Пресс для брикетирования волокнистых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g4 В 30 В 9/30

1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 842002 (21) 3842835/25-27 (22) 14.01.85 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (72) Л. П. Федоров (53) 621.979.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 842002, кл. В 30 В 9/30, 11.03.79. (54) (57) 1. ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 042002, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен приводным запорным механизмом

ÄÄSUÄÄ 1232497 A 2 крышки матриц, выполненным в виде вертикальных осей с рычагами, симметричными относительно продольной оси матрицы, и закрепленных на этих осях ригелей, упора и поворотного подпружиненного относительно станины рычага с роликом и тягами, один конец поворотного рычага смонтирован на станине, на другом конце этого рычага установлен ролик, а сам рычаг шарнирно соединен посредством тяг с рычагами вертикальных осей, установленных на станине, при этом упор смонтирован с возможностью взаимодействия роликом рычага.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в нижних стенках пресс-штемпеля и матрицы выполнены продольные пазы для размещения в них упора.

1232497

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов для брикетирования волокнистых материалов, преимущественно торфа.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображена матрица пресса в исходном положении пресс-штемпеля, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — матричный канал с пресс-штемпелем в исходном положении, аксонометрическая проекция; на фиг. 5 — то же, в процессе прессования; на фиг. 6 — пресс-штемпель с откинутым вниз упором.

Пресс для брикетирования волокнистых материалов содержит станину 1, п-ное количество прессующих блоков, каждый из которых состоит из пресс-штемпеля 2, совершающего возвратно-поступательное движение и приводимого в действие гидроцилиндром 3, и полой матрицы 4.

Над матрицами 4 расположена одна общая крышка 5, перекрывающая загрузочные отверстия матриц 4 и укрепленная на оси 6. Крышка 5 приводится в движение гидроцилиндром 7.

Во внутренней полости каждого прессштемпеля 2 на оси 8 параллельной нижней стенке 9 установлен симметрично относительно боковых стенок поворотный в вертикальной плоскости упор 10, причем на нижней стенке 9 пресс-штемпеля 2 выполнен продольный паз 11, имеющий ширину, соответствующую ширине упора 10, и длину, позволяющую установить упор 10 в вертикальное положение.

Каждая матрица 4 в зоне установки пресс-штемпеля 2 в исходное положение имеет также на внешней стенке 12 продольный паз 13 шириной, соответствующей ширине паза 11, и длиной, достаточной для установки упора 10 в вертикальное положение и взаимодействия его с роликом 14 подпружиненного поворотного рычага 15, симметрично установленного относительно упора 10 на оси 16 кронштейна 17, который жестко закреплен на станине или снизу с наружной стороны нижней стенки 12 матрицы 4. Кронштейн 17 имеет регулировочные болты для установки и регулировки хода рычага 15 (не показаны).

Поворотный рычаг 15 шарнирно соединен с параллельными тягами 18 и 19, скрепленными поперечной планкой 20, к которой одним концом крепится пружина 21, расположенная между тягами 19. Другой конец пружины закреплен на кронштейне 22, установленном также на станине или с наружной стороны нижней стенки 12 матрицы 4 и симметрично относительно тяг 19.

Концы тяг 19 шарнирно соединены с рычагами 23, жестко связанными с вертикальными осями 24, установленными в подшипниках 25. На концах осей 24 жестко закреп2 лены ригели 26, выполненные в виде дисков с параллельными лысками. Ригели 26 расположены с обеих сторон матрицы 4 симметрично относительно ее продольной оси в непосредственной близости от стыка проема загрузочного отверстия матрицы 4 с крышкой 5, причем при п-м количестве матриц количество ригелей составляет 2п. Рычаги 23 жестко установлены на вертикальных осях 24 таким образом, что образуют угол 45 относительно плоскостей лысок ригелей 26.

Соответственно расположению ригелей 26 на крышке 5 имеются ответные пазы 27.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении, когда прессштемпели 2 находятся в крайнем левом положении, освободив матрицы 4 и их загрузочные отверстия, а крышка 5 поднята кверху, происходит загрузка матриц 4 известным способом.

Упоры 10 пресс-штемпелей 2 благодаря наличию пазов 11 и 13 находятся в вертикальном откинутом вниз положении и воздействуют на ролики 14 подпружиненных поворотных рычагов 15, поворачивая их влево до конечного положения. В этом положении рычагов 15 каждой матрицы 4 тяги 18 и 19 фиксируют ригели 26 в таком положении, при котором их лыски расположены параллельно продольной оси матрицы 4, не препятствуя тем самым открытию и закрытию крышки 5, а пружина 21 находится в растянутом положении.

После загрузки матриц 4 крышка 5 с помощью гидроцилиндра 7 закрывает их загрузочные отверстия, при этом в крайнем опущенном ее положении ответные пазы 27 на крышке 5 устанавливаются в соответствии с расположением ригелей 26.

Включаются гидроцилиндры 3 прессштемпелей 2 и начинается их перемещение вправо и прессование материала. В процессе перемещения пресс-штемпеля 2 подпружи40 ненный поворотный рычаг 15 под действием пружины 21 поворачивается вправо, воздействуя при этом на тяги 18, поперечную планку 20 и тяги 19, которые также поворачивают нижние рычаги 23 и жестко связанные с ними оси 24 с ригелями 26. Поворотный

45 рычаг 15, достигнув крайнего правого положения, определяемого регулировочным болтом на кронштейне 17 (не показан), под воздействием пружины 21 и посредством параллельных тяг 18 и 19 и поперечной планки 20 устанавливает ригели 26 в рабочее положение так, что они входят в ответные пазы 27 на крышке и надежно запирают матрицы 4.

3а время поворота рычага 15 пресс-штемпель 2 незначительно смещается от исходного положения вправо, поэтому давление на

55 прессуемыи материал практически не передается на крышку 5, что обеспечивает благоприятные условия для взаимодействия

1232497

Svd А л zz

Фиг z в biz n юга л

Фиг. 5 ригелей 26 с ответными пазами 27 крышки 5.

В конце прессования волокнистого материала распорное усилие оказывает воздействие на крышку 5, стремясь ее приподнять.

Это усилие воспринимается ригелями 26 и ответными пазами 27 в крышке 5, что исключает раскрытие крышки 5 и возникновение в ней остаточных деформаций.

В начале перемещения пресс-штемпеля 2 из исходного положения рычаг 15 поворачивается под действием пружины 21 и останавливается относительно кронштейна 17, а пресс-штемпель 2 продолжает свое движение в матрице. Упор 10, как только перестает контактировать с роликом 14, начинает поворачиваться от перемещения пресс-штемпеля

2 относительно продольного паза 13 на нижней стенке 12 матрицы 4 и размещается внутри паза 11 во внутренней полости прессштемпеля 2, опираясь своим свободным концом о нижнюю стенку 12 и скользя по ней.

После прессования пресс-штемпели 2 возвращаются в исходное положение, а их упоры 10, как только попадают в продольные пазы 13 матрицы 4, принимают вертикальное положение, в котором они приходят в контакт с роликом 14 подпружиненного поворотного рычага 15. При повороте рычага 15 от воздействия упора 10 с помощью параллельных тяг 18 и 19 с поперечной планкой 20 происходит растяжение пружины 21 и поворот нижних рычагов 23 с осями 24 и ригелями 26 до тех пор, пока плоскости лысок ригелей 26 не займут положение, параллель>о ное продольной оси матрицы 4. В этом положении ригели 26 не взаимодействуют с ответными пазами 27 крышки 5.

После остановки пресс-штемпелей 2 в исходном положении с помощью гидроцилиндра 7 крышка 5 открывается для следующей загрузки прессуемым материалом матриц 4.

После загрузки матриц 4 цикл повторяется.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается повышением надежности за счет исключения деформаций крышки матриц и связанных с ними нарушений формы брикетов и потерь прессуемого материала.

1232497

Фиг.4

Фиг.5

Фиа б

Составитель И. Тока ев

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Ве ес

Заказ 2501/18 ехред . Верес Корректор А. Обручар

Тираж 597 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отк ыт

Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгор . П од, ул. роектная, 4