Каретка а.с.кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала

 

I. Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала, содержащая подвижную плиту, по меньшей мере од«у пластину, связанную одним концом с подвижной плитой, полые резаки, установленные на пластине, механизм прогиба пластины , смонтированный на подвижной плите и связанный с другим концом пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и удобства обслуживания , она снабжена плитками, закрепленными на пластине, полые резаки смонтированы на плитках, а пластина выполнена из. гибкого материала. 1В 13 го Фи.1 t f W 17 16 15В tsD СлЭ to со 4;: 12

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТКНЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

СЮ 4 В 21 D 43 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 19

1

7

Ю о о о о о о о о

15 8

-о о о о о

14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845658/25-27; 3846619/25-27;

3848438/25-27; 3846007/25-27 (22) 24.01.85 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (72) А. С. Крнвовязюк (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 867480, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 25/30, 02.08.1979. (54) КАРЕТКА А. С. КРИВОВЯЗЮКА

К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ. ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА. (57) 1. Каретка к устройству для вырубки

„.,Я0„„1232341 А1 заготовок из плоского материала, содержащая подвижную плиту, по меньшей мере одну пластину, связанную одним концом с подвижной плитой, полые резаки, установленные на пластине, механизм прогиба пластины, смонтированный на подвижной плите и связанный с другим концом пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности. в работе и удобства обслуживания, она снабжена плитками, закрепленными на пластине, полые резаки смонтированы на плитках, а пластина выполнена из гибкого материала.

2. Каретка ио ll. 1, <>тлачпющаяся тем, что плитки выполнены иэ двух частей, шарнирно связанных между собой, а поные резаки - из двух частей, каждая из которых закреплена на одной из частей плиток.

3. Каретка по и. 1, отличающаяся тем, что механизм прогиба пластины выполнен в ниде валика, смонтированного ири помощи оси на подвижной плите, и стоиорной гайки, навииченной на ось, а другой конец пластины закреплен на валике.

4. Каретка ио и. 1, отлпчпющплся тем, что механизм прогиба пластины выполнен в виде винта, установленного на подвижной плите и связанного с другим концом пластины, и гайки, навинченной на винт.

5. Каретка ио ии. 1 и 2, отличающаяся тем, что пластина выполнена в виде троса, в плитках выполнены отверстия, трос распо,ложен в отверстиях, механизм прогиба пластины выполнен в виде диска, шарнирно смонтированного на подвижной плите, и подпружиненного рычага, связанного с диском, а другой конеи пластины закреплен на диске.

6. Каретка ио пи. 1, 2 и 5, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными винтами, закрепленными на плитках с возможностью взаимодействия с тросом.

7. Каретка ио ии, l и 2, отличающаяся тем, что она снабжена гибкими тягами, пластина выполнена с габаритами, равными габаритам подвижной плиты, гибкие тяги закреплены одним концом иа подвижной плите, а другим — на пластине.

8. Каретка по пп. 1, 2 и 7, отличающаяся тем, что механизм прогиба пластины выполнен в виде подпружиненного стержня, смонтирванного на подвижной плите и шарнирно связанного с одним иэ концов пластины, и ролика, закрепленного на подпру, жиненном стержне, причем другой конец пластины шарнирно связан с подвижной плитой.

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано в устройствах для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения -- повышение надежности в работе и удобства. обслуживания.

На фиг. 1 изображена каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — крепление плиток с полыми резаками на пластине; на фиг. 4 — каретка, второй вариант исполнения; на фиг. 5 — вид

Б на фиг. 4; на фиг. 6 — плитки для крепления полых резаков; на фиг. 7 — каретки, третий вариант исполнения; на фиг. 8 — вид

В на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез à — Г на фиг. 7; на фиг. 10 — каретка, четвертый.вариант исполнения; на фиг. 11 — крепление пластины; на фиг. 12 — разрез Д- — Д на фиг. EO.

Каретка содержит подвижную плиту 1 с кронштейно-держателем 2 и кронштейнами

3 и 4. В кронштейнах 3 и 4 при помощи полуосей 5 и 6 установлен валик 7 с резьбовыми отверстиями 8 иод винты 9.

На конце противоположной стороны плиты 1 на одном уровне по отношению к резьбовым отверстиям 8 выполнены аналогичные резьбовые отверстия 10, в которых помещены винты 11 соответственно. На полуоси

5 выполнена резьба 12, на которую навинчена гайка 13, а также выполнен квадрат 14 под гаечный ключ. Гайка 13 осущест10

IS

2 вляет зажатие валика 7 путем. контакта гайки 13 с кронштейном 3 и контакта последнего с квадратным участком 14. За счет резьбовых отверстий 8 и винтов 9 на валике 7, а также за счет резьбовых отверстий 10 и винтов ll на плите 1 двумя концами закреплены пластины, выполненные в виде эластичных лент 15 — 7 соответственно, например, иэ резины с капроновой нитью. На каждой из эластичных лент 15 — 17 установлены плитки

18 и 19, которые между собой шарнирно связаны посредством шарнирных узлов 20 соответственно. Снизу плиток 18 и 19 поперек их шарнирного соединения выполнен паз 21 на глубину, равную толщине эластичной ленты. На плитках 18 и 19 выполнены резьбовые отверстия 22 и 23, посредством которых на каждой из пластин закреплены части а и б полого резака 24, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму; Каждая из плиток !8 и 19 посредством заклепок 25 и 26 закреплена к эластичной ленте 15 — 17 соответственно.

Пазы 21 на плитках 18 и 19, установленных на эластичной ленте 15, смещены, вправо. Пазы 21 на плитках 18 и 19, установленных на эластичной ленте 16, выполнены по центру, Пазы 21 на плитках 18 и 19, закрепленных на эластичной ленте 17, выполнены со смещением влево. Части а и б резаков 24 — для вырубки заготовок 27 из плоского материала 28. Позицией 29 обозна.чены отходы. Пластина может быть выполне12"2341

25

30 на (фиг. 4) в виде листа 30 из эластичного материала. На листе 30 посредством заклепок 31 закреплены проушины 32 и 33, а на противоположной ее стороне аналогично посредством заклепок закрепл Hh) проушины 34 и 35 соответственно. Одна сторона листа 30 посредством кронштейна 36 и проушины 32 и проходящего через них пальца 37, а также посредством кронштейна 38 и проушины 33 и проходящего через них пальца 37 шарнирно связана с плитой I. Пальцы 37 и 39 s кронштейнах 36 закреплены одной стороной. На противоположной стороне листа 30 через проушины 34 и 35 проходит стержень 40, который снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде закрепленного на нем под 90 стержня 41, проходящего через втулку 42 кронштейна. 43. Ка свободном конце стержня 41 выполнен буртик 44, установлена пружина 45 расжатия, один конец которой упирается в буртик 44, а второй конец упирается в кронштейн 43, а также установлен ролик 46, взаимодействуюц1ий с упором 47, установленным на основании 48. Пружина 45 осуществляет заданное натяжение листа 30. На листе,30 поперек и в рял выполнены отверстия 49, на которых посредством отверстий 50 и заклепок 51 закреплены шарнирные плитки 18 и 19. Плитки 18 и 19 за счет шарнирного узла 20 шарнирно связаны между собой.,На шарнирных плитках 18 и 19 выполнены резь.бовые отверстия 52, посредством которых на каждой из парной плиток 18 и 19 отдельно закреплены. части а и б полого резака 24, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму резака.

Для обеспечения прогибания эластичной ленты в двух направлениях на листе 30 закреплены тросы 53 и 54, связанные при помощи винтов 55 с плитой 1.

Пластина может быть выполнена в виде гибкого троса (фиг. 7), один конец которого 4О запаян к проушине 56 и посредством болта 57 закреплен на одном конце плиты !, а вто. рой конец троса закреплен на механизме

58, установленным на втором конце плиты !.

Механизм 58 выполнен в виде диска 59, установленного на оси 60 на плите 1 с бур- 45 тиком 61, связанного с рычагом 62, взаимодействующим с упором 47., установленным на основании 48. На торце диска 59 внутри буртика 61 установлен болт . 63. Свободный запаянный конец троса, утопая в:бурти, ках 61, огибая диск 59, эакреплеч на нем болтом 63.

На плите I также установлена пружина . 64 сжатия, второй конец которой закреплен на рычаге 62. Усилие сжатия пружины

64 через рычаг 62 обеспечивает заданное натяжение троса на плите 1.

Кроме того, каретка снабжена установленными в ряд вдоль плиты 1 идентичными плитками 18 и 19, которьц попарно связаны между собой шарниром. Ка плитках 18 и 19 выполнены резьбовые отверстия

65, снабженные винталгн 66 соответственно, посредством которых к плиткам 18 и 19. закреплены части а и 6 полого резака 24, который в замкнутом положении составляет эаланную геометрическук> форму. На плитках

18 и 19 выполненное отверстие 67, а ца плитке 18 установлен винт 68, вхоля ций в отверстие 67. Через отверстие 67 каждой иэ плиток 18 и 19 проходит трос с запаяным концом, который закреплен на лиске 59 механизма 58. Винты 68 при их ввертывании контактируют с тросом, прохолящим сквозь отверстия 67, обеспечивая таким образом фиксацию шарнирных плиток 18 и 19 на тросе. Резаки 24 вырубывают заготовки 69 из плоского материала 28.

В плите I могут быть выполнены отверстия 70 (фиг. 10) для прохода выталкивателей (не показаны), а снизу влоль плиты

1 выполнен паз 71. С одной стороны плигы

1 выполнено резьбовое отверстие 72, в котором помещен болт 73, а со второй стороны плиты снизу выполнен кронштейн 74, в котором горизонтально выполнено отверстие 75.

Влоль паза 71 плиты помещена пластина

?6, выполненная, например, из резины с капроновой нитью. Олин конец пластины ?6 закреплен на олном конце плиты 1 посрелством болта 73 и резьбового отверстия 72, а второй конец пластины ?б соединен с McxàHè3Mîм, выполненным в виде вилки 77, и которой зажат свободный конец эластичнои ленты посредством болта 78. Вили

85 через отверстия на перемычках 83 и отверстия 81 на эластичной ленте.76 закрепленч на последней. Эластичная лента 76 вместе с нижними головками заклепок 85 утопает в пазу ? I, а резаки большей частью двумя сторонами контактируют с плитой l. Резаки 24 вырубывают заготовки % из плоского материала 28.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из . плоского материала работает следующим образом.

1232341

Вначале после установки на эластичные ленты 15 — !7 шарнирных плиток 18 и 19 с резаками 24 осуществляют натяжение лент.

Для этого при слегка отвинченной гайке 13 на полуоси 5 посредством ключа (не .показан), вдавленного, в квадрат 14, осуществляют поворот валика 7 в кронштейнах 3 и 4 до заданного натяга эластичных лент 15 — 17 соответственно. Затем путем навинчивания гайки 13 на резьбу 12 осуществляют фиксацию валика 7 в зоне кронштейна 3.

На эластично" ленте !5 резаки 24 под своим весом прогибаются в сторону материала между собой и за счет смещения паза 21 на плитках 18 и 19 слегка повернуты вправо соответственно. На эластичной плите 1б резаки 24, прогибаясь между собой, установлены строго в горизонтальном положении за счет расположения по центру паза 21 на плитках 18. и 19 соответственно.

На эластичной ленте 17 резаки 24, также прогибаясь между собой, слегка повернуты влево за счет смещения паза 21 на пластинах

18 и 19 соответственно. Части а и б резаков 24 раскрыты, т,е. находятся в положении сброса вырубленных заготовок. За счет кронштейнодержателя 2 каретка перемещается в зону вырубки, При касании резаков 24 материала 28, последние принимают сомкнутое положение, при этом плитки 18 и 19 касаются плиты 1 и фиксируют таким образом сомкнутое положение частей а и б резаков 24.

Вырубленные заготовки 28 входят в полости резаков, а отходы 29 в виде частиц остаются между ними. Процесс вырубки завершен.

При подъеме каретки за счет эффекта эластичных лент 15 — 17 резаки 24 вновь принимают исходное положение, согласно положению на фиг. 2. В данном случае резаки между собой прогибаются, отчего отходы

29 выпадают, при дальнейшем прогибе лент плиты !8 и 19 за счет шарниров поворачиваются между собой, обеспечивая размыкание частей а и б резаков 24, отчего вырубленные заготовки 27 выпадают, например, на плиту (не показана), которая перед этим подавала в зону вырубки материал 28..

При втором варианте выполнения (фиг. 46) каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского. материала работает следующим образом.

В процессе разруба материала 28 части резаков а и б на шарнирных плитках 18 и 19 плотно смыкаются между собой, при этом с наружной стороны шарнирные плитки !8 и

19 своей плоскостью контактируют с эластичным материалом, который в свою очередь контактирует с плитой 1, вырубленные заготовки входят в полости резаков 24, отходы 29 остаются между резаками.

При перемещении каретки под весом резаков 24 с учетом эластичности материала резаки незначительно раздвигаются между собой в ряду по радиусу, при этом

40 тины за счет шарниров поворачиваются в стороны, обеспечивая размыкание частей а и б резаков, отчего заготовки с полости резаков выпадают иа участок укладки. Вместе с тем, в начальный момент провисания троса при повороте рычага 62, отходы 29 в ви-, де крошек выпадают между резаков на задан ный участок.

При перемещении каретки в зону вырубки рычаг 62 перестает взаимодействовать с упором 47. Под действием пружины 64 > рычаг 62 вновь поворачивается в сторону резаков вместе с диском 59 и осуществляет натяжение троса.

При четвертом варианте выполнения (фиг. 10) каретка работает следующим образом.

Плиту 1 посредством кроиштейно-держателя 2 перемещают в зону вырубки под пресс (не показан). При перемещении верхней плиты пресса (не показано) в нижнее положение верхняя плита пресса действует сверху на плиту 1. Резаки 24 ложатся режущей кромкой на материал 28 и прижимают горизонтальное положение, а эластичная леи та 76 утопает по всей длине в пазу 71. Резаки 24 своей опорной частью контактируют с плитой 1. Вырубленные заготовки 86 входят отходы 29 выпадают. В момент поступления каретки в зону укладки ролик 46 стержня

41„вступает во взаимодействие с упором 47 и, преодолевая усилие расжатия пружины 45, стержень 41 во втулке 42 кронштейна 43 вместе со стержнем 40 перемещается в сторону плиты 1. Эластичная лента прогибается в сторону резаков 24 дополнительно и в момент натяжения тросов 53 и 54 прогибается, обеспечивая удаление отходов 29 !

О между рядами резаков. При прогибе ленты шарнирные плитки 18 и 19 за счет шарнирных узлов 20 поворачиваются между собой в противоположном направлении и обеспечивают раскрытое положение частей а и б резаков 24, отчего заготовки свободно выпадают на участок укладки.

При третьем варианте выполнения (фиг. 7) каретка работает. следующим образом.

При перемещении вниз верхней плиты пресса (не показан), последняя действует вначале с тыльной стороной плиты 1,. при этом внутренняя сторона плиты I плоскостью . действует на плитки 18 и 19. В процессе вырубки заготовки 69 входят в полости резаков 24, а отходы в виде крошек остаются между резаками. Процесс вырубки завершен..

Верхняя плита пресса возвращается в зону вырубки (не показана). В заданный момент. рычаг 62 вступает во взаимодействие с упором 47 и начинает поворачиваться по ходу движения каретки. т.е. в сторону. от установ-.

З0 ки резаков. Вместе с рычагом 62 поворачивается на оси 60 и диск 59. Натяжение, троса 3 ослабляется отчего шарнирные плас!

232341

2Е 21

Фиг..Г

Я

Диг. 5 в полости резаков 24, а отходы 29 в виде частиц остаются между ними.

При подъеме плиты под весом резаков 24 и заготовок эластичная лента 76 прогибается в сторону резаков, выходя из паза 7! плиты 1, резаки 24 расходятся между собой, отчего отходы 29 выпадают на использованный участок материала.

Е23234Е

Вод 8

Г-Г

Риг, 9

72

88

ДигИ

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Н. Даикулич Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2497/1О Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4