Устройство для поштучной подачи деталей в зону обработки

 

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (50 4 B 21 D 43/02

IZ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3610004/25-27 (22) 20.06.83 (46) 15.05.86. Бюл. М - 18 (71) Воронежское специальное конст-рукторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) И.Д.Сомов и В.И. Крутских (53) 621.979.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1В 485041э кл. В 65 G 11/00, В 65 G 47/04. 1972 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОКТУЧНОЙ .

ПОДАЧИ ДЕТАЛИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, со— держащее направляющий лоток, подвижный от привода толкатель, ограничитель перемещения и отсекатель деталей, взаимодействующий с подвижным от привода толкателем, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, отсекатель деталей выполнен в виде двух подпружиненных

I шарнирно соединенных полуколец с роликами и регулируемыми упорами, копира, смонтированного на конце толкателя, а ограничитель перемещения вы" полнея в виде площадки, расположенной на другом конце упомянутого толкателя..

12307

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции транспортных устройств для механизации подачи деталей в зону обработки.

Цель изобретения — повышение на- 5 дежности.

На фиг. 1 показано устройство,общий вид, на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг .. 1. t0

Устройство содержит направляющий лоток 1, который при помощи фланцев стыкуется со стаканом 2, смонтированным вертикально на основании 3. В окнах стакана 2 размещены отсекатели 4 15 деталей 5.. Отсекатели 4 смонтированы на полукольцах 6, соединенных шарнирно при помощи оси 7 и подпружиненных между собой при помощи пружин 8 и шпильки 9, а на свободных концах 20 полуколец 6 закреплены ролики 10.

Кроме того, на полукольцах 6 смонтированы регулируемые упоры 11, ограничивающие степень закрытия полуколец 6 с отсекателями 4. В корпусе основания 3 размещены толкатель 12, на конце которого при помощи кронштейна 13 смонтирован копир 14, а также направляющий лоток 15 для подачи деталей в зону обработки, например к куз- 30 нечно-прессовой машине. На другом конце толкателя 12 размещена площадка 16 ограничителя перемещения деталей 5. Возвратно-поступательное движение толкателя 12 осуществляется от привода пресса (не показан) через серьгу 17, двуплечий рычаг 18 и кулачок 19.

Устройство работает следующим образом. 40

Детали 5 под действием собственного веса поступают по лотку 1 до встречи с нижней заготовкой, удерживаемой отсекателями 4 за счет смыка25 2 нйя полуколец 6 пружинами 8, когда конусная часть копира 14 выведена из пространства между роликами 10, а нижняя заготовка отстоит на некотором расстоянии от площадки 16 ограничителя перемешения деталей 5 с таким расчетом, чтобы отсекатели 4 могли зажать вышестоящую деталь, когда конусная часть копира 14 выйдет из пространства между роликами 10, при этом нижняя деталь останется на площадке 16 толкателя 12.

Высота расположения площадки 16 от нижней плоскости направляющего лотка 15 выполняется равной высоте заготовки или на 2-3 мм выше ее, что обеспечивает четкое отделение одной детали от другой при. досыпании ее толкателем 12 по направляющему лотку 15 в зону обработки машины, где подаваемая деталь фиксируется специальными захватами (не показаны).

Одновременно с досыпанием очередной детали 5 толкателем 12 в зону обработки перемещается к роликам 10 и конусная часть копира 14, смонтированная на толкателе 12. При внедрении конической части копира 14 в пространство между роликами 10 происходит раскрытие подпружиненных полуколец 6, в результате чего отсекатели 4 освобождают очередную деталь для дальнейшей передачи ее в зону обработки.

Цикл работы устройства закончен.

Для предотвращения повреждения нежестких или хрупких деталей усилие зажима последних отсекателями 4 можно устанавливать при помоши регулируемых упоров 11.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.

tpva, 2

1230725

Составитель А.Пятаков

Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич Корректор И. Эрдейн

Заказ 2478/13 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для поштучной подачи деталей в зону обработки Устройство для поштучной подачи деталей в зону обработки Устройство для поштучной подачи деталей в зону обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей и выгрузкой деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей деталей и системой управления процессом штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей, выгрузкой деталей и системой управления процессом штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве сложных деталей из прутка

Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано преимущественно для автоматической подачи пруткового материала в рабочую зону прессов рубки
Наверх