Брикетировочный пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 30 В 9/30 угу(рн) ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЩВ щЩТгиА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3836390/25-27 (22) 04.01 ° 85 (46) 23.03.86. Бюл. 11- 11 (71) Научно-производственное объединение "Силава" (72) Г.П.Курилов (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 984870, кл. В 30 В 9/30, 28.12.79.

Авторское свидетельство СССР

И -709384, кл. В 30 В 9/30, 15.02..77 (54)(57) 1. БРИКЕТИРОВОЧНЬЙ ПРЕСС, содержащий установленные в корпусе два параллельных друг другу ротора с прессовой камерой, ограниченной цилиндрическими поверхностями пазов на их боковых сторонах, привод периодического врап(ения этих роторов, штемпель с приводом возвратно-поступательного движения в полости этой камеры и смонтированную на корпусе приемную камеру со шнековым питателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в корпусе со стороны, противоположной приемной камере, в зоне между роторами выполнен паз, ограниченный цилиндрической поверхностью с радиусом, соответствующим радиусу пазов на роторах, а прессовая камера образована при совмещении соответствующих пазов ротора с пазом в корпусе.

1I 21941 3

2, Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что на боковой стороне ротора между упомянутыми пазами

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки материалов давлением.

Цель изобретения — повышение на- 5 дежности эа счет увеличения времени выстоя роторов, что обеспечивает запас времени для хода штемпеля.

На фиг.1 показан пресс, общий виц; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1. 10, Брикетировочный пресс состоит из приемной камеры 1 с установленным в ней шнековым питателем 2. Камера 1 сообщена с полостью корпуса 3, внутри которой расположены два ротора 4.

На боковой поверхности каждого рото ра выполнены пазы 5, которые совместно с пазом 6 корпуса 3 образуют прессовую камеру 7, служащую для формирования порции сыпучего материала, под- 20 лежащего брикетированию. Соосно с камерой 7 размещен канал 8 для формования брикетов. Пресс снабжен штемпелем 9, который имеет привод 10, выполненный, например, в виде криво- 25 шипно-шатунного механизма для возвратно-поступательного перемещения штемпеля 9 внутри корпуса 3 с возможностью прохода его через камеру 7 и захода в канал 8. На роторах 4 уста- 30 новлены колеса 11 червячной (или зубчатой) передачи, находящиеся в зацеплении с червяками (или шестернями) 12, размещенными на общем валу

13, на котором установлен также

35 мальтийский крест 14 — ведомое звено механизма прерывистого вращения роторов. Ведущее звено 15 механизма прерывистого вращения посредством зубчатых колес 16 и 1? связано с

40 приводом 10. Приемная камера 1 со шнековым питателем 2, ось канала 8 для формования брикетов и камеры 7 расположены по разные стороны отновыполнены дополнительные пазы с образованием режущих кромок. сительно плоскости, проходящей через оси вращения роторов 4, По меньшей мере один из роторов 4 брикетировочного пресса снабжен дополнительными цилиндрическими пазами 18, выполненными на боковой поверхности ротора и образующими совместно с пазами 5 режущие кромки 19.

Брикетировочный пресс работает следующим образом.

Обрабатываемый материал поступает в приемную камеру 1, шнековым питателем 2 подается в полость корпуса

3, в которой размещены роторы 4, и в течение полного хода штемпеля 9 заполняет накопительную камеру, образуемую пазами 5 роторов 4. После этого следует поворот роторов 4.

При проворачивании роторов 4 обрабатываемый материал, находящийся в накопительной камере, принудительно перемещается вниз, уплотняется и устанавливается перед штемпелем 9 в камере 7. Штемпель 9 осуществляет окончательное сжатие материала в брикет и его проталкивание в канал

8. Ведущее звено 15 механизма прерывистого вращения роторов, связанное с приводом 10 штемпеля зубчатыми колесами 16 и 17, осуществляет проворачивание роторов 4 посредством мальтийского креста 14 и червячной передачи при нахождении штемпеля 9 вблизи крайнего заднего положения. Во время рабочего хода штемпеля 9 роторы 4 неподвижны. Дополнительные пазы 18 совместно с режущими кромками

19 предотвращают заклинивание роторов 4 обрабатываемым материалом при их проворачивании.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности брикетировочноного пресса.

1219413

Заказ 1206/24 Тираж 597

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г.Базунов

Редактор И.Николайчук Техред В.Кадар Корректор А.Обручар