Устройство для литья под давлением

 

УСТР(ЖСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее литейную форму, расположенную под ней камеру выжимания , механизм их встречного перемещения и камеру прессования с поршнем , отличающееся тем, что, с целью снижения расхода металла к расширения технологических возможностей, камера прессования выполнена герметичной и расположена в литейной форме.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 D 18/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕЬ

И AETOPOROMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3497957/22-02 (22) 14.10,82 (46) 15.09.85. Бюл. Ф 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (72) Ю.А. Караник

Q3) 621.74.043.2(088.8) (56) Патент Франции 9 2446145, кл. В 22 D 17/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 630030, кл. В 22 D 18/02, 1977.

„„SU„„1178537 A (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, содержащее литейную форму,. расположенную под ней камеру выжимания, механизм их встречного перемещения и камеру прессования с поршнем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода металла и расширения технологических возможностей, камера прессования выполнена герметичной и расположена в литейной Форме.

1178537

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.

Цель изобретения — снижение расхода металла и расширение технологи- 5 ческих возможностей.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг, 2— литейная форма, разрез, Устройство для литья под давлени- 1О ем содержит подвижную плиту 1, связанную с механизмом запирания 2, на которой установлена камера выжимания 3. На неподвижной плите 4 установлена литейная форма 5, в которой IS размещена камера прессования 6, связанная литниковыми каналами 7 с полос- тями 8 литейной формы 5. В камере прессования 6 установлен прессующнй поршень 9 со штоком 10. Камера sa- 20 герметизирована уплотнительными кольцами 11, установленными на штоке 10.

Устройство работает следующим образом.

В камеру выжимания 3 заливается 2S мерная доза расплава. Затем приводится в действие механизм эапирания 2, и камера выжимания 3 сближается с литейной формой 5. После того, как литейная форма 5 входит в полость щ камеры выжимания 3, расплав as последней вытесняется в негерметизированные полости 8 литейной формы 5.

В полость камеры прессования 6 металл не поступает, поскольку в ней создается газовое противодавление, обеспе" чиваемое герметизацией камеры уплотнительными кольцами 11. После заполнения полостей 8 при дальнейшем сближении литейной формы и камеры выжимания металл нз последней вытесняет.— ся в камеру прессования при возрастающем в ней противодавлении, После завершения выжимания и установки рычагов механизма запирания 2 в

"мертвое положение" производится прессование расплава поршнем 9. Таким образом, s процессе заполнения полостей формы расплав не поступает в камеру прессования, что позволяет уменьшить его намораживание на стенки последней, Это позволяет исполь" зовать высокое давление прессования за счет уменьшения диаметра камеры прессования, уменьшить потери металла на пресс-остаток, а также вести процесс литья при низких температурах.

После кристаллизации отливки камера выжимания 3 с подвижной плитой 1 перемещается вниз, при этом отливки выталкиваются из формы 5 прессующим поршнем 9 в камеру выжимания, Изобретение позволяет снизить расход металла на отливку и расширить технологические возможности процесса.

1178537

1178537

Составитель В. Чернов

Редактор Т. Парфенова Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Зимокосов

Заказ 5588/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4