радиуса частей 6 и 7 оправки на толщину заготовки 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении колодки 2 и 3 разведены, зажим 9 и полуматри. цы 4 и 5 подняты. Заготовка 10 укладывается на опору 8 и половинки оправки 6 и 7, опускается зажим 9, фиксируя заготовку на опоре. Полуматрицы, опускаясь, осуществляют первую гибку концов заготовки на частях оправки и возвращаются в исходное положение. Вторая и последующие гибки заготовки полуматрицами осуществляются аналогичным образом после последовательных шаговых перемещений колодок 2 и 3 навстречу одна другой по основанию 1.

В результате многократной гибки заготовки полуматрицами в процессе встречного перемещения колодок до полного их сведения изготавливается кольцо, которое удаляется с оправки после подъема зажима 9. ,Пля изготовления колец различного диаметра из заготовок соответствующей длины изменяется исходное положение колодок (соответственно длине заготовки) и величина хода полуматриц

«(т.е. регулируется зазор между рабочими поверхностями полуматриц в их крайнем нижнем положении и половинками оправки).

Так как радиус рабочих поверхностей пуансонов меньше наружного радиуса изготавливаемого кольца и больше на толщину заготовки радиуса оправки, то за счет перегиба заготовки обеспечивается компенсация пружинения и изготовление кольца заданного радиуса и с плотным стыком, т.е. улучшается качество изготавливаемых колец.