Заготовка под гибку штампованных стопорных колец

 

ЗАГОТОВКА ПОД ГИБКУ ШТАМПОВАННЫХ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ, содержащая две расположенные под углом одна к другой ветви, сопряженные между собой по радиусу, отличающаяся тем, что, с целью сокращения отходов листового материала и уменьшения расхода штамповой стали, угол между ветвями заготовки равен 90°, а радиус сопряжения между ними равен радиусу готового кольца.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН

4 5ц В 21 D 53/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3591386/25-27 (22) 18.05.83 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) А. С. Григорян (71) Армянский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт машиностроения «Арм НИИмаш» (53) 621.887.07 (088.8) (56) 1. Выложенная заявка ФРГ № 3033783, кл. В 21 D 53/10, 22.04.82 (прототип). (54) (57) ЗАГОТОВКА ПОД ГИБКУ

ШТАМПОВАННЫХ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ, содержащая две расположенные под углом одна к другой ветви, сопряженные между собой по радиусу, отличающаяся тем, что, с целью сокращения отходов листового материала и уменьшения расхода штамповой стали, угол между ветвями заготовки равен 90, а радиус сопряжения между ними равен радиусу готового кольца.

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению колец.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является заготовка под гибку штампованного стопорного кольца, содержащая две расположенные под углом одна к другой ветви, сопряженные по радиусу (1).

Однако в данной заготовке при углах между ветвями меньше 90 увеличиваются отходы листового материала, а при углах больше 90 увеличиваются габариты штампа и расход штамповой стали.

Цель изобретения — сокращение отходов листового материала и уменьшение расхода штамповой стали.

Указанная цель достигается тем, что в заготовке под гибку штампованных стопорных колец, содержащей две расположенные одна к другой ветви, сопряженные между собой по радиусу, угол между ветвями заготовки равен 90, а радиус сопряжения между ними равен радиусу готового кольца.

На фиг. 1 изображено расположение заготовок на полосе исходного материала; на фиг. 2-заготовка кольца; на фиг. 3— готовое кольцо; на фиг. 4 — устройство для гибки кольца.

142201

Заготовка кольца представляет собой две ветви 1, расположенные под углом 90, с концами 2 согласно чертежу готовой детали. Ветви 1 с концами 2 сопряжены между собой участком 3, выполненным ра5 диусом готовой детали 4.

Заготовки получают вырубкой из полосового материала 5.

Готовое кольцо получают гибкой заготовки при помощи устройства, один из

1р возможных вариантов которого показан на фиг. 4.

Устройство содержит два рычага 6, установленные на осях 7 с возможностью поворота при гибке до упора друг в друга поверхностями 8. Рычаги на концах имеют опорные ролики 9. Гибка осуществляется гибочным роликом 10, установленным на ползуне. Ролики имеют паз (не показан) под заготовку кольца. Ширина паза выбирается по толщине заготовки для предотвращения гофрообразования при гибке.

Использование предлагаемой заготовки позволяет повысить коэффициент использования металла до 0,6 — 0,75 в зависимости

25 от размеров кольца.

Зкономический эффект от использования изобретения составит 196174 руб. в год.

Редактор Ю. Ковач

Заказ 609/!О

Составитель А. Красников

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4