Установка для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РеспУ Блин (19) (1!) (51) 4 В 05 В 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " н автоескомч свиДКТНъетву (21) 3769265/23 — 05 (22) 09.07.84 (46) 30.05.86. Бюл. И 20 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) H.Н. Дорожкин, A.Ê. йипай, В,Т. Сахнович, Ю.В. Полунан и M.А, Белоцерковский (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 952363, кл. В 05 В 13/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 622506, кл. В 05 В 13/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 660722, кл. В 05 В 13/04, 1976. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащая направляющую с кареткой, несущей узлы обработки, установленной с возможностью перемещения по направляющей и снабженной механизмом ее поворота вокруг изделия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей установки путем обеспечения возможности обработки изделий сложной конфигурации, механизм поворота каретки выполнен в виде размещенной около каждого торца направляющей пары коаксиально установленных гибких внутреннего и наружного ободов с размещенными между ними сателлитами, при этом наружный обод каждой пары установлен с возможностью поворота относительно внутреннего обода, снабженного фиксатором его положения относительно изделия, а направляющая соединена торцами с сателлитами соответствующей им пары ободов.

1233956

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для гаэотермического напыления. покрытий на крупногабаритные изделия, например эксцентричные и коленчатые валы кузнечного и прессового оборудования металлургической промышленности.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей установки путем обеспечения возможности обработки изделий сложной конфигурации, На фиг. 1 показана установка, общий вид, на фиг, 2 — вид А на фиг,1, на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Установка включает камеру 1, в которой размещается каретка 2, несущая: узлы обработки, например дробеструйную головку 3 и металлизатор 4, Каретка 2 установлена на направляющей 5 с возможностью перемещения вдоль нее и снабжена механизмом ее поворота вокруг изделия, Механизм поворота каретки 2 выполнен в виде размещенной около каждого торца направляющей пары гибких внутреннего и наружного ободов 6 и 7 с разъемами 8 и 9 соответственно.

Ободы могут быть выполнены, например, в ниде цепей Галя. Наружный обод 7 каждой пары установлен с возможностью поворота относительно внут. реннего обода, имеющего фиксатор его положения относительно изделия.

В каждой паре ободов между ними установлено по шесть сателлитов 10-15 планетарного привода с общими осями.

На каретке 2 размещен привод 16 ее перемещения по направляющей 5 и направляющей 17, выполняющей функции ведущей оси, имеющей привод 18 ее вращения, также размещенный на каретке 2.

Направляющие 5 и l7 своими торцами соединены с сателлитами соответствующей им пары ободов, остальные сател.литы соединены осями 19-22.

Реверсивное перемещение каретки 2 по направляющим 5 и 17 осуществляется за счет переключения полюсов (или фаз) привода, 18 с помощью концевых переключателей (не показаны), а шаговое движение обеспечивается электромагнитными переключателями.

Нижняя часть камеры 1 выполнена в виде бункера для сбора и размещения дроби. Посредством раструба

23 камера 1 сообщается с вытяжной вентиляцией. Питание металлизатора рабочими газами осуществляется от газовой сети предприятия или от баллонов, расположенных на передвижной

5 тележке, а управление — через передвижной пульт управления (не показан), Прецлагаемая установка работает следующим образом.

На обрабатываемом участке иэделия

24 посредством крепежных хомутов 25 закреппяют камеру 1. Одновременно на обрабатываемом участке изделия закрепляют гибкие обода 6 и зажимают их с помощью разъемов 8. Вокруг ободов 6 устанавливают сателлиты 10-15 привода направляющими 5 и

17 и î= ÿìè 19-22 и охватывают их внешники ободами 7, которые зажимают разъемами 9, На направляющих 5 и 17 сателлитов 10 и 11 устанавливают каретку 2 с закрепленными на ней дробеструйной головкой 3, металлизатором

4 и приводами 16 и 18 соответственно.

С помощью шлангов (не показаны) металлизатор подключают к источникам рабочих газов через передвижной пульт управления, а дробеструйную головку— к бункеру с дробью и к источнику сжатого воздуха. Приводы 16 и l8 переЗО мещения с помощью штепсельных разъемов подключают к электросети.

Включают вентиляцию, подачу рабочих газов к металлизатору 4, подачу сжатого воздуха и дроби к дробез5 струйной головке 3. Затем осуществляют поджиг горючей смеси, подачу напыляемого материала к металлизатору 4 и перемещение каретки 2 относительно обрабатываемой поверхности детали 24.

По иере движения каретки ? дробеструйной головкой 3 обрабатывают поверхность изделия под напыление, а металлизатором 4 наносят на нее под5 крытие, При достижении границы обрабатываемого участка происходит автоматическое перемещение каретки 2 по ободам 6 на шаг,. равный половине ширины напыляемого слоя, и включается реверсивное движение каретки 2 направляющими 5 и 17 вдоль детали 24.

Таким образом за один оборот вокруг детали 24 наносят слой покрытия на всей обрабатываемой поверхности.

При необходимости нанесения последующих слоев дробеструйную головку 3 выключают, и работает тблько металлизатор 4.

1233956

Вид л

10 Х

Диг. 3

Составитель В. Ляпина

Техред Л. Сердюкова Корректор А. Тяско

Редактор Т. Митейко

Заказ 2931/7 Тираж 681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4