Измельчитель для сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 В 02 С 13 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11У

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/, „/3

1 (54) (57) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус с отбойным кольцевым статором, ротор с (21) 3696349/29-33 (22) 31.01.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (72) Б. К. Трусов, В. А. Филимонов, М. А, Авдеенко и М. Л. Моргулис (53) 621,926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 74454, кл. В 02 С 13/28, 1946.

„„SU„„1230679 A1 билами, расположенными на его периферии, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с минимальным содержанием переизмельченных фракций, ротор снабжен лопатками, укрепленными в его центральной части при помощи ступицы, изогнутыми в направлении вращения ротора, при этом на концах лопаток смонтировано кольцо, а нижняя часть загрузочного патрубка расположена в зазоре между лопатками и билами.

1230679

Составитель О. Горбунова

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2305/11 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — получение продукта

5 с минимальным содержанием переизмельченных фракций.

На фиг. 1 изображен измельчитель для сыпучих материалов, общий вид.

Измельчитель состоит из корпуса 1, в котором вращается ротор 2 с билами 3, расположенными на его периферии, и лопатками 4 с кольцом 5. Лопатки 4 с кольцом

5 закреплены на ступице 6. Нижняя часть загрузочного патрубка 7 расположена в зазоре между лопатками 4 и билами 3. Ротор окружен отбойным кольцевым статором 8.

Разгрузочный патрубок 9 рукавом 10 герметично соединен с приемником 11 измельченного материала, в нижнюю часть которого вмонтирован разгрузочный шнек 12.

Измельчитель работает следующим образом.

При вращении ротора 2 между билами

3 и лопатками 4 создается тангенциальный вихревой воздушный поток. Смесь материала и воздуха, поступающего через загрузочный патрубок 7, также разгоняется вращающимся потоком, благодаря чему тонкодисперсные фракции отсеиваются от круп-. ных кусков исходного материала и разгоняются в сторону движения бил 3 ротора

2, приобретая скорость, близкую к значению скорости бил 3. Более крупные куски также разгоняются, но уже с меньшей скоростью и, наконец, самые крупные куски совершенно не разгоняются воздушным потоком, поэтому при встрече их с билами

3 ротора 2 им сообщается максимальный ударный импульс, а более мелким кускам— значительно меньший. Это обуславливает избирательное измельчение, при котором рарушаются в основном крупные куски.

После измельчения кусков материала на отбойном кольцевом статоре 8 они через разгрузочный патрубок 9 и рукав 10 попадают в приемник 11, из которого разгрузочным шнеком 12 отводятся на сортировку.